基于流速应变的铸造模具表面清洁和喷涂干燥处理系统技术方案

本发明专利技术公开了基于流速应变的铸造模具表面清洁和喷涂干燥处理系统，其结构包括工作仓、观察口、散热顶罩、防护门、小型盘车、转嫁架，转嫁架设于工作仓左侧，工作仓前侧上端设有安装观察口的矩形凹槽，散热顶罩为矩形结构，且通过嵌入方式安装于工作仓顶部。本发明专利技术清理器通过平刮辊对模具表面的塑胶污垢进行刮除，导水管用于为平刮辊提供水流冲洗，此外，平刮辊上方设计的缓冲机构在部分冲洗喷头进入封水罩内部时能够将水流冲击力进行应变，从而对平刮辊表面的外凸式铲叶进行塑胶污垢的去除，避免硬化的塑胶颗粒渗入清洁装置内部，预防清洁元件变形，提高了使用次数。

Surface Cleaning and Spraying Drying Processing System of Casting Mould Based on Flow Velocity Strain

The invention discloses a surface cleaning and spraying drying treatment system for casting die based on flow rate strain. The structure of the system includes a work bin, an observation port, a heat dissipation top cover, a protective door, a small traveling car and a transfer frame, which is transferred to the left side of the work bin, a rectangular groove with an observation opening at the upper end of the front side of the work bin, and a heat dissipation top cover with a rectangular structure, and is installed in the work bin by means of embedding. Top. The cleaner of the invention scrapes the plastic dirt on the surface of the mould through the flat scraper roll, and the water pipe is used to provide the water flow flushing for the flat scraper roll. In addition, the buffer mechanism designed above the flat scraper roll can strain the water flow impact force when part of the flushing sprinkler enters the inside of the water cover, thereby removing the plastic dirt on the convex blade of the flat scraper roll surface and avoiding the hardening plastic. Particles infiltrate into the cleaning device to prevent the deformation of cleaning elements and increase the use times.

【技术实现步骤摘要】
基于流速应变的铸造模具表面清洁和喷涂干燥处理系统
本专利技术涉及铸造模具领域，尤其是涉及到基于流速应变的铸造模具表面清洁和喷涂干燥处理系统。
技术介绍
铸造模具是加工行业中不可或缺的工具，其通过自身内腔的结构组合形成的成型仓，能够在铸造流体导入且干化后形成精准构型，其中塑胶制品的应用较为广泛，但是塑胶制品不仅结构繁简不一，材料的种类也多样化，因此模具表面在高温后会有塑胶的残留物需要清理。市面上现有的铸造模具表面清洁和喷涂干燥处理系统使用过程中存这样的问题：现技术清洁时会事先对模具进行塑胶去除，但是硬化后的塑胶形成的颗粒经常渗入清洁装置内部，导致清洁用具的结构出现变形，进而影响后续的使用，降低了使用的次数。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供基于流速应变的铸造模具表面清洁和喷涂干燥处理系统，以解决现技术清洁时会事先对模具进行塑胶去除，但是硬化后的塑胶形成的颗粒经常渗入清洁装置内部，导致清洁用具的结构出现变形，进而影响后续的使用，降低了使用次数的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：基于流速应变的铸造模具表面清洁和喷涂干燥处理系统，其结构包括工作仓、观察口、散热顶罩、防护门、小型盘车、转嫁架，转嫁架设于工作仓左侧，工作仓前侧上端设有安装观察口的矩形凹槽，散热顶罩为矩形结构，且通过嵌入方式安装于工作仓顶部，防护门通过铰链连接于工作仓左侧上端，小型盘车底部通过嵌合方式安装于转嫁架顶部。作为本技术方案的进一步优化，工作仓包括清理器、内腔主体、加热机、喷涂装置、烘干头、限位器，限位器通过扣合方式安装于内腔主体右侧下端，内腔主体上端设有加热机，喷涂装置通过嵌入方式安装于加热机底部右端，加热机底部左端与清理器顶部相扣合，清理器位于内腔主体底部左端，烘干头设有两个，且贯穿连接于喷涂装置左右两端，加热机与烘干头相连接。作为本技术方案的进一步优化，清理器包括侧向框架、连杆、除湿器、应变器，连杆通过焊接方式设于侧向框架两侧中部，除湿器采用嵌入方式设于连杆右端，连杆左端通过扣合方式设有应变器。作为本技术方案的进一步优化，应变器包括缓冲机构、平刮辊、导水管，导水管设有两个，且通过扣合方式安装于平刮辊左右两端，平刮辊通过嵌入方式安装于缓冲机构内部。作为本技术方案的进一步优化，缓冲机构包括封水罩、水压应变条、紧固盘，紧固盘设有两个，且通过扣合方式安装于封水罩两端，封水罩内部设有水压应变条，并为一体化结构，水压应变条与平刮辊相连接。作为本技术方案的进一步优化，平刮辊包括外凸式铲叶、辊体、冲洗喷头、负向弹簧、还原拨片，还原拨片设有两个以上，且均匀等距分布于辊体内部，负向弹簧设于还原拨片两两之间，外凸式铲叶设有两个以上，且均匀等距分布于辊体外表面，冲洗喷头通过贯穿方式安装于辊体四周。作为本技术方案的进一步优化，除湿器底面设有多个条形状的铲槽，在经过模具表面时能够对将水珠收纳，避免模具表面残留水渍影响喷涂工序。作为本技术方案的进一步优化，水压应变条为弧形设计，且设有多个凹槽，在接触到水压冲击使能够将水压的冲击力向外扩散至铲叶上，达到了水流的应变作用。作为本技术方案的进一步优化，外凸式铲叶为铝合金材质，且末端为外凸设计，能够增加对模具的接触面，提高清洁效果，且配合水压应变条后冲水量也得到了提升，便于将塑胶块处理。有益效果本专利技术基于流速应变的铸造模具表面清洁和喷涂干燥处理系统，通过小型盘车将需要清洁的模具送入工作仓内部进行清洁处理，通过观察口能够对内部清洁状态进行观察，小型盘车进入时，模具事先接触清理器将表面的塑胶以及污垢进行刮除并冲洗，而后加热机通过烘干头对其进行干燥处理，喷涂装置用于对模具表面进行防锈喷涂，方便模具后续的使用，应变器根据模具导入进行转动清洗，通过除湿器底部的凹槽，在擦拭的过程中能够将水珠收纳，避免产生水渍，封水罩内的水压应变条在受到水流冲击时，冲击力通过多个凹槽的扩散达到了水流的应变作用，外凸式铲叶用于将模具表面的塑胶污垢刮除，冲洗喷头跟随平刮辊转动进入封水罩内部，此时水流与水压应变条接触，冲击力形成应变后对外凸式铲叶进行冲击，从而避免外凸式铲叶携带塑胶污垢，且辊体内部通过还原拨片与负向弹簧的控制，能够进行弹性复位，使辊体在清洁的过程中产生一定的反转动力，使刮除效率得到提升。基于现有技术而言，本专利技术操作后可达到的优点有：清理器通过平刮辊对模具表面的塑胶污垢进行刮除，导水管用于为平刮辊提供水流冲洗，此外，平刮辊上方设计的缓冲机构在部分冲洗喷头进入封水罩内部时能够将水流冲击力进行应变，从而对平刮辊表面的外凸式铲叶进行塑胶污垢的去除，避免硬化的塑胶颗粒渗入清洁装置内部，预防清洁元件变形，提高了使用次数。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术基于流速应变的铸造模具表面清洁和喷涂干燥处理系统的结构示意图。图2为本专利技术基于流速应变的铸造模具表面清洁和喷涂干燥处理系统的内部结构示意图。图3为本专利技术基于流速应变的铸造模具表面清洁和喷涂干燥处理系统的清理器剖视结构示意图。图4为本专利技术基于流速应变的铸造模具表面清洁和喷涂干燥处理系统的应变器内部结构示意图。图5为本专利技术基于流速应变的铸造模具表面清洁和喷涂干燥处理系统的缓冲机构剖视结构示意图。图6为本专利技术基于流速应变的铸造模具表面清洁和喷涂干燥处理系统的平刮辊剖视结构示意图。图7为本专利技术基于流速应变的铸造模具表面清洁和喷涂干燥处理系统的清理器底部结构示意图。附图中标号说明：工作仓-1、观察口-2、散热顶罩-3、防护门-4、小型盘车-5、转嫁架-6、清理器-101、内腔主体-102、加热机-103、喷涂装置-104、烘干头-105、限位器-106、侧向框架-1011、连杆-1012、除湿器-1013、应变器-1014、缓冲机构-10141、平刮辊-10142、导水管-10143、封水罩-101411、水压应变条-101412、紧固盘-101413、外凸式铲叶-101421、辊体-101422、冲洗喷头-101423、负向弹簧-101424、还原拨片-101425。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本专利技术的优选实施方案。在本专利技术中所提到的上下、里外、前后以及左右均以图1中的方位为基准。实施例请参阅图1-图7，本专利技术提供基于流速应变的铸造模具表面清洁和喷涂干燥处理系统，其结构包括工作仓1、观察口2、散热顶罩3、防护门4、小型盘车5、转嫁架6，所述转嫁架6设于工作仓1左侧，所述工作仓1前侧上端设有安装观察口2的矩形凹槽，所述散热顶罩3为矩形结构，且通过嵌入方式安装于工作仓1顶部，所述防护门4通过铰链连接于工作仓1左侧上端，所述小型盘车5底部通过嵌合方式安装于转嫁架6顶部，通过小型盘车5将需要清洁的模具送入工作仓1内部进行清洁处理，通过观察口2能够对内部清洁状态进行观察。所述工作仓1包括清理器101、内腔主体102、加热机103、喷涂装置104、烘干头105、限位器106，所述限位器106通过扣合方式安装于内腔主体102右侧下端，所述内腔主体102上端设有加热机103，所述喷涂装置104通过嵌入方式安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.基于流速应变的铸造模具表面清洁和喷涂干燥处理系统，其结构包括工作仓(1)、观察口(2)、散热顶罩(3)、防护门(4)、小型盘车(5)、转嫁架(6)，其特征在于：所述转嫁架(6)设于工作仓(1)左侧，所述工作仓(1)前侧上端设有观察口(2)，所述散热顶罩(3)安装于工作仓(1)顶部，所述防护门(4)连接于工作仓(1)左侧上端，所述小型盘车(5)安装于转嫁架(6)顶部。

【技术特征摘要】
1.基于流速应变的铸造模具表面清洁和喷涂干燥处理系统，其结构包括工作仓(1)、观察口(2)、散热顶罩(3)、防护门(4)、小型盘车(5)、转嫁架(6)，其特征在于：所述转嫁架(6)设于工作仓(1)左侧，所述工作仓(1)前侧上端设有观察口(2)，所述散热顶罩(3)安装于工作仓(1)顶部，所述防护门(4)连接于工作仓(1)左侧上端，所述小型盘车(5)安装于转嫁架(6)顶部。2.根据权利要求1所述的基于流速应变的铸造模具表面清洁和喷涂干燥处理系统，其特征在于：所述工作仓(1)包括清理器(101)、内腔主体(102)、加热机(103)、喷涂装置(104)、烘干头(105)、限位器(106)，所述限位器(106)安装于内腔主体(102)右侧下端，所述内腔主体(102)上端设有加热机(103)，所述喷涂装置(104)安装于加热机(103)底部右端，所述加热机(103)与清理器(101)顶部相扣合，所述清理器(101)位于内腔主体(102)底部左端，所述烘干头(105)连接于喷涂装置(104)左右两端，所述加热机(103)与烘干头(105)相连接。3.根据权利要求2所述的基于流速应变的铸造模具表面清洁和喷涂干燥处理系统，其特征在于：所述清理器(101)包括侧向框架(1011)、连杆(1012)、除湿器(1013)、应变器(1014)，所述连杆(1012)设于侧向框架(1011)两侧中部，所述除湿器(1013)设于连杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪文敬，黄炳煌，李良生，骆伟秋，
申请(专利权)人：泉州洛江春禄机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35