一种染色机染水循环利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种染色机染水循环利用装置，属于印染辅助设备领域，解决了现有技术中的高温染色机浪费大量水资源和染料的问题。它包括水缸、连通水缸与染色机的连通管道、用于将染缸内染料溶液抽至水缸内的水泵、设置于连通管道上的第一阀门；水缸上开设有用于加入染料的加料口；水缸包括缸体和上盖，上料口开设于上盖上，上料口上设置有加料斗；加料斗由加料口处向水缸外侧延伸，且开口逐渐增大；水缸内还设置有搅拌组件。本实用新型专利技术通过将染料溶液抽取至水缸内，加入一定量的染料后，重新放至染缸内使用，实现水资源和染料的循环利用，减少浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种染色机染水循环利用装置
本技术涉及印染辅助设备领域，特别涉及一种染色机染水循环利用装置。
技术介绍
染色机是织物的染色设备，如今普遍使用的染色机为高温高压染色机，通过在染缸中加相应浓度的染料溶液，将织物放置于染缸中，通过对染缸加温加压来实现对织物的上色。现有技术中，织物上色完成后，将织物取出后，并将染缸中的染料溶液全部倒出；进行下一批织物的染色时，重新调配染料溶液并倒入至染缸内即可。现有技术完成一次染色就将染料溶液全部倒出，会造成大量的水资源以及染料的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的高温染色机浪费大量水资源和染料的不足，而提供一种染色机染水循环利用装置，达到了节约水资源的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种染色机染水循环利用装置，包括水缸、连通水缸与染色机的连通管道、用于将染缸内染料溶液抽至水缸内的水泵、设置于连通管道上的第一阀门；水缸上开设有用于加入染料的加料口。采用上述技术方案，在处理完一批织物后，将织物从染缸中取出，再打开水泵将染缸内的染料溶液抽取至水缸内。由于染料溶液在经过一次染色之后，染料浓度会变小，若直接使用，织物上色度不够，需要再添加一定量的染料，通过加料口将称取好的染料加入水缸内。将下一批织物放入染缸内，打开第一阀门将水缸内的染料溶液放入染缸中，对新一批的织物进行染色。通过将染料溶液进行回收和重新调整浓度至重新使用，减少水资源和染料的浪费。进一步优选为：所述连通管道包括进水管道和出水管道，第一阀门设置于出水管道上，进水管道一端连通于水缸的上端，水泵设置于进水管道上。采用上述技术方案，水泵在关闭时没有阻隔水通过的作用，若进水管道的一端低于水缸内染料溶液的水平面，则水缸内的染料溶液会倒流至染缸内。将进水管道一端连通于水缸上端，减少染料溶液从水缸倒流至染缸内的可能性。进一步优选为：所述出水管道连通于水缸底部。采用上述技术方案，尽可能的将水缸内的所有的染料溶液放出至染缸内。进一步优选为：所述水缸包括缸体和上盖，上料口开设于上盖上，上料口上设置有加料斗；加料斗由加料口处向水缸外侧延伸，且开口逐渐增大。采用上述技术方案，通过将染料经过加料斗加入到水缸中，同时加料斗由加料口处向水缸外侧延伸，且开口逐渐增大，可以减少染料的漏出，方便染料加入至水缸中。进一步优选为：所述加料斗下方连通有插入加料口的插管。采用上述技术方案，通过插管实现加料斗与水缸之间的可拆连接。进一步优选为：所述加料斗与水缸之间设置有连接绳。采用上述技术方案，通过连接绳将加料斗连接在水缸上，当加料斗不使用时取出即可，且无需安放位置，直接吊在水缸上即可。进一步优选为：所述上盖上转动连接有用于开关加料口的开关板；开关板上设置有便于转动开关板的立柱。采用上述技术方案，转动开关板可以将加料口关闭，减少异物进入水缸中影响织物的染色。进一步优选为：所述水缸内还设置有搅拌组件；所述搅拌组件包括固定于上盖上的电机、设置于缸体内部的转动杆、设置于转动杆上的搅拌叶，电机输出轴穿过上盖与转动杆固定连接。采用上述技术方案，通过搅拌组件将加入到染料溶液内的染料进行搅拌，加速染料溶解以及促进其均匀分散。进一步优选为：所述水缸上开设有用于清洗水缸内部的人孔，水缸底部连通有放水管道，放水管道上设置有第二阀门。采用上述技术方案，在需要换染色的颜色时，需要将染缸进行清洗；通过人孔可以对水缸内壁进行冲洗和观察，再通过第二阀门将清洗水放出，完成水缸的清洗。进一步优选为：所述水缸外侧包覆有保温套。采用上述技术方案，由于进入染缸内的染料溶液是需要升温的，从染缸内出来的溶液也是具备一定的温度的；在水缸外设置保温套后，对染料溶液的温度进行保温，降低温度散失速率，当染料溶液重新进入染缸后，减少升温所需能耗。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过设置水泵、水缸、第一阀门，通过将染料溶液进行回收和重新调整浓度至重新使用，减少水资源和染料的浪费；2、通过设置加料口和加料斗，方便染料的添加；3、通过设置人孔、放水管道、第二阀门，在需要换染色的颜色时，需要将染缸进行清洗；4、通过设置保温套，对染料溶液进行保温，减少升温所需能耗。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的部分结构示意图。附图标记：1、染缸；2、水缸；21、上盖；211、加料口；212、开关板；213、立柱；22、缸体；221、人孔；23、立脚；3、连通管道；31、进水管道；32、出水管道；4、水泵；5、第一阀门；6、加料斗；61、插管；62、连接绳；7、搅拌组件；71、电机；72、转动杆；73、搅拌叶；8、放水管道；9、第二阀门；10、保温套。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。高温染色机包括水平放置的染缸1。一种染色机染水循环利用装置，如图1所示，包括竖直设置于染缸1一侧的水缸2，染缸1和水缸2之间连通有连通管道3。水缸2包括一体成型的缸体22和上盖21，缸体22底部固定有三个立脚23。连通管道3包括进水管道31和出水管道32；进水管道31一端与染缸1连通，另一端延伸至水缸2上半部分，进水管道31上安装有将染缸1中染料溶液抽至水缸2中的水泵4；出水管道32连通于水缸2的下半部分，出水管道32上安装有第一阀门5。如图2所示，上盖21上开设有横截面为圆形的加料口211，上盖21上转动连接有用于开关加料口211的开关板212，开关板212上固定有立柱213。加料口211上插有加料斗6，加料斗6为漏斗状，且加料斗6横截面最小处一体成型有用于插入加料口211的插管61。加料斗6与上盖21之间固定有连接绳62。水缸2内还设置有搅拌组件7。搅拌组件7包括竖直固定于上盖21上的电机71、竖直固定于电机71输出轴并位于缸体22内部的转动杆72、固定于转动杆72上的六个搅拌叶73。电机71输出轴一端穿过上盖21延伸至缸体22内。两个搅拌叶73为一组，共三组，每组分别位于转动杆72的不同水平面上。如图1所示，缸体22的外壁面上开设有横截面为圆形的人孔221，并设置有门（图中未示出），缸体22底部竖直连通有放水管道8，放水管道8上安装有第二阀门9。需要清洗缸体22时，打开人孔221的门，对缸体22内壁进行清洗，并通过第二阀门9将清洗水放出。缸体22外胶粘有保温套10。本实施例的实施原理为：当一批织物染色完毕后，将该批织物从染缸1中取出；打开水泵4，将染缸1内的染料溶液抽至水缸2中；转动开关板212打开加料口211，将插管61插入加料口211上，将称取好的染料加入后，取出加料斗6并关上加料口211；启动电机71，对染料溶液进行搅拌；搅拌完成后，将第二批织物放入染缸1中，并打开第一阀门5，将染料溶液放入染缸1中，进行第二批织物的染色。需要更换颜色时，打开人孔221，将缸体22内壁进行冲洗，冲洗后打开第二阀门9将清洗水放出即可。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种染色机染水循环利用装置，其特征在于，包括水缸（2）、连通水缸（2）与染色机的连通管道（3）、用于将染缸（1）内染料溶液抽至水缸（2）内的水泵（4）、设置于连通管道（3）上的第一阀门（5）；水缸（2）上开设有用于加入染料的加料口（211）。

【技术特征摘要】
1.一种染色机染水循环利用装置，其特征在于，包括水缸（2）、连通水缸（2）与染色机的连通管道（3）、用于将染缸（1）内染料溶液抽至水缸（2）内的水泵（4）、设置于连通管道（3）上的第一阀门（5）；水缸（2）上开设有用于加入染料的加料口（211）。2.根据权利要求1所述的一种染色机染水循环利用装置，其特征在于，所述连通管道（3）包括进水管道（31）和出水管道（32），第一阀门（5）设置于出水管道（32）上，进水管道（31）一端连通于水缸（2）的上端，水泵（4）设置于进水管道（31）上。3.根据权利要求2所述的一种染色机染水循环利用装置，其特征在于，所述出水管道（32）连通于水缸（2）底部。4.根据权利要求1所述的一种染色机染水循环利用装置，其特征在于，所述水缸（2）包括缸体（22）和上盖（21），上料口开设于上盖（21）上，上料口上设置有加料斗（6）；加料斗（6）由加料口（211）处向水缸（2）外侧延伸，且开口逐渐增大。5.根据权利要求4所述的一种染色机染水循环利用装置，其特征在于，所述加料斗（6）下方连通有插入加料口（211）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪建峰，
申请(专利权)人：杭州欣元印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33