一种型煤煤箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种型煤煤箱，由底盘、侧壁、上横梁、起吊挂轴、插板及插板导槽构成，所述煤箱没有前后端板，两个侧壁沿底盘长边垂直固定在底盘两侧，所述煤箱垂直于长度方向的截面呈凹型结构，两个所述侧壁上方由所述上横梁联结固定，所述插板导槽在所述侧壁上对称设置，插板导槽长度与侧壁长度相等，所述插板导槽内插入有插板。本实用新型专利技术的目的在于解决如何实现型煤块自动的层与层的码垛。

A Briquette Coal Box

The utility model relates to a briquette coal box, which is composed of a chassis, a side wall, an upper cross beam, a hanging shaft, an insertion board and a guide slot for the insertion board. The coal box has no front and rear end plates, and two side walls are fixed vertically on both sides of the chassis along the long side of the chassis. The cross section of the coal box perpendicular to the length direction is concave, and the upper cross beams are connected and fixed above the two side walls. The side wall is symmetrically arranged, and the length of the guide groove of the slot plate is equal to the length of the side wall. A slot plate is inserted into the guide groove of the slot plate. The purpose of the utility model is to solve the problem of how to realize automatic stacking of coal seams and seams.

【技术实现步骤摘要】
一种型煤煤箱
本技术涉及煤焦化领域，更具体地涉及一种将从压机里压出的型煤进行自动码垛并送入炼焦炉的中间容器——型煤煤箱。
技术介绍
为了提高炼焦的焦炭质量和产量，目前有将把整块捣固煤饼装到装煤车送入卧式炼焦炉炼焦的方式，改为用密度更高的小块型煤装到装煤车送入炼焦炉炼焦的方式。但是现在是用手工将由压机每次压出的单块或数块型煤，按照焦炉炉窑的尺寸要求码垛到装煤车的托煤板上，这需要耗费大量的人力和时间。煤箱是将初步码垛的型煤最终送上托煤板并最终将型煤送入炼焦炉的中间容器，如何自动而且平稳地实现上下层的码垛，对型焦最终的质量以及生产效率的提升起到至关重要的作用。型煤需要一层一层地进行码垛，装煤箱的装箱平台需要稳定且水平地按照程序设定逐层下降。由于型煤表面并非光滑表面，层与层之间无法通过直接的相对滑动的方式进行码垛，从而无法实现自动化码垛。
技术实现思路
本技术的目的在于解决如何实现型煤块自动的层与层的码垛，提供一种适于自动码垛的型煤煤箱。一种型煤煤箱，由底盘(8.1)、侧壁(8.2)、上横梁(8.3)、起吊挂轴(8.4)、插板及插板导槽(8.5)构成，其中，所述煤箱(8)没有前后端板，两个所述侧壁(8.1)沿所述底盘(8.1)长边垂直固定在底盘(8.1)两侧，两个所述侧壁(8.2)上方由所述上横梁(8.3)联结固定，所述插板导槽(8.5)在所述侧壁(8.2)上对称设置，插板导槽长度与侧壁长度相等，插板导槽(8.5)内插入有插板。更进一步地，所述煤箱(8)垂直于底盘(8.1)长度方向的截面呈凹型结构。更进一步地，所述插板导槽每侧5～10条。更进一步地，所述插板导槽(8.5)之间的间距为一层型煤高度，距底盘(8.1)最近的插板导槽(8.5)与底盘(8.1)之间的距离至少大于一层型煤的高度。在本申请的一个实施例中，为了提高插板的强度，避免插板长期使用发生变形，提高抗磨损性能等，所述的插板设计为五层复合结构，包括依次叠置的第一表层、第二表层、中间层、第三表层、第四表层。插板用于临时分隔上下层型煤，插板表面需要与上下层型煤以及侧壁上的插板导槽进行高频度的摩擦，因而插板本身采用特殊设计的材料制作而成，以使得插板表面光滑且具有良好的耐磨擦性能。进一步地，所述中间层为超高分子量聚乙烯层，所述第二表层和第三表层为不锈钢层，所述第一表层和第四表层为耐磨合金层。进一步地，所述第一表层、第二表层、中间层、第三表层、第四表层的厚度比例为(1-3)：(2-5)：(6-10)：(2-5)：(1-3)。进一步地，所述耐磨合金层中耐磨合金材料的质量组成优选为5.2～8.6％Mn，3.3～6％Co，2.1～4.6％Si，1.5～4.8％C，1.2～3.5％Cr，0.8～2.6％Mo，0.7～2.2％Ni，0.2～0.8％Cu，0.1％-0.2％Ti，其余为Fe。耐磨合金层和插板均通过本领域常规方法制备。煤箱被固定在型煤装箱台上，型煤装箱台通过程序的设定，逐层(层高为型煤高度)下降，压机压出的型煤通过传送皮带在煤箱中推入一层码好的型煤后，在该层型煤上的插板导槽中插入插板，装箱台下降一层，传送带将型煤继续推入煤箱中的插板上，拔出插板后，两层型煤上下整齐码垛，型煤码垛得以自动化实现。附图说明图1型煤煤箱侧视图图2型煤煤箱A-A剖面图具体实施方式型煤煤箱8如图1、图2所示，型煤煤箱8，由底盘8.1、侧壁8.2、上横梁8.3、起吊挂轴8.4、插板及插板导槽8.5构成。底盘8.1和两个侧壁8.2垂直固定，使得煤箱8垂直于长度方向的截面呈凹型结构，此外，煤箱8没有前后端板，煤箱8的后侧抵靠装箱台2上的挡煤板2.1.1，而煤箱8的前侧用于型煤的层层进入以及插板的插入和拔出。两个侧壁8.2上方由若干上横梁8.3联结固定，上横梁的作用在于保持左右侧壁之间的间距，且起到固定左右侧壁的作用。起吊挂轴8.4位于侧壁8.2上边缘，在左右侧壁对称设置，用于桥式起重机构将煤箱吊起。侧壁8.2的内侧面形成有插板导槽8.5，插板导槽8.5在两边侧壁8.2上对称设置，插板导槽长度与侧壁长度相等，位置相对称的一对插板导槽8.5用于插入插板。插板导槽8.5每侧可以是7条，插板导槽8.5的数量也可以根据型煤的尺寸进行设计。关于插板，插板用于临时分隔上下层型煤，插板表面需要与上下层型煤以及侧壁上的插板导槽进行高频度的摩擦，因而插板本身采用特殊设计的材料制作而成，以使得插板表面光滑且具有良好的耐磨擦性能。为了提高插板的强度，避免插板长期使用发生变形，提高抗磨损性能等，插板设计为五层复合结构，包括依次叠置的第一表层、第二表层、中间层、第三表层、第四表层。其中，中间层为超高分子量聚乙烯层，所述第二表层和第三表层为不锈钢层，所述第一表层和第四表层为耐磨合金层。第一表层、第二表层、中间层、第三表层、第四表层的厚度比例为(1-3)：(2-5)：(6-10)：(2-5)：(1-3)。耐磨合金层中耐磨合金材料的质量组成优选为5.2～8.6％Mn，3.3～6％Co，2.1～4.6％Si，1.5～4.8％C，1.2～3.5％Cr，0.8～2.6％Mo，0.7～2.2％Ni，0.2～0.8％Cu，0.1％-0.2％Ti，其余为Fe。耐磨合金层和插板均通过本领域常规方法制备。距底盘8.1最近的插板导槽8.5与底盘8.1的距离略大于一层型煤高度，插板导槽8.5之间的间距为一层型煤高度，插板导槽8.5宽度略大于隔板的厚度。本申请中的煤箱适于自动化码垛，码垛时，煤箱被固定在型煤装箱台上，型煤装箱台通过程序的设定，逐层(层高为型煤高度)下降，压机压出的型煤通过传送皮带在煤箱中推入一层码好的型煤后，在该层型煤上的插板导槽中插入插板，装箱台下降一层，传送带将型煤继续推入煤箱中的插板上，拔出插板后，两层型煤上下整齐码垛，型煤码垛得以自动化实现。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本技术作了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型煤煤箱(8)，由底盘(8.1)、侧壁(8.2)、上横梁(8.3)、起吊挂轴(8.4)、插板及插板导槽(8.5)构成，其特征在于：所述煤箱(8)没有前后端板，两个所述侧壁(8.1)沿所述底盘(8.1)长边垂直固定在底盘(8.1)两侧，两个所述侧壁(8.2)上方由所述上横梁(8.3)联结固定，所述插板导槽(8.5)在所述侧壁(8.2)上对称设置，插板导槽长度与侧壁长度相等，插板导槽(8.5)内插入有插板。

【技术特征摘要】
1.一种型煤煤箱(8)，由底盘(8.1)、侧壁(8.2)、上横梁(8.3)、起吊挂轴(8.4)、插板及插板导槽(8.5)构成，其特征在于：所述煤箱(8)没有前后端板，两个所述侧壁(8.1)沿所述底盘(8.1)长边垂直固定在底盘(8.1)两侧，两个所述侧壁(8.2)上方由所述上横梁(8.3)联结固定，所述插板导槽(8.5)在所述侧壁(8.2)上对称设置，插板导槽长度与侧壁长度相等，插板导槽(8.5)内插入有插板。2.根据权利要求1所述的型煤煤箱，其特征在于：所述煤箱(8)垂直于底盘(8.1)长度方向的截面呈凹型结构。3.根据权利要求1所述的型煤煤箱，其特征在于：所述插板导槽(8.5)每侧5～10条。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张留峰，孙占龙，郭建伟，高宏强，郭培瑞，胡亮，雷辰，唐葆仁，
申请(专利权)人：山西沁新能源集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14