一种阀门防拆组件及阀门制造技术

本实用新型专利技术提供了一种阀门防拆组件，包括管体、卡柱和弹性件，该管体侧壁上设置有通孔，该卡柱一端穿过该通孔并位于该管体内腔，该阀门防拆组件还包括位于该管体内腔的防脱落块，该防脱落块呈圆台型，该防脱落块的顶端与该卡柱固接，该弹性件的一端设于该管体的内侧壁，另一端与该防脱落块相接。本实用新型专利技术阀门防拆组件，通过在卡柱的端部固设圆台型防脱落块，圆台型防脱落块的直径朝向弹性件方向逐渐增大，如向管体通入高速液体或气体，渐大的圆台型防脱落块的侧面在液体或气体的冲击下产生朝向弹性件的推力，从而实现卡柱朝向管体内腔的运动，使得卡柱无法卡于瓶体的内侧壁，实现阀门的拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门防拆组件及阀门
本技术属于瓶体阀门领域，尤其涉及一种阀门防拆组件及阀门。
技术介绍
目前，气瓶或钢瓶阀门一般都设置有防拆功能。以保证阀门使用安全。但目前阀门防拆装置中，大都使用易熔金属作为重要配件。由于易熔金属的熔点较低，将易熔金属高温融化后阀门也非常容易从瓶体所拆卸，导致于瓶体阀门被强拆的问题。市面上存在瓶体阀门，存在一些带有密码锁的阀门，虽然带有密码锁但由于使用易熔金属作为防拆配件，在易熔金属被熔断后，即使带有密码锁也不能防止阀门被拆卸。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种阀门防拆组件，解决现有技术中瓶体阀门使用易熔金属作为防拆配件而存在的无法真正防拆的问题。本技术是这样实现的，一种阀门防拆组件，包括管体、卡柱和弹性件，该管体侧壁上设置有通孔，该卡柱一端穿过该通孔并位于该管体内腔，该阀门防拆组件还包括位于该管体内腔的防脱落块，该防脱落块呈圆台型，该防脱落块的顶端与该卡柱固接，该弹性件的一端设于该管体的内侧壁，另一端与该防脱落块相接。以及，一种阀门，包括阀门本体及与该阀门本体螺纹连接的阀门防拆组件，该阀门本体内设有密码锁组件，该阀门防拆组件包括管体、卡柱和弹性件，该管体侧壁上设置有通孔，该卡柱一端穿过该通孔并位于该管体内腔，该阀门防拆组件还包括位于该管体内腔的防脱落块，该防脱落块呈圆台型，该防脱落块的顶端与该卡柱固接，该弹性件的一端设于该管体的内侧壁，另一端与该防脱落块相接。本技术阀门防拆组件，通过弹性件对卡柱产生顶推作用使卡柱形成脱离管体的趋势，但由于防脱落块无法通过通孔而对卡柱产生阻挡作用，实现卡柱无法脱落，从而实现卡柱的防拆功能。通过在卡柱的端部固设圆台型防脱落块，圆台型防脱落块的直径朝向弹性件方向逐渐增大，如向管体通入高速液体或气体，渐大的圆台型防脱落块的侧面在液体或气体的冲击下产生朝向弹性件的推力，从而实现卡柱朝向管体内腔的运动，使得卡柱无法卡于瓶体的内侧壁，实现阀门的拆卸。由于瓶体阀门内装有密码锁组件，只有密码正确时才能够通入液体或气体，实现了除密码掌握者外的人无法拆卸阀门的效果。本技术的阀门，由于设置有密码锁组件，只有密码掌握者才能够使得阀门通道的开闭，因此在无密码情况下，无法通入液体或气体，因此无法将本技术的阀门拆开，能够比较稳定的实现防拆。附图说明图1是本技术阀门防拆组件的纵剖面图；图2是本技术阀门结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术实施例提供一种阀门防拆组件，请参阅图1，图1显示本技术阀门防拆组件的结构，包括管体1、卡柱2和弹性件3，该管体1侧壁上设置有通孔11，该卡柱2一端穿过该通孔并位于该管体内腔12，该阀门防拆组件还包括位于该管体内腔12的防脱落块4，该防脱落块4呈圆台型，该防脱落块4的顶端与该卡柱2固接，该弹性件3的一端设于该管体1的内侧壁，另一端与该防脱落块4相接。具体地，卡柱插设于管体的侧壁，管体的侧壁设有通孔，卡柱可从侧壁通孔进出。卡柱穿过管体的侧壁，卡柱进入管体内腔的一端叫卡柱内端(或内侧端)，而留在管体侧壁外的叫外端(外侧端)。具体地，该管体1优选是两端开口的管体。具体地，该防脱落块4呈圆台型，防脱落块顶端直径小，底端直径大，从顶端平滑过渡呈斜面状。防脱落块1在管体内水平放置，直径小的顶端与卡柱固接。优选地，该防脱落块4的顶端的直径大于管体1的通孔11的直径。进一步，在防脱落块4底端外周处设置有径向向外延伸的环形片体41。该环形片体41可与防脱落块4一体成型或分体成型。通过设置环形片体，在防脱落块被液体或气体冲击时增大冲击受力，更有利于弹性件的压缩。具体地，弹性件3一端与管体1内侧壁连接，可以固接，也可以是可拆卸连接，弹性件的另一端与卡柱2的内端连接，可以固接，也可以可拆卸连接，可以直接连接，也可以在弹性件和卡柱内端之间增设其他部件。该弹性件优选为弹簧。具体地，该弹性件的弹力可以根据实际需要选择，没有特别限制，只要能够实现对卡柱起到顶推作用，又能被高速液体或气体压缩即可。进一步，在防脱落块的底部端面上设置有凸起42，弹性件3可卡于该凸起42，该凸起的材质为易熔金属。通过设置易熔金属，在高速液体或气体无法使弹性件压缩时，可通过熔断该凸起使得弹性件对卡柱的顶推作用消失。进一步，在管体1的通孔11下方设置有的挡件，该挡件位于管体1的内腔12中。通过设置挡件，使得卡柱2在被高速液体或气体冲击时向下的位置偏移不会太多。本技术的阀门防拆组件原理如下：卡柱从管体伸出，管体与阀门螺纹连接，将阀门松开后上提阀门，卡柱会与气瓶内壁相碰，由此防止阀门拆卸。本技术阀门防拆组件的常态就是保持卡柱从管体伸出并且不会脱落，原因在于，弹性件一端与管体内侧表面抵接，另一端与防脱落块抵接，弹性件处于压缩状态对卡柱产生推力使卡柱具有从管体脱离的趋势；卡柱内端(靠近管体内腔的一端)设置的防脱落块的直径明显大于通孔的直径，由此防止卡柱脱落，使得卡柱无法在弹性件的顶推之下脱落。在需要将阀门拆开时，也就是需要卡柱脱落时，向管体的一端通入快速液体或气体。在液体或气体的冲击下，圆台型防脱落块的侧表面朝向弹性件方向受力，液体或气体的速度越快防脱落块的受力越大，从而使弹性件收缩，卡柱朝向管体内腔移动。最终使得卡柱无法卡于瓶体的内侧壁。请参阅图2，本技术还提供一种阀门，包括阀门本体6及与该阀门本体6螺纹连接的阀门防拆组件，该阀门本体6内设有密码锁组件(图中未示出)，该阀门防拆组件包括管体1、卡柱2和弹性件3，该管体1侧壁上设置有通孔11，该卡柱2一端穿过该通孔并位于该管体内腔12，该阀门防拆组件还包括位于该管体内腔12的防脱落块4，该防脱落块4呈圆台型，该防脱落块4的顶端与该卡柱2固接，该弹性件3的一端设于该管体1的内侧壁，另一端与该防脱落块4相接。具体地，该阀门本体内设置有密码锁组件，该密码锁组件没有限制，只要能够实现密码锁控制阀门通道的开闭即可。具体地，卡柱插设于管体的侧壁，管体的侧壁设有通孔，卡柱可从侧壁通孔进出。卡柱穿过管体的侧壁，卡柱进入管体内腔的一端叫卡柱内端(或内侧端)，而留在管体侧壁外的叫外端(外侧端)。具体地，该管体1优选是两端开口的管体。具体地，该防脱落块4呈圆台型，防脱落块顶端直径小，底端直径大，从顶端平滑过渡呈斜面状。防脱落块1在管体内水平放置，直径小的顶端与卡柱固接。优选地，该防脱落块4的顶端的直径大于管体1的通孔11的直径。进一步，在防脱落块4底端外周处设置有径向向外延伸的环形片体41。该环形片体41可与防脱落块4一体成型或分体成型。通过设置环形片体，在防脱落块被液体或气体冲击时增大冲击受力，更有利于弹性件的压缩。具体地，弹性件3一端与管体1内侧壁连接，可以固接，也可以是可拆卸连接，弹性件的另一端与卡柱2的内端连接，可以固接，也可以可拆卸连接，可以直接连接，也可以在弹性件和卡柱内端之间增设其他部件。该弹性件优选为弹簧。具体地，该弹性件的弹力可以根据实际需要选择，没有特别限制，只要能够实现对卡柱起到顶推作用，又能被高速液体或气体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门防拆组件，包括管体、卡柱和弹性件，其特征在于：所述管体侧壁上设置有通孔，所述卡柱一端穿过所述通孔并位于所述管体内腔，所述阀门防拆组件还包括位于所述管体内腔的防脱落块，所述防脱落块呈圆台型，所述防脱落块的顶端与所述卡柱固接，所述弹性件的一端设于所述管体的内侧壁，另一端与所述防脱落块相接。

【技术特征摘要】
1.一种阀门防拆组件，包括管体、卡柱和弹性件，其特征在于：所述管体侧壁上设置有通孔，所述卡柱一端穿过所述通孔并位于所述管体内腔，所述阀门防拆组件还包括位于所述管体内腔的防脱落块，所述防脱落块呈圆台型，所述防脱落块的顶端与所述卡柱固接，所述弹性件的一端设于所述管体的内侧壁，另一端与所述防脱落块相接。2.如权利要求1所述的阀门防拆组件，其特征在于，所述防脱落块的底端设置有径向延伸的环形片体。3.如权利要求1所述的阀门防拆组件，其特征在于，所述防脱落块的底部端面设置有凸起，所述弹性件卡设于所述凸起上。4.如权利要求3所述的阀门防拆组件，其特征在于，所述凸起的材质为易熔金属。5.如权利要求1所述的阀门防拆组件，其特征在于，所述阀门防拆组件还包括设于所述通孔下方的挡件。6.一种阀门，包括阀门本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，
申请(专利权)人：李涛，
类型：新型
国别省市：广东,44