一种聚氨酯薄膜裁剪设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯薄膜裁剪设备，包括底座，所述底座的底部安装有移动轮，所述底座的一侧安装有第一电机，所述第一电机的一端连接有转轴，所述转轴的中部安装有转筒，所述顶板的顶部安装有第二电机，所述第二电机的底端连接有旋转轴，所述旋转轴的底端连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一端连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的一端连接有螺杆，所述螺杆的中部套接有螺纹套，所述螺纹套的底端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端连接有裁剪刀头，本实用新型专利技术解决了不便于收卷裁剪一体化，影响加工效率，不便于自动裁剪，费时费力，同时无法保护裁剪过程中的意外损坏，使裁剪更为平整安全的问题。

A Polyurethane Film Cutting Equipment

The utility model discloses a polyurethane film cutting device, which comprises a base, a movable wheel is installed at the bottom of the base, a first motor is installed on one side of the base, a rotating shaft is connected at one end of the first motor, a rotating cylinder is installed at the middle of the rotating shaft, a second motor is installed at the top of the top of the top plate, and a rotating shaft is connected at the bottom of the second motor. The bottom end of the rotating shaft is connected with a first bevel gear, one end of the first bevel gear is connected with a second bevel gear, one end of the second bevel gear is connected with a screw, the middle part of the screw is connected with a screw sleeve, the bottom end of the screw sleeve is connected with a telescopic rod, and the bottom end of the telescopic rod is connected with a cutting tool head. The utility model solves the problem of inconvenience in the integration of winding and cutting and affects the processing. Efficiency, inconvenience for automatic cutting, time-consuming and laborious, while unable to protect the accidental damage in the cutting process, making the cutting more smooth and safe.

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯薄膜裁剪设备
本技术涉及聚氨酯薄膜
，具体为一种聚氨酯薄膜裁剪设备。
技术介绍
聚氨酯薄膜，是一种无毒无害的环保材料，对人体皮肤无任何伤害，并广泛应用于服装面料、医疗卫生和皮革等领域。在聚氨酯薄膜行业，现有技术中，在聚氨酯薄膜生产线中，因在挤出机上所生产出来的塑料薄膜的宽度并非是客户需要的尺寸，需要对它进行裁剪，现有聚氨酯薄膜裁剪设备不便于收卷裁剪一体化，影响加工效率，不便于自动裁剪，费时费力，同时无法保护裁剪过程中的意外损坏，使裁剪更为平整安全。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚氨酯薄膜裁剪设备，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于收卷裁剪一体化，影响加工效率，不便于自动裁剪，费时费力，同时无法保护裁剪过程中的意外损坏，使裁剪更为平整安全的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种聚氨酯薄膜裁剪设备，包括底座，所述底座的底部安装有移动轮，且底座的表面安装有控制开关，所述底座的一侧安装有第一电机，所述第一电机的一端连接有转轴，所述转轴的中部安装有转筒，所述转轴和底座的连接处安装有轴承套，所述底座的顶部连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有顶板，所述顶板的顶部安装有第二电机，所述第二电机的底端连接有旋转轴，所述旋转轴的底端连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一端连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的一端连接有螺杆，所述螺杆的中部套接有螺纹套，所述螺纹套的底端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端连接有裁剪刀头，所述螺杆和顶板的连接处安装有轴承，所述控制开关的输入端电性连接市电的输出端，所述控制开关的输出端电性连接第一电机和第二电机的输入端。优选的，所述移动轮为一种万向轮，且移动轮的一端安装有刹车片。优选的，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮的齿轮比为3:1。优选的，所述顶板和伸缩杆的接触面开设有凹槽口，所述凹槽口的内侧安装有橡皮条。优选的，所述第一电机和第二电机的外侧均安转有保护壳，且第一电机和第二电机的接触面上均安装有减震垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术，通过第一电机带动转轴转动，转轴带动转筒，便于转筒对聚氨酯薄膜进行收卷，达到收卷裁剪相辅助，提高聚氨酯薄膜生产加工的效率，解决了不便于收卷裁剪一体化，影响加工效率的问题。2.通过设置第二电机带动旋转轴转动，旋转轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动螺杆从而使螺纹套在螺杆上进行移动，便于裁剪刀头对聚氨酯薄膜进行裁剪，使裁剪更为平整，由于第一锥齿轮和第二锥齿轮的齿轮比为3:1，便于减小转速，防止裁剪刀头裁剪速度过快，用力过度，造成聚氨酯薄膜的破损，通过伸缩杆便于调整裁剪刀头的高度，防止聚氨酯薄膜在收卷过程中造成拉伤，有效的解决了不便于自动裁剪，费时费力，同时无法保护裁剪过程中的意外损坏，使裁剪更为平整安全的技术问题。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例图1中A的结构示意图。图中：1、底座；2、移动轮；3、控制开关；4、第一电机；5、转轴；6、转筒；7、轴承套；8、支撑杆；9、顶板；10、第二电机；11、旋转轴；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、螺杆；15、螺纹套；16、伸缩杆；17、裁剪刀头；18、轴承。具体实施方式为了解决不便于收卷裁剪一体化，影响加工效率，不便于自动裁剪，费时费力，同时无法保护裁剪过程中的意外损坏，使裁剪更为平整安全的问题，本技术实施例提供了一种聚氨酯薄膜裁剪设备。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-2，本实施例提供了一种聚氨酯薄膜裁剪设备，包括底座1，底座1的底部安装有移动轮2，且底座1的表面安装有控制开关3，底座1的一侧安装有第一电机4，第一电机4的一端连接有转轴5，转轴5的中部安装有转筒6，转轴5和底座1的连接处安装有轴承套7，底座1的顶部连接有支撑杆8，支撑杆8的顶部安装有顶板9，顶板9的顶部安装有第二电机10，第二电机10的底端连接有旋转轴11，旋转轴11的底端连接有第一锥齿轮12，第一锥齿轮12的一端连接有第二锥齿轮13,第一锥齿轮12和第二锥齿轮13的齿轮比为3:1，第二锥齿轮13的一端连接有螺杆14，螺杆14的中部套接有螺纹套15，螺纹套15的底端连接有伸缩杆16，伸缩杆16的底端连接有裁剪刀头17，螺杆14和顶板9的连接处安装有轴承18，控制开关3的输入端电性连接市电的输出端，控制开关3的输出端电性连接第一电机4和第二电机10的输入端。本实施例中，将底座1通过移动轮2移动至所需位置，通过控制开关3控制打开第一电机4和第二电机10，通过第一电机4带动转轴5转动，转轴5带动转筒6，便于通过转筒6对聚氨酯薄膜进行收卷，达到收卷裁剪相辅助，提高聚氨酯薄膜生产加工的效率，解决了不便于收卷裁剪一体化，影响加工效率的问题，通过第二电机10带动旋转轴11转动，旋转轴11带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13带动螺杆14从而使螺纹套15在螺杆14上进行移动，便于裁剪刀头17对聚氨酯薄膜进行裁剪，使裁剪更为平整，由于第一锥齿轮12和第二锥齿轮13的齿轮比为3:1，便于减小转速，防止裁剪刀头17裁剪速度过快，用力过度，造成聚氨酯薄膜的破损，通过伸缩杆16便于调整裁剪刀头17的高度，防止聚氨酯薄膜在收卷过程中造成拉伤，有效的解决了不便于自动裁剪，费时费力，同时无法保护裁剪过程中的意外损坏，使裁剪更为平整安全的技术问题。实施例2请参阅图1-2，在实施例1的基础上做了进一步改进：移动轮2为一种万向轮，且移动轮2的一端安装有刹车片，便于移动轮2的转向和稳定。其中，顶板9和伸缩杆16的接触面开设有凹槽口，凹槽口的内侧安装有橡皮条，便于减小顶板9和伸缩杆16之间的摩擦力，第一电机4和第二电机10的外侧均安转有保护壳，且第一电机4和第二电机10的接触面上均安装有减震垫，便于保护第一电机4和第二电机10，减小震动。本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯薄膜裁剪设备，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的底部安装有移动轮（2），且底座（1）的表面安装有控制开关（3），所述底座（1）的一侧安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的一端连接有转轴（5），所述转轴（5）的中部安装有转筒（6），所述转轴（5）和底座（1）的连接处安装有轴承套（7），所述底座（1）的顶部连接有支撑杆（8），所述支撑杆（8）的顶部安装有顶板（9），所述顶板（9）的顶部安装有第二电机（10），所述第二电机（10）的底端连接有旋转轴（11），所述旋转轴（11）的底端连接有第一锥齿轮（12），所述第一锥齿轮（12）的一端连接有第二锥齿轮（13）,所述第二锥齿轮（13）的一端连接有螺杆（14），所述螺杆（14）的中部套接有螺纹套（15），所述螺纹套（15）的底端连接有伸缩杆（16），所述伸缩杆（16）的底端连接有裁剪刀头（17），所述螺杆（14）和顶板（9）的连接处安装有轴承（18），所述控制开关（3）的输入端电性连接市电的输出端，所述控制开关（3）的输出端电性连接第一电机（4）和第二电机（10）的输入端。

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯薄膜裁剪设备，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的底部安装有移动轮（2），且底座（1）的表面安装有控制开关（3），所述底座（1）的一侧安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的一端连接有转轴（5），所述转轴（5）的中部安装有转筒（6），所述转轴（5）和底座（1）的连接处安装有轴承套（7），所述底座（1）的顶部连接有支撑杆（8），所述支撑杆（8）的顶部安装有顶板（9），所述顶板（9）的顶部安装有第二电机（10），所述第二电机（10）的底端连接有旋转轴（11），所述旋转轴（11）的底端连接有第一锥齿轮（12），所述第一锥齿轮（12）的一端连接有第二锥齿轮（13）,所述第二锥齿轮（13）的一端连接有螺杆（14），所述螺杆（14）的中部套接有螺纹套（15），所述螺纹套（15）的底端连接有伸缩杆（16），所述伸缩杆（16）的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛周琪，
申请(专利权)人：泗阳蓝天新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32