一种超薄平板灯制造技术

本实用新型专利技术公开一种超薄平板灯，包括灯盘、LED光源结构、透光板，LED光源结构包括基板、LED灯珠、透光罩，灯盘包括底板、边框、缘边，灯盘通过冲压一体成型；透光罩在与每个LED灯珠的位置对应处设有透光座，透光座下端面设有圆形凹槽，圆形凹槽的中心处设有供LED灯珠嵌设于内的呈锥圆形设置的空腔，空腔内侧壁设置为磨砂面，圆形凹槽的内顶面设有半透明的反光层，透光座上端面中心朝空腔方向设有凹槽。本实用新型专利技术超薄平板灯，灯盘通过冲压一体成型，整体无缝连接，工序简单，外形平整美观；且透光座和半透明反光层的设置使得出光面广，出光均匀，光效高，照明效果好，同时透光罩起到绝缘防护作用，整灯经久耐用，具有较好的社会和经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄平板灯
本技术涉及LED照明
，特别涉及一种超薄平板灯。
技术介绍
LED灯作为环保节能的新光源被世界各国大力推广，其中LED平板灯，具有节能、亮度高、无汞、无红外线、无紫外线、无电磁干扰、无热效应、无辐射等优点而得到广泛应用。LED平板灯包括有灯盘、LED光源结构和透光板，灯盘包括底板、边框、和缘边，现有技术中，边框与底板为折弯结构，相邻边框间通过焊接进行拼接固定，这样的结构不仅焊接工序繁琐，生产时间长，而且对焊工的技术要求较高，一旦操作不慎还容易误伤焊工自己，生产成本高的同时威胁着操作人员的人生安全，而且焊接处不平整，影响整灯外观整洁度；另外，LED平板灯中都使用裸露式的LED光源结构作为发光光源，并将裸露的LED光源结构直接安装在灯盘上，边框上仅盖设一普通的由扩散材料制成的透光板，这样的结构设计，LED光源结构穿过透光板直接朝外照射，会导致LED平板灯照明光强度分布不均匀，发光范围狭窄，照射面积非常有限，出光面小而光强度分布过度集中，且光线直接朝外照射，炫目刺眼，活动在LED平板灯下的人会感到不舒适；而且LED光源结构直接安固在灯盘上，LED光源结构裸露在外，非常容易发生触电事故，LED平板灯使用不安全，对人们安全和财产安全造成一定的威胁，且在对整体灯具进行高压测试时，会对LED灯珠的寿命产生失效的影响，缩短LED平板灯的使用寿命。因此，如何实现一种结构简单，生产效率高，生产成本低，外形整洁轻薄，出光面广，出光效果好，使用安全性能高，经久耐用的超薄平板灯是业内亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种超薄平板灯，旨在实现一种结构简单，生产效率高，生产成本低，外形整洁轻薄，出光面广，出光效果好，使用安全性能高，经久耐用的超薄平板灯。本技术提出一种超薄平板灯，包括灯盘、设于灯盘上的LED光源结构、盖设于灯盘上并罩设在LED光源结构上的透光板，LED光源结构包括基板、均匀布设于基板上的若干LED灯珠、罩设于LED灯珠上的透光罩，灯盘包括底板、围设于底板上的边框、设于边框上并朝外延伸的缘边，灯盘通过冲压一体成型；透光罩在与每个LED灯珠的位置对应处设有透光座，透光座呈半球状设置，透光座下端面设有圆形凹槽，圆形凹槽的中心处设有供LED灯珠嵌设于内的呈锥圆形设置的空腔，空腔内侧壁设置为磨砂面，圆形凹槽的内顶面设有半透明的反光层，透光座上端面中心朝空腔方向设有凹槽。优选地，底板上通过冲压一体成型有安装槽，基板设于安装槽内。优选地，缘边上通过冲压一体成型有环形凹槽，透光板限位于环形凹槽内。优选地，底板上通过冲压一体成型有加强筋。优选地，基板上设有若干定位孔，透光罩下端面在与定位孔的位置对应处设有若干卡固在定位孔内从而将基板卡固在透光罩上的定位柱。优选地，基板上设有与LED灯珠电连接的电源座，透光罩设有罩设于电源座上的防护罩。优选地，透光罩设置为一体成型结构并由透光材料制成。优选地，灯盘由导热材料制成。与现有技术相比，本技术超薄平板灯实现了以下有益效果：灯盘包括底板、边框、缘边，灯盘通过冲压一体成型，结构简单，工序简单，有效缩短生产周期，提高生产效率，降低生产成本，且整体无缝连接，结构强度高，外形平整美观；而且基板上罩设有透光罩，透光罩在每个LED灯珠的位置对应处设有透光座，透光座呈半球状设置，透光座下端面设有供LED灯珠嵌设于内的呈锥圆形状设置的空腔，空腔的形状类似于子弹头的形状，而透光座上端面中心朝空腔方向设有凹槽，空腔和凹槽的合理设置使得透光座呈凹透镜设置，LED灯珠朝外直射的平行光线通过凹透镜发生偏折后，光线得到发散，透过凹透镜的光线发散后光束变宽，因而光线变得均匀柔和，视觉效果极佳，出光面广，出光效果好，而且空腔内侧壁设置为磨砂面，使得光线更加均匀柔和，而圆形凹槽的内顶面设有半透明的反光层，反光层将无效光反射到有效照射范围内，进一步提高光效，光线利用率高，照明效果好；另外，透光罩和防护罩将基板保护在内而不裸露在外，外型美观，电路整洁，且透光罩起到绝缘的效果，提高超薄平板灯的使用安全性能和防止高压电损坏LED灯珠，整灯经久耐用。附图说明图1为本技术的一种超薄平板灯的一实施例的俯视结构示意图；图2为本技术的一种超薄平板灯的一实施例的立体结构示意图，其中透光板未示出；图3为本技术的一种超薄平板灯的一实施例中灯盘的立体结构示意图；图4为本技术的一种超薄平板灯的一实施例中透光罩的立体结构放大示意图之一；图5为本技术的一种超薄平板灯的一实施例中透光罩的立体结构放大示意图之二；图6为本技术的一种超薄平板灯的一实施例中透光座的剖面结构放大示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1至图6，提出本技术的一种超薄平板灯的一实施例，包括灯盘、设于灯盘上的LED光源结构、盖设于灯盘上并罩设在LED光源结构上的透光板300，透光板300由扩散材料制成，具有透光和遮丑的作用，避免肉眼直视灯盘内的电子元件。LED光源结构包括基板、均匀布设于基板上的若干LED灯珠、罩设于LED灯珠上的透光罩200。本技术灯盘包括底板101、围设于底板101上的边框104、设于边框104上并朝外延伸的缘边105，灯盘通过冲压一体成型并由导热材料制成，灯盘通过冲压设备一体冲压成型，结构简单，避免采用螺钉连接或者焊接连接的方式进行固定，工序简单，可批量化生产，有效缩短生产周期，提高生产效率，降低生产成本，且整个灯盘无缝连接，结构强度高，外型美观，外观平顺整洁。同时设置为一体成型结构，导热均匀，导热效果好，大大增大LED光源结构的散热面积，散热效率高，确保LED光源结构长期正常工作，延长超薄平板灯的使用寿命。而且底板101上通过冲压一体成型有安装槽102，基板设于安装槽102内，安装槽102对基板具有限位作用，防止其移位晃动；缘边105上通过冲压一体成型有环形凹槽106，透光板300限位于环形凹槽106内；底板101上通过冲压一体成型有加强筋103。其中，安装槽102、环形凹槽106不仅具有限位定位作用，而且也大大增强了灯盘的结构强度，安装槽102、环形凹槽106、加强筋103的合理设置，在不需增加原料加厚灯盘的基础上，大大提高灯盘的结构强度，结构简单，设计合理而实用性强，节约原材，降低成本。且整个灯盘一次冲压成型，无缝连接，生产效率高，生产成本低，提高产品的市场竞争力。本技术基板上独立罩设有一透光罩200，基板上设有与LED灯珠电连接的电源座，透光罩200设有罩设于电源座上的防护罩206。透光罩200和防护罩206将基板保护在内而不裸露在外，外型美观，电路整洁，且透光罩200起到绝缘的效果，有效避免人体直接触碰到LED灯珠、基板、电源座等而因漏电导致触电事故的发生，提高超薄平板灯的使用安全性能。同时，在对整灯进行高压测试时，LED灯珠在透光罩200的防护下，有效防止高压电损坏LED灯珠，实现对LED灯珠寿命的保护，确保LED灯珠的正常工作，延长超薄平板灯的使用寿命，整灯经久耐用。而且，透光罩200在与每个LED灯珠的位置对应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超薄平板灯，包括灯盘、设于灯盘上的LED光源结构、盖设于灯盘上并罩设在LED光源结构上的透光板，所述LED光源结构包括基板、均匀布设于基板上的若干LED灯珠、罩设于LED灯珠上的透光罩，其特征在于，所述灯盘包括底板、围设于底板上的边框、设于边框上并朝外延伸的缘边，所述灯盘通过冲压一体成型；所述透光罩在与每个LED灯珠的位置对应处设有透光座，透光座呈半球状设置，透光座下端面设有圆形凹槽，圆形凹槽的中心处设有供LED灯珠嵌设于内的呈锥圆形设置的空腔，空腔内侧壁设置为磨砂面，圆形凹槽的内顶面设有半透明的反光层，透光座上端面中心朝空腔方向设有凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种超薄平板灯，包括灯盘、设于灯盘上的LED光源结构、盖设于灯盘上并罩设在LED光源结构上的透光板，所述LED光源结构包括基板、均匀布设于基板上的若干LED灯珠、罩设于LED灯珠上的透光罩，其特征在于，所述灯盘包括底板、围设于底板上的边框、设于边框上并朝外延伸的缘边，所述灯盘通过冲压一体成型；所述透光罩在与每个LED灯珠的位置对应处设有透光座，透光座呈半球状设置，透光座下端面设有圆形凹槽，圆形凹槽的中心处设有供LED灯珠嵌设于内的呈锥圆形设置的空腔，空腔内侧壁设置为磨砂面，圆形凹槽的内顶面设有半透明的反光层，透光座上端面中心朝空腔方向设有凹槽。2.根据权利要求1所述的一种超薄平板灯，其特征在于，所述底板上通过冲压一体成型有安装槽，所述基板设于安装槽内。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：祖月明，
申请(专利权)人：吴世荣，
类型：新型
国别省市：甘肃,62