The invention discloses a water-resistant gypsum board, which is composed of 15-20 glass slag, 40-60 natural gypsum, 15-18 fly ash, 15-18 slag asbestos, 10-12 lignocellulose, 5-8 titanate and 80-100 water. The method uses natural gypsum, fly ash and slag asbestos as raw materials to produce formaldehyde-free, pollution-free and ensures the strength and hardness of the gypsum board. At the same time, it has good environmental protection function.
【技术实现步骤摘要】
一种耐水石膏板
本专利技术涉及一种用于室内装修的建筑材料领域，具体属于耐水石膏板。
技术介绍
石膏板因具有质轻、强度高、隔音绝热、防火、便于加工等优点而广泛应用于建筑装修材料。石膏板的耐磨性能一般，环保要求不高，在建材方面的研究的一个方向，但其应用范围仍需开拓。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种耐水石膏板，利用天然石膏、粉煤灰、矿渣棉为原料，生产无甲醛，无污染，保证了石膏板的强度和硬度同时，具有良好的环保功能。本专利技术的技术方案如下：耐水石膏板，由以下重量份原料组成：15~20份玻璃碎渣、40~60份的天然石膏、15~18份粉煤灰、15~18份矿渣棉、10~12份木质纤维、5~8份钛酸酯、80~100份水，其具体的制备方法依次进行以下步骤：1)、将玻璃碎渣、矿渣棉与天然石膏混合同时加入天然石膏重量30-45%的水，搅拌10～13h后输入陈化库陈化，搅拌速度为800-1000rpm，搅拌时间为9～11h，然后晒干，得到含水率控制在7-8%的陈化料；2)、在步骤1)所得到的陈化料中加入粉煤灰、木质纤维、钛酸酯、剩余的水，然后放在搅拌机内搅拌均匀并转运至坯体模具内挤压成型，制得成型坯料；3)、将步骤2)所得的成型坯料输送至干燥窑进行干燥，干燥温度为160℃～200℃，干燥时间为80～90分钟，即得。本专利技术利用天然石膏、粉煤灰、矿渣棉为原料，生产无甲醛，无污染，保证了石膏板的强度和硬度同时，具有良好的环保功能。同时，本专利技术的板材具有质地坚硬，不吸水，防污染，耐酸碱，抗老化，绿色环保，无放射性毒害等优点，可广泛使用在建筑装饰中。具体实施方式耐水石膏板，...
【技术保护点】
1.耐水石膏板，其特征是：由以下重量份原料组成：15~20份玻璃碎渣、40~60份的天然石膏、15~18份粉煤灰、15~18份矿渣棉、10~12份木质纤维、5~8份钛酸酯、80~100份水，其具体的制备方法依次进行以下步骤：1)、将玻璃碎渣、矿渣棉与天然石膏混合同时加入天然石膏重量30‑45%的水，搅拌10～13h后输入陈化库陈化，搅拌速度为800‑1000rpm，搅拌时间为9～11h，然后晒干，得到含水率控制在7‑8%的陈化料；2)、在步骤1)所得到的陈化料中加入粉煤灰、木质纤维、钛酸酯、剩余的水，然后放在搅拌机内搅拌均匀并转运至坯体模具内挤压成型，制得成型坯料；3)、将步骤2)所得的成型坯料输送至干燥窑进行干燥，干燥温度为160℃～200℃，干燥时间为80～90分钟，即得。
【技术特征摘要】
1.耐水石膏板，其特征是：由以下重量份原料组成：15~20份玻璃碎渣、40~60份的天然石膏、15~18份粉煤灰、15~18份矿渣棉、10~12份木质纤维、5~8份钛酸酯、80~100份水，其具体的制备方法依次进行以下步骤：1)、将玻璃碎渣、矿渣棉与天然石膏混合同时加入天然石膏重量30-45%的水，搅拌10～13h后输入陈化库陈化，搅拌速度...
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