玻纤增强酚醛轻质复合板制造技术

本实用新型专利技术公开一种玻纤增强酚醛轻质复合板，包括中间芯板和分别设在中间芯板上下侧面的一层面板层，在中间芯板的四角位置分别设有一个组件容置腔，所述组件容置腔与中间芯板一体成型，所述组件容置腔包括贯通中间芯板上下侧面的长方体形状的主腔室和分别设在主腔室上下端用于连通主腔室和中间芯板侧壁的连接槽，在组件容置腔内设有加固连接组件。本新型公开的轻质复合板既保留了酚醛泡沫本身隔音、隔热、防火、防水的功能，又加强了复合板本身的力学性能，可将其用于承力件中，拓展了酚醛泡沫板材的应用范围。

【技术实现步骤摘要】
玻纤增强酚醛轻质复合板
本技术属于板材领域，具体地涉及一种玻纤增强酚醛轻质复合板。
技术介绍
酚醛泡沫板具有轻质、防火、遇明火不燃烧、无烟、无毒、无滴落，使用温度围广(-196~+200℃)，低温环境下不收缩、不脆化的特点。由于酚醛泡沫闭孔率高，则导热系数低(可低于0.030w/mk)，隔热性能好，并具有一定的抗水性和水蒸气渗透性，是较好的保温节能材料，更是暖通制冷工程理想的绝热材料。由于酚醛具有苯环结构，所以尺寸稳定，变化率<1%。且化学成分稳定，防腐抗老化，特别是能耐有机溶液、强酸、弱碱腐蚀。在生产工艺发泡中不用氟利昂做发泡剂符合国际环保标准，且其分子结构中含有氢、氧、碳元素，高温分解时，溢出的气体无毒、无味，对人体、环境均无害，符合国家绿色环保要求。故此，酚醛复合板是十分理想的防火、绝热、节能、美观的环保绿色保温材料。但是，由于酚醛泡沫本身的力学性能较差，较少的使用于承力件中，限制了酚醛泡沫复合板更广泛的应用。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术旨在提供一种玻纤增强酚醛轻质复合板，既保留了酚醛泡沫本身的功能，又加强了复合板本身的力学性能，可将其用于承力件中，拓展了酚醛泡沫板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻纤增强酚醛轻质复合板，其特征在于，该复合板包括中间芯板（1）和分别设在中间芯板（1）上下侧面的一层面板层（2），在中间芯板（1）的四角位置分别设有一个组件容置腔（3），所述组件容置腔（3）与中间芯板（1）一体成型，所述组件容置腔（3）包括贯通中间芯板上下侧面的长方体形状的主腔室（4）和分别设在主腔室（4）上下端用于连通主腔室（4）和中间芯板（1）侧壁的四个连接槽（5），在组件容置腔（3）内设有加固连接组件（6）。

【技术特征摘要】
1.一种玻纤增强酚醛轻质复合板，其特征在于，该复合板包括中间芯板（1）和分别设在中间芯板（1）上下侧面的一层面板层（2），在中间芯板（1）的四角位置分别设有一个组件容置腔（3），所述组件容置腔（3）与中间芯板（1）一体成型，所述组件容置腔（3）包括贯通中间芯板上下侧面的长方体形状的主腔室（4）和分别设在主腔室（4）上下端用于连通主腔室（4）和中间芯板（1）侧壁的四个连接槽（5），在组件容置腔（3）内设有加固连接组件（6）。2.如权利要求1所述的一种玻纤增强酚醛轻质复合板，其特征在于，所述加固连接组件（6）包括上组件（7）和下组件（8）；所述上组件（7）中部为上卡接主体（9），在上卡接主体（9）的两个相邻的侧面上对应上端连接槽（5）的位置分别延伸出一条与该侧面垂直的连接杆（10），所述连接杆（10）的另一端连接在L型的上防护面板（11）的内侧面顶部，所述连接杆（10）的顶表面、上卡接主体（9）的顶面与上防护面板（11）的顶面均处于同一平面上；所述下组件（8）中部为下卡接主体（12），在下卡接主体（12）的两个相邻侧面对应下端连接槽的位置分别延伸出一条与该侧面垂直的连接杆（10），所述连接杆（10）的另一端连接在L型的下防护面板（13）的内侧面底部，所述连接杆（10）的底表...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鹏威，杨国文，贾革文，
申请(专利权)人：江苏长海复合材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32