一种丝杠式自动往复排绳机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丝杠式自动往复排绳机构，属于采油作业技术领域，包括正反转传动箱、支架、排绳器，所述的正反转传动箱上设有输入轴和输出轴，输入轴上安装主动锥齿轮，输出轴上安装有两个从动锥齿轮，输出轴中部安装有摩擦轮，摩擦轮与输出轴之间采用花键连接，摩擦轮通过拨叉和气缸实现左右滑移，排绳器安装在丝杠和导杠上，支架两侧各装一个传感器，分别与电磁换向阀电性连接，电磁换向阀与气缸电性连接。本实用新型专利技术本实用新型专利技术结构简单，实用性好，采用摩擦力驱动的方法，实现正反转的瞬间脱离和结合，有效解决了冲击大、噪音大的问题，延长了设备的使用寿命，并且通过控制电磁换向阀的方法，使调整排绳误差更加简单，方便。

A Screw-type Automatic Reciprocating Rope Arrangement Mechanism

The utility model discloses a screw-type automatic reciprocating rope arranging mechanism, which belongs to the technical field of oil production operation, including a positive and negative transmission box, a support and a rope arranging device. The positive and negative transmission box is equipped with an input shaft and an output shaft, an input shaft is equipped with an active bevel gear, two driven bevel gears are installed on the output shaft, and a friction wheel and an output shaft are installed in the middle of the output shaft. Spline connection is adopted. Friction wheel slides left and right through fork and cylinder. Rope arranger is installed on lead screw and guide bar. A sensor is installed on both sides of support, which is electrically connected with solenoid reversing valve and solenoid reversing valve with cylinder. The utility model has the advantages of simple structure and good practicability, realizes the instantaneous separation and combination of positive and negative rotation by means of friction drive, effectively solves the problems of large impact and noise, prolongs the service life of the equipment, and makes the adjustment of rope arrangement error more simple and convenient by controlling the electromagnetic reversing valve.

【技术实现步骤摘要】
一种丝杠式自动往复排绳机构
本技术属于采油作业
，具体涉及一种丝杠式自动往复排绳机构。
技术介绍
在油田油井开采中后期，对边缘、废弃及低产井的采油作业，绞车带动钢丝绳下放抽油杆至油面以下后，绞车再提升抽油杆至井口采油的住复作业，作业时，绞车带动钢丝绳下放和提升时，钢丝绳都必须在绞车滚筒上整齐排绳，避免乱绳错绳而损坏钢丝绳，排绳由排绳机构来实现。目前国内使用的机械排绳机构多采用齿轮啮合使排绳器换向，但换向时冲击大、噪音大，工作时产生的误差不好调节。使用电、液控排绳机构的装置，成本太高，对产品推广有一定的限制。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，为采油作业提供了一种丝杠式自动往复排绳机构。为了达到上述设计目的，本技术所采用的技术方案是：所述的丝杠式自动往复排绳机构包括正反转传动箱、支架、排绳器，所述的正反转传动箱上设有垂直相交的输入轴和输出轴，输入轴上安装主动锥齿轮，输出轴上安装有两个从动锥齿轮，可相对输出轴旋转，两个从动锥齿轮与主动锥齿轮同时啮合，从动锥齿轮内侧设有摩擦面Ⅰ，输出轴中部安装有摩擦轮，摩擦轮与输出轴采用花键连接，可沿输出轴轴线运动，摩擦轮安装在两个从动锥齿轮之间，摩擦轮的两侧设有摩擦面Ⅱ,摩擦轮中间设有凹槽，拨叉一端卡入摩擦轮的凹槽，拨叉另一端安装在气缸的输出轴上；所述的支架上安装有平行的丝杠和导杠，丝杠由正反转传动箱的输出轴驱动，排绳器安装在丝杠和导杠上，排绳器与丝杠之间螺纹连接，排绳器与导杠之间滑动连接；支架两侧各装一个传感器，两个传感器分别与电磁换向阀电性连接，电磁换向阀与气缸电性连接。作为优选，所述的输出轴左端安装链轮Ⅰ，丝杠的右端安装链轮Ⅱ，链轮Ⅰ和链轮Ⅱ之间通过链条连接。本技术的有益效果：本技术本技术结构简单，实用性好，采用摩擦力驱动的方法，实现正反转的瞬间脱离和结合，有效解决了冲击大、噪音大的问题，延长了设备的使用寿命，并且通过控制电磁换向阀的方法，使调整排绳误差更加简单，方便。附图说明图1为本技术的结构示意图Ⅰ；图中，1-正反转传动箱、2-支架、3-输入轴、4-主动锥齿轮、5-从动锥齿轮、6-摩擦轮、7-输出轴、8-拨叉、9-气缸、10-电磁换向阀、11-排绳器、12-丝杠、13-传感器、14-导杠、15-滚筒、16-链轮Ⅰ、17-链条、18-链轮Ⅱ、501-摩擦面Ⅰ、601-摩擦面Ⅱ。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。如图1所示，所述丝杠式自动往复排绳机构，包括正反转传动箱1、支架2、排绳器11，所述的正反转传动箱1上设有垂直相交的输入轴3和输出轴7，输入轴3可通过齿轮传动或链传动等方式与滚筒15的转轴连接，与滚筒15共同使用一套动力；所述的输入轴3上安装主动锥齿轮4，所述的输出轴7上安装有两个从动锥齿轮5，从动锥齿轮5可相对输出轴7旋转，两个从动锥齿轮5与主动锥齿轮4同时啮合，当输入轴3旋转时，主动锥齿轮4驱动两个从动锥齿轮5相对反向旋转；所述的从动锥齿轮5内侧设有摩擦面Ⅰ501，所述的输出轴7中部安装有摩擦轮6，摩擦轮6与输出轴7采用花键连接，可沿输出轴7轴线运动，摩擦轮6安装在两个从动锥齿轮5之间，摩擦轮6的两侧设有摩擦面Ⅱ601,摩擦轮6中间设有凹槽；所述的正反转传动箱1上安装有拨叉8，拨叉8卡入摩擦轮6的凹槽中。通过气缸9驱动拨叉8，拨叉8推动摩擦轮6压向从动锥齿轮5，从动锥齿轮5上的摩擦面Ⅱ601与摩擦轮6上的摩擦面Ⅰ501结合产生摩擦力，摩擦力使摩擦轮6与从动锥齿轮5一起旋转，从而驱动输出轴7旋转，采用摩擦力进行动力传输，有效的降低了结合时的冲击和噪音；所述的支架2上安装有平行的丝杠12和导杠14，输出轴7左端安装链轮Ⅰ16,丝杠12的右端安装链轮Ⅱ18，链轮Ⅰ16和链轮Ⅱ18之间通过链条17连接，即通过输出轴7带动丝杠12旋转；所述的排绳器11安装在丝杠12和导杠14上，排绳器11通过丝杠传动在丝杠12和导杠14进行直线运动，导杠14具有支撑排绳器11和导向的作用；在支架2两侧各装一个传感器13，两个传感器13连接电磁换向阀10，拨叉8连接气缸9，电磁换向阀10控制气缸9。当所述的排绳器11运动到支架2的边缘时，排绳器11会触动支架2该侧的传感器13，传感器13控制电磁换向阀10动作，电磁换向阀10控制气缸9换向，气缸9控制拨叉8向反向移动，使摩擦轮6离开原来结合的从动锥齿轮5，而与对侧反转的从动锥齿轮5结合，使摩擦轮6反转，从而使输出轴7和丝杠12反转；丝杠12的反转，使排绳器11反向运动，将钢丝绳整齐排布在滚筒15上。本技术的工作过程：工作前，如果排绳器11未对正滚筒15的缠绳位置，可断开电磁换向阀10的供气，使摩擦轮6与从动锥齿轮5之间失去结合力，排绳器11不会移动，操作滚筒15正转或反转，使滚筒15的缠绳位置对正排绳器11；然后给电磁换向阀10供电，选择方向，确定排绳器11的运动方向与滚筒15的缠绳方向一致。工作时，启动动力，滚筒15与输入轴3同时旋转，滚筒15旋转一周，排绳器11移动一个钢丝绳的直径尺寸，使通过排绳器11的钢丝绳整齐排布在滚筒15上，当钢丝绳排列到滚筒15边缘位置需反向排布时，所述的排绳器11也同时运动到支架2的边缘，并触动该侧的传感器13，传感器13的信号通过电磁换向阀10控制气缸9换向，气缸9控制拨叉8向反向移动，使摩擦轮6离开原来结合的从动锥齿轮5，而与对侧反转的从动锥齿轮5结合，使摩擦轮6反转，从而使排绳器11反向运动，继续与滚筒15的缠绳位置操持一致。当排绳器11超过滚筒15的缠绳位置，只需断开电磁换向阀10的供气，使排绳器11停止一下，滚筒15的缠绳位置赶上时再供气，从而解决超前误差。当滚筒15的缠绳位置超过排绳器11时，由于存在自然入绳角的原因，缠绳暂时不会乱，当钢丝绳排列到滚筒15边缘，准备换向时，提前给电磁换向阀10供电，使排绳器11提前换向，将滞后误差变为超前误差，然后再解决超前误差。本实施例所提供的一种丝杠式自动往复排绳机构结构简单，实用性好，采用摩擦力驱动的方法，实现正反转的瞬间脱离和结合，有效解决了冲击大、噪音大的问题，延长了设备的使用寿命，并且通过控制电磁换向阀的方法，使调整排绳误差更加简单、方便。最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝杠式自动往复排绳机构，其特征在于：所述的丝杠式自动往复排绳机构包括正反转传动箱（1）、支架（2）、排绳器（11），所述的正反转传动箱（1）上设有垂直相交的输入轴（3）和输出轴（7），输入轴（3）上安装主动锥齿轮（4），输出轴（7）上安装有两个从动锥齿轮（5），可相对输出轴（7）旋转，两个从动锥齿轮（5）与主动锥齿轮（4）同时啮合，从动锥齿轮（5）内侧设有摩擦面Ⅰ（501），输出轴（7）中部安装有摩擦轮（6），摩擦轮（6）与输出轴（7）采用花键连接，可沿输出轴（7）轴线运动，摩擦轮（6）安装在两个从动锥齿轮（5）之间，摩擦轮（6）的两侧设有摩擦面Ⅱ（601）,摩擦轮（6）中间设有凹槽，拨叉（8）一端卡入摩擦轮（6）的凹槽，拨叉（8）另一端安装在气缸（9）的输出轴上；所述的支架（2）上安装有平行的丝杠（12）和导杠（14），丝杠（12）由正反转传动箱（1）的输出轴（7）驱动，排绳器（11）安装在丝杠（12）和导杠（14）上，排绳器（11）与丝杠（12）之间螺纹连接，排绳器（11）与导杠（14）之间滑动连接；支架（2）两侧各装一个传感器（13），两个传感器（13）分别与电磁换向阀（10）电性连接，电磁换向阀（10）与气缸（9）电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种丝杠式自动往复排绳机构，其特征在于：所述的丝杠式自动往复排绳机构包括正反转传动箱（1）、支架（2）、排绳器（11），所述的正反转传动箱（1）上设有垂直相交的输入轴（3）和输出轴（7），输入轴（3）上安装主动锥齿轮（4），输出轴（7）上安装有两个从动锥齿轮（5），可相对输出轴（7）旋转，两个从动锥齿轮（5）与主动锥齿轮（4）同时啮合，从动锥齿轮（5）内侧设有摩擦面Ⅰ（501），输出轴（7）中部安装有摩擦轮（6），摩擦轮（6）与输出轴（7）采用花键连接，可沿输出轴（7）轴线运动，摩擦轮（6）安装在两个从动锥齿轮（5）之间，摩擦轮（6）的两侧设有摩擦面Ⅱ（601）,摩擦轮（6）中间设有凹槽，拨叉（8）一端卡入摩擦轮（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁小伟，刘钢跃，董恩昊，刘基，王群章，王晓红，邓士彪，沈和平，徐君臣，
申请(专利权)人：南阳新成高架设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41