TPU薄膜下卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种TPU薄膜下卷装置，包括：机架；收卷辊，所述收卷辊可转动地设在所述机架上；支撑杆，所述支撑杆设在所述机架上且位于所述收卷辊的左上方；裁切刀，所述裁切刀可前后移动地设在所述支撑杆上，所述裁切刀用于裁断TPU薄膜；直线驱动机构，所述直线驱动机构设在所述机架上并与所述裁切刀相连，所述直线驱动机构用于驱动所述裁切刀在所述支撑杆上前后移动；机械手，所述机械手设在所述机架上，当所述裁切刀裁断TPU薄膜后，所述机械手用于将所述收卷辊从所述机架上转移至中转平台，然后将装有纸卷的收卷辊放置到所述机架上。根据本实用新型专利技术的TPU薄膜下卷装置，可以进行自动下卷。

TPU Thin Film Unwinding Device

The utility model provides a TPU film winding down device, which comprises a frame, a winding roll, the winding roll rotatably arranged on the frame, a support rod, the support rod arranged on the frame and located above the left side of the winding roll, a cutting knife, the cutting knife movably arranged on the support rod, and the cutting knife is used for cutting TPU film and a linear driving mechanism. The linear driving mechanism is arranged on the frame and connected with the cutting knife. The linear driving mechanism is used to drive the cutting knife to move forward and backward on the support rod. The manipulator is arranged on the frame. When the cutting knife cuts the TPU film, the manipulator is used to transfer the winding roll from the frame to the transfer platform, and then install the winding roll. The winding roll of the paper roll is placed on the frame. According to the TPU film down-winding device of the utility model, the automatic down-winding device can be carried out.

【技术实现步骤摘要】
TPU薄膜下卷装置
本技术涉及一种TPU薄膜下卷装置。
技术介绍
在TPU薄膜生产过程中，收卷到一定程度后(即TPU薄膜在纸卷上达到预定重量或者预定长度后)，需要取下该卷TPU薄膜，然后重新放置纸卷进行收卷。现有的下卷操作由人工完成，劳动强度大且存在安全隐患。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种可以进行自动下卷的TPU薄膜下卷装置。根据本技术的一种TPU薄膜下卷装置，包括：机架；收卷辊，所述收卷辊可转动地设在所述机架上；支撑杆，所述支撑杆设在所述机架上且位于所述收卷辊的左上方；裁切刀，所述裁切刀可前后移动地设在所述支撑杆上，所述裁切刀用于裁断TPU薄膜；直线驱动机构，所述直线驱动机构设在所述机架上并与所述裁切刀相连，所述直线驱动机构用于驱动所述裁切刀在所述支撑杆上前后移动；机械手，所述机械手设在所述机架上，当所述裁切刀裁断TPU薄膜后，所述机械手用于将所述收卷辊从所述机架上转移至中转平台，然后将装有纸卷的收卷辊放置到所述机架上。有利地，所述机械手包括设在所述机架上的转轴、设在所述转轴上的可伸缩支撑柱、设在所述支撑柱顶端的承接架、以及设在所述机架上并与所述转轴相连以驱动所述转轴转动的电机。有利地，所述直线驱动机构为直线电机、直线气缸或直线液压缸。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1是根据本技术一个实施例的TPU薄膜下卷装置的示意图；图2是根据本技术另一实施例的TPU薄膜下卷装置的示意图；图3是根据本技术又一实施例的TPU薄膜下卷装置的示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考附图来详细描述根据本技术的TPU薄膜下卷装置。如图1至图3所示，根据本技术的一种TPU薄膜下卷装置，包括：机架(未示出)，收卷辊100，支撑杆200，裁切刀300，直线驱动机构(未示出)，机械手400。具体而言，收卷辊100可转动地设在所述机架上。支撑杆200设在所述机架上且位于收卷辊100的左上方。裁切刀300可前后(即如图1所示的垂直于纸面朝外朝内的方向)移动地设在支撑杆200上，裁切刀300用于裁断TPU薄膜。可以理解的是，在TPU薄膜的收卷过程中，裁切刀300位于支撑杆200的一个端部，即位于TPU薄膜的边沿之外。等到需要下卷时，裁切刀300从支撑杆200的一个端部移动到支撑杆200的另一个端部，以裁断TPU薄膜。所述直线驱动机构设在所述机架上并与裁切刀300相连，所述直线驱动机构用于驱动裁切刀300在支撑杆200上前后移动。有利地，所述直线驱动机构为直线电机、直线气缸或直线液压缸。机械手400设在所述机架上。当裁切刀300裁断TPU薄膜后，机械手400用于将收卷辊100从所述机架上转移至中转平台(未示出)，然后将装有纸卷的收卷辊100放置到所述机架上。有利地，机械手400包括设在所述机架上的转轴410、设在转轴410上的可伸缩支撑柱420、设在支撑柱420顶端的承接架430、以及设在所述机架上并与转轴410相连以驱动转轴410转动的电机(未示出)。下面简单介绍根据本技术的一种TPU薄膜下卷装置的工作过程。当收卷辊100上收卷的TPU薄膜达到预定重量或者预定长度时，所述直线驱动机构驱动裁切刀300在支撑杆200上前后移动，以裁断TPU薄膜，支撑柱420伸出以使承接架430在下面承接收卷辊100，所述电机驱动转轴410转动以使收卷辊100从所述机架上移动到中转平台。然后将设有纸卷的另一收卷辊100放置到承接架430，机械手400将其放置到机架上，以继续进行收卷操作。根据本技术的一种TPU薄膜下卷装置，可以实现机械化下卷，降低了劳动强度。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种TPU薄膜下卷装置，其特征在于，包括：机架；收卷辊，所述收卷辊可转动地设在所述机架上；支撑杆，所述支撑杆设在所述机架上且位于所述收卷辊的左上方；裁切刀，所述裁切刀可前后移动地设在所述支撑杆上，所述裁切刀用于裁断TPU薄膜；直线驱动机构，所述直线驱动机构设在所述机架上并与所述裁切刀相连，所述直线驱动机构用于驱动所述裁切刀在所述支撑杆上前后移动；机械手，所述机械手设在所述机架上，当所述裁切刀裁断TPU薄膜后，所述机械手用于将所述收卷辊从所述机架上转移至中转平台，然后将装有纸卷的收卷辊放置到所述机架上。

【技术特征摘要】
1.一种TPU薄膜下卷装置，其特征在于，包括：机架；收卷辊，所述收卷辊可转动地设在所述机架上；支撑杆，所述支撑杆设在所述机架上且位于所述收卷辊的左上方；裁切刀，所述裁切刀可前后移动地设在所述支撑杆上，所述裁切刀用于裁断TPU薄膜；直线驱动机构，所述直线驱动机构设在所述机架上并与所述裁切刀相连，所述直线驱动机构用于驱动所述裁切刀在所述支撑杆上前后移动；机械手，所述机械手设在所述机架上，当所述裁切刀裁断TPU薄膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓松，
申请(专利权)人：上海鑫亘环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31