一种皮革自动切割收纳系统技术方案

本发明专利技术公开了一种皮革自动切割收纳系统，包括切割台、上料装置、皮革固定装置、切割装置及收纳装置，所述固定装置包括设于所述切割台上的切割槽、设于所述切割台一端的第一压辊、与所述第一压辊对应设置的第二压辊及用于调节所述第一压辊与第二压辊高度的压辊调节组件，本发明专利技术通过第一压辊与第二压辊可以将皮革平整的铺在切割槽内，便于后续对皮革进行切割，且通过切割槽的对皮革的限定，可防止在切割过程中，皮革发生倾斜，保证了切割质量。

A Leather Automatic Cutting Receiving System

The invention discloses an automatic leather cutting and receiving system, which comprises a cutting table, a feeding device, a leather fixing device, a cutting device and a receiving device. The fixing device comprises a cutting groove arranged on the cutting table, a first pressing roll arranged at one end of the cutting table, a second pressing roll corresponding to the first pressing roll and a second pressing roll used for adjusting the height of the first pressing roll and the second pressing roll. The first roller and the second roller can lay the leather flat in the cutting groove, which is convenient for the subsequent cutting of the leather. By limiting the leather in the cutting groove, the inclination of the leather can be prevented during the cutting process and the cutting quality can be guaranteed.

【技术实现步骤摘要】
一种皮革自动切割收纳系统
本专利技术属于皮革加工
，尤其是涉及一种皮革自动切割收纳系统。
技术介绍
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。而在皮革的加工制作过程中，切割的精确度对皮革的制作非常重要，但是现有的切割装置在对皮革进行切割的时候对皮革没有固定的作用，导致切割的时候容易使皮革倾斜，降低了切割的质量。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种切割质量高的皮革自动切割收纳系统。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种皮革自动切割收纳系统，包括切割台、上料装置、皮革固定装置、切割装置及收纳装置，所述固定装置包括设于所述切割台上的切割槽、设于所述切割台一端的第一压辊、与所述第一压辊对应设置的第二压辊及用于调节所述第一压辊与第二压辊高度的压辊调节组件；通过第一压辊与第二压辊可以将皮革平整的铺在切割槽内，便于后续对皮革进行切割，且通过切割槽的对皮革的限定，可防止在切割过程中，皮革发生倾斜，保证了切割质量。所述压辊调节组件包括设于所述第一压辊两端的第一转轴、转动连接于所述第一转轴端部的第一固定块、第一弹性件、设于所述切割台两侧的第一滑槽及驱动所述第一固定块上下移动的压辊驱动件，所述第一固定块设于第一滑槽内，且可相对第一滑槽上下滑动，所述第一弹性件一端固定在第一滑槽底部，另一端固定在第一固定块上；通过压辊驱动件可移动压辊高度，使得压辊与切割台的间距改变，便于加工不同厚度的皮革，且通过设置第一弹性件可以提高调整的误差量，若压辊上移过多，通过第一弹性件的推动作用，可推动第一压辊下移，进而将皮革压实在切割槽，保证了第一压辊的固定作用，若压辊下移过多，通过第一弹性件的收缩性，使得第一压辊可相上移动一定距离，以免第一压辊对皮革的挤压过大造成皮革损坏。所述收纳装置包括废料收集辊、分离机构、夹持机构、收集机构及用于驱动所述收集辊转动的收集辊驱动件，所述收集辊高度高于第二压辊的高度；由于收集辊高度高于第二压辊的高度，则皮革在经过第二压辊时，将发生一定的拉伸形变，进而使得切割好皮革从废料掉落下来，便于后续收集。所述分离装置包括均匀设于所述第二压辊表面上的第一安装槽、设有所述第一安装槽内的弹性凸起、一侧与第二压辊相接触的刮料板、用于调节滑板位置的刮料板调节组件及导向组件；通过设置弹性凸起，使得皮革在与第二压辊接触时，弹性凸起将会顶出切割好的皮革，便于后续收集，且弹性凸起具有一定的弹性，以免在顶出皮革的过程中损坏皮革；通过刮料板可以将弹性凸起无法全部顶出的皮革彻底取出，以免切割好的皮革随废料运输走，造成不必要的浪费，保证切割好的皮革全部都得到收集。所述刮料板调节组件包括设于所述刮料板两侧的第二转轴、套设于所述第二转轴上的复位件、设于第二滑槽的第二固定块、与第二滑槽相配合的第三固定块及第三弹性件，所述第二转轴端部固定在第三固定块上，所述第三弹性件一端固定在第三固定块上，另一端固定在第二固定块上；随着废料收集辊缠绕的废料的逐渐增多，废料收集辊的缠绕高度将逐渐降低，而通过设置第三弹性件，使得刮料板自动随着缠绕高度变化自动调节高度，进而使得刮料板可以保持与皮革表面接触，保证刮料板的分离效果；随着缠绕高度的变化，皮革的倾斜角度也将变化，通过设置复位件，使得刮料板可自动绕第二转轴转动，进而使得刮料板与皮革下表面贴合，使得刮料板的分离效果更好。所述导向组件包括设于所述刮料板上的第二安装槽、设于所述第二安装槽内的丝杆、均匀螺接于所述丝杆上的多个导向板及设于所述丝杆端部的旋钮，所述导向板与刮料板底部贴合，且可相对刮料板底部滑动，所述丝杆均匀设有多段螺纹，相邻螺纹的反向螺纹方向相反，且螺纹段数与导向板数量相同；通过设置导向板可以使刮料板分离的皮革竖直掉落，以免皮革四处飘落，便于后续收集，无需对皮革进行整理，加快切割效率，且导向板螺接在丝杆上，而相邻螺纹段的方向相反，则通过转动丝杆可以使相邻的导向板的间距变大或变小，便于满足不同的切割图案大小。所述夹持机构包括设有第三滑槽的夹持板、与所述第三滑槽相配合的夹板及驱动所述夹板上下移动的夹板驱动件；当皮革移动到第二压辊时，在弹性凸起和刮板的作用，将逐渐从废料带上分离，在分离过程中，切割好的皮革将不断向前移动，当皮革全部分离出来，皮革的前端将正好落入到第三滑槽内，再通过夹板驱动件下移夹板，进而将皮革夹持在夹板与夹持板之间，完成对皮革的夹持，便于后续收集。所述收集机构包括收集箱、设于所述收集箱内的放置板、均匀设于所述放置板上的多个分隔板、驱动所述夹持板前后移动的夹持板驱动件及驱动所述放置板上下移动的放置板驱动件；通过夹持板驱动件移动夹持板，使得皮革移动到收集箱正上方，然后上移夹板使得皮革掉落到放置板上，且通过设置分隔板，可以将皮革分隔堆放在一起，在收集的过程中自动完成整理，无需人工手动整理，加快了收集效率。综上所述，通过第一压辊与第二压辊可以将皮革平整的铺在切割槽内，便于后续对皮革进行切割，且通过切割槽的对皮革的限定，可防止在切割过程中，皮革发生倾斜，保证了切割质量。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1的A处的放大图。图3为图1的B处的放大图。图4为本专利技术发剖视图。图5为图4的A处的放大图。图6为刮料板的内部结构示意图。图7为图6的A处的放大图。具体实施方式如图1-7所示，一种皮革自动切割收纳系统，包括切割台1、上料装置、皮革固定装置、切割装置及收纳装置，所述上料装置包括上料架11和卡板12，所述上料架11用于放置原料辊，所述卡板12对称固定在上料架11上，设有供原料辊两端的卡入的卡槽，则对皮革直接切割时，只需将原料辊两端卡入到卡板的卡槽即可；所述切割装置选用常规的皮革激光切割装置，具体结构不再过多赘述。所述皮革固定装置包括切割槽2、第一压辊21、第二压辊22、第一转轴、第一固定块24、第一弹性件25、第一滑槽26及压辊驱动件27，所述切割槽2开设在切割台1上表面，皮革正好可从切割槽内移动，所述第一滑槽26对称开设在切割台两侧，所述第一固定块24设于第一滑槽26内，可相对第一滑槽上下滑动，所述第一弹性件25选用常规的金属弹簧，一端固定在第一滑槽的底部，另一端固定在第一固定块的底部，所述压辊驱动件27选用常规的气缸，其输出端固定在第一固定块的顶部，所述第一转轴固定在第一固定块的侧面上，所述第一压辊21选用常规的圆辊，两端分别转动连接在第一转轴的端部上，所述第二压辊22与第一压辊对应设置，其连接股抵挡方式和第一压辊相同，具体结构不再过多赘述，则通过第一压辊与第二压辊可以将皮革平整的铺在切割槽内，便于后续对皮革进行切割，且通过切割槽的对皮革的限定，可防止在切割过程中，皮革发生倾斜，保证了切割质量；而且通过压辊驱动件可移动压辊高度，使得压辊与切割台的间距改变，便于加工不同厚度的皮革，且通过设置第一弹性件可以提高调整的误差量，若压辊上移过多，通过第一弹性件的推动作用，可推动第一压辊下移，进而将皮革压实在切割槽，保证了第一压辊的固定作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮革自动切割收纳系统，包括切割台（1）、上料装置、皮革固定装置、切割装置及收纳装置，其特征在于：所述固定装置包括设于所述切割台上的切割槽（2）、设于所述切割台一端的第一压辊（21）、与所述第一压辊对应设置的第二压辊（22）及用于调节所述第一压辊与第二压辊高度的压辊调节组件。

【技术特征摘要】
1.一种皮革自动切割收纳系统，包括切割台（1）、上料装置、皮革固定装置、切割装置及收纳装置，其特征在于：所述固定装置包括设于所述切割台上的切割槽（2）、设于所述切割台一端的第一压辊（21）、与所述第一压辊对应设置的第二压辊（22）及用于调节所述第一压辊与第二压辊高度的压辊调节组件。2.根据权利要求1所述的一种皮革自动切割收纳系统，其特征在于：所述压辊调节组件包括设于所述第一压辊（21）两端的第一转轴、转动连接于所述第一转轴端部的第一固定块（24）、第一弹性件（25）、设于所述切割台两侧的第一滑槽（26）及驱动所述第一固定块上下移动的压辊驱动件（27），所述第一固定块（24）设于第一滑槽（26）内，且可相对第一滑槽上下滑动，所述第一弹性件（25）一端固定在第一滑槽底部，另一端固定在第一固定块上。3.根据权利要求1所述的一种皮革自动切割收纳系统，其特征在于：所述收纳装置包括废料收集辊（3）、分离机构、夹持机构、废料收集机构及用于驱动所述废料收集辊转动的收集辊驱动件（31），所述废料收集辊（3）高度高于第二压辊（22）的高度。4.根据权利要求3所述的一种皮革自动切割收纳系统，其特征在于：所述分离机构包括均匀设于所述第二压辊（22）表面上的第一安装槽、设有所述第一安装槽内的弹性凸起（33）、一侧与第二压辊相接触的刮料板（34）、用于调节滑板位置的刮料板调节组件及导向组件。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐承迪，
申请(专利权)人：杭州翼兔网络科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33