【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及利用自然流体动力即水力,将它的动能转变为机械能的一种原动机。现有流水动力机,水轮机、水斗车轮机均不适宜用作瀑布流水动能的换能机。它们的设备体积较大,安装在瀑布流中对瀑布流自然景色不利,並且效率较低。本专利技术的任务是要将瀑布流水动能转变为机械能进行发电。並且在瀑布流水程中安装原动机,可不会露出流水面,对瀑布流水的自然流态不发生变态或产生较小的变态现象。本专利技术按组装的方式方法不同,分为整体机型和装拆机型两种。它们的外形结构都是园框形体转轮,转轮内布置的转叶都是相同的。该转轮的特征是转轮内设置多层多叶转叶,转叶为平面板形,与瀑布流水呈垂直布置。瀑布流水动能作用于平面板,推动平面板转叶绕轴旋转。以下将结合附图1~10对本专利技术的实施例作进一步的详细描述。附图1是本专利技术瀑布流水动力机原动机转轮工作原理图。附图2是本专利技术瀑布流水动力机机座架视图。实施例1,参照图1,以主轴〔12〕为中心,配置径杆〔5〕多(6~8)根。径杆〔5〕配装外园框圈〔10〕、内园框圈〔11〕组成转轮端园框架。联接杆〔1〕多(6~8)条将主轴〔12〕的两个端园框架联接成整体形转轮框架。外转叶〔6〕的转轴〔2〕插入外园框圈孔〔4〕,内转叶〔8〕的转轴〔3〕插入径杆〔5〕孔〔7〕,里园框或园套〔9〕用联接杆或园筒套联接在径杆〔5〕的内边将它们组装成固定联接的整体型瀑布流水动力原动机转轮。参照图2、机座架底〔21〕,机座架边〔16〕制成轭状。座边〔16〕设置轴承〔23〕减少动机主轴工作时的磨擦阻力损耗。座底布设安装机器的安装螺丝孔〔22〕。顺流板〔15〕的转轴〔14〕插入机座 ...
【技术保护点】
一个由主轴[12]、径杆[5]、内外园框圈[11]、[10],里园框或园套[9],联接杆[1],内、外转叶[8][6]组装成的整体型瀑布流水动力原动机,其特征是:a、转轮为园框体形整体。b、主轴[12]与瀑布流水面呈平行布置。c 、转叶为平面板形。
【技术特征摘要】
1.一个由主轴[12]、径杆[5]、内外园框圈[11]、[10],里园框或园套[9],联接杆[1],内、外转叶[8][6]组装成的整体型瀑布流水动力原动机,其特征是a、转轮为园框体形整体。b、主轴[12]与瀑布流水面呈平行布置。c、转叶为平面板形。2.根据权利要求1所述原动机转轮结构,其特征是主轴〔12〕配置径杆〔5〕多(6~8)根,内、外园框圈〔11〕、〔10〕,里园框或园套〔9〕,联接杆〔1〕多(6~8)根将它们固定联结成为整体转轮框架。3.根据权利要求1或2所述原动机转轮结构,其特征是内、外转叶的转轴〔3〕、〔2〕插入转轮框架制定的定位孔〔7〕〔4〕组装成为整机体转轮。4.根据权利要求1所述瀑布流水动力原动机结构,其特征是机座底〔21〕和机座边〔16〕制作成轭形,机座边〔16〕装设轴承〔23〕,机座底〔21〕开有机器安装螺丝孔〔22〕。5.根据权利要求1或4所述瀑布流水动力原动机结构,其特征是顺流板〔15〕的转轴〔14〕插入机座边孔〔13〕,支撑杆〔18〕装置于顺流板支撑点〔17〕和机座边的调节螺丝〔19〕之间,支撑杆〔18〕下部开有孔槽〔20〕,调整支撑杆升降改变顺流板〔15〕坡度位置。6.根据权利要求1或3所述瀑布流水动力原动机结构,其特征是外转叶〔6〕的翻边靠住内转叶轴〔3〕和内转叶〔8〕的翻边靠住里园套〔9〕两叶联合成一体,与流水流向成垂直作功。7.一个由方孔轴〔14〕、径杆〔3〕、内外园框圈〔7〕、〔5〕,里园框或园套〔9〕、联接杆,内外转叶〔8〕、〔4〕和机座架底〔30〕、机座架边...
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