本发明专利技术公开一种烟用爆珠加工设备的定型干燥装置，包括机体和可周向旋转地设置于所述机体上、用于容纳爆珠湿胶囊的转笼，以及设置于所述机体上的侧向鼓风机；所述转笼的内壁上沿周向设置有若干个凸台，以在所述转笼周向旋转时使翻落的爆珠湿胶囊与所述转笼的底部内壁之间形成临时空腔；所述转笼的侧壁上开设有若干个通风孔，且所述侧向鼓风机的出风口对准所述转笼上所述临时空腔所对应的侧壁范围内的通风孔。本发明专利技术能够有效避免出现爆珠湿胶囊堆积、表里层干燥不均现象；同时转笼在干燥作业过程中不断旋转，侧向鼓风机也不断向其内吹入干燥风，如此大幅提高了干燥效率，保证了产品质量。本发明专利技术还公开一种烟用爆珠加工设备，其有益效果如上所述。
【技术实现步骤摘要】
一种烟用爆珠加工设备及其定型干燥装置
本专利技术涉及卷烟加工
，特别涉及一种烟用爆珠加工设备的定型干燥装置。本专利技术还涉及一种包括上述定型干燥装置的烟用爆珠加工设备。
技术介绍
随着中国机械工业的发展，越来越多的机械设备已得到广泛使用。在卷烟制造加工领域，各式各样的加工装置已投入到各个生产环节中使用。常规的香烟一般包括滤嘴和相连的烟丝部分，当烟丝点燃后产生的烟气经过滤嘴被吸出。为了增强吸烟者吸烟时的欣快感，市场上出现了爆珠烟。其中，爆珠是指嵌在烟草过滤嘴内的一颗液体小胶珠，它包裹了不同类型香料的液体，吸烟者可以在吸烟过程中捏爆，使珠内液体流出，使香烟的口感更丰富，更香润，使吸烟者得到更为舒适的体验。在现有技术中，爆珠烟的加工需要经过多个生产环节，其中比较重要的一环即为爆珠干燥工艺。目前，现有技术中的烟用爆珠干燥方式主要有两种：一是采用自然晾干的方式，该方式晾丸时间长，爆珠圆度无法保证；二是借用或是改造制药行业传统干燥装置，该种装置的容量小，各个爆珠湿胶囊容易堆积成块状，干燥效率低且干燥不均匀，往往出现表层爆珠湿胶囊已经干燥，但底层爆珠湿胶囊仍然潮湿的情况，并且维护不方便，占地面积大，不符合工业化生产要求。因此，如何克服传统干燥装置容量小、效率低、干燥不均匀等问题，提高干燥效率和干燥均匀性，保证产品质量，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种烟用爆珠加工设备的定型干燥装置，能够克服传统干燥装置容量小、效率低、干燥不均匀等问题，提高干燥效率，保证产品质量。本专利技术的另一目的是提供一种包括上述定型干燥装置的烟用爆珠加工设备。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种烟用爆珠加工设备的定型干燥装置，包括机体和可周向旋转地设置于所述机体上、用于容纳爆珠湿胶囊的转笼，以及设置于所述机体上的侧向鼓风机；所述转笼的内壁上沿周向设置有若干个沿轴向延伸的凸台，以在所述转笼周向旋转时使翻落的爆珠湿胶囊与所述转笼的底部内壁之间形成临时空腔；所述转笼的侧壁上开设有若干个通风孔，且所述侧向鼓风机的出风口对准所述转笼上所述临时空腔所对应的侧壁范围内的通风孔。优选地，所述转笼包括嵌套设置的外笼体和内笼体，且各所述通风孔均设置于所述外笼体上；各所述凸台均设置于所述内笼体上，所述内笼体的侧壁上开设有若干个网孔，且各所述网孔的直径均小于干燥后的爆珠湿胶囊的直径。优选地，所述内笼体和凸台均具有弹性。优选地，所述凸台的顶端与两侧底端之间均通过弧形板过渡连接，且所述凸台的顶端具体为弧形顶。优选地，所述转笼的轴向两端分别设置有主动轮和从动轮，所述凸台的内部中空，所述主动轮和从动轮之间连接有拉杆，且所述拉杆位于所述凸台的顶端底面并与其抵接；所述弧形板的底部还设置有分别用于与所述主动轮和从动轮端面相连的拉板。优选地，还包括设置于所述机体上、用于沿所述转笼的轴向往其内吹风的轴向鼓风机，以及设置于所述机体顶部、用于对所述转笼内部进行抽风的抽风机。优选地，还包括设置于所述机体上、用于驱动转笼进行周向旋转的驱动机构。优选地，所述主动轮与所述驱动机构的输出端对接，且所述外笼体和内笼体的两端分别插设在所述主动轮和从动轮的端面上；所述主动轮和从动轮的中央部分均设置有可拆卸的、用于观察所述转笼内的爆珠湿胶囊干燥情况的观察门。优选地，还包括设置于机体底部、用于将所述转笼的进料端举升预设高度的顶升机构。本专利技术还提供一种烟用爆珠加工设备，包括如上述任一项所述的定型干燥装置。本专利技术所提供的烟用爆珠加工设备的定型干燥装置，主要包括机体、转笼和侧向鼓风机。其中，转笼可在机体上进行周向旋转，主要用于容纳一定量的爆珠湿胶囊，并且在转笼的侧壁上开设有若干个通风孔。侧向鼓风机设置在机体上，主要用于从转笼的侧向方向对其内进行通风，以对转笼内的爆珠湿胶囊进行干燥。在转笼的内壁上沿其周向方向设置有若干个凸台，由于该凸台的存在，当转笼旋转一定角度后，爆珠湿胶囊将在重力的作用下暂时堆积在凸台的一侧侧面(具体侧面由旋转方向决定)上，而当转笼继续同向旋转时，爆珠湿胶囊将从凸台的侧面上逐渐跌落至转笼底部，实现爆珠湿胶囊的翻料操作，并且在此过程中，由于凸台沿转笼的径向方向向内延伸一定长度，因此在翻料时，跌落的爆珠湿胶囊将与位于该凸台底部的转笼内壁之间形成临时空腔，而侧向鼓风机的出风口就对准着转笼上各个凸台一侧位置在每次翻料操作过程中均会产生临时空腔的侧壁，从而使得侧向鼓风机可以通过该侧壁范围内的通风孔将干燥风吹入到转笼内的临时空腔中，在该临时空腔中，由于各个爆珠湿胶囊在翻料时正散布在空间中，因此干燥风能够非常容易地充满整个转笼内部空间，进而与各个爆珠湿胶囊充分接触，全方位地实现各个爆珠湿胶囊的充分干燥，避免出现爆珠湿胶囊堆积、表里层干燥不均现象；同时转笼在干燥作业过程中不断旋转，侧向鼓风机也不断向其内吹入干燥风，如此大幅提高了干燥效率，保证了产品质量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。图2为图1中所示的侧向鼓风机向转笼内吹入干燥风的状态示意图。图3为本专利技术所提供的一种具体实施方式中轴向鼓风机向转笼内吹入干燥风的结构状态图。图4为图1中所示的转笼的外层结构示意图。图5为图4中所示的转笼的内层结构示意图。图6为图4中所示的转笼的纵剖示意图。图7为图4中所示的转笼的内部结构示意图。图8为图7中所示的A圈的局部结构放大示意图。其中，图1—图8中：机体—1，转笼—2，凸台—201，外笼体—202，内笼体—203，弧形板—204，观察门—205，拉杆—206，拉板—207，侧向鼓风机—3，抽风机—4，驱动机构—5，主动轮—6，从动轮—7，顶升机构—8。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参考图1，图1为本专利技术所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。在本专利技术所提供的一种具体实施方式中，烟用爆珠加工设备的定型干燥装置主要包括机体1、转笼2和侧向鼓风机3。其中，转笼2可在机体1上进行周向旋转，主要用于容纳一定量的爆珠湿胶囊，并且在转笼2的侧壁上开设有若干个通风孔。侧向鼓风机3设置在机体1上，主要用于从转笼2的侧向方向对其内进行通风，以对转笼2内的爆珠湿胶囊进行干燥。在转笼2的内壁上沿其周向方向设置有若干个凸台201，由于该凸台201的存在，当转笼2旋转一定角度后，爆珠湿胶囊将在重力的作用下暂时堆积在凸台201的一侧侧面(具体侧面由旋转方向决定)上，而当转笼2继续同向旋转时，爆珠湿胶囊将从凸台201的侧面上逐渐跌落至转笼2底部，实现爆珠湿胶囊的翻料操作，并且在此过程中，由于凸台201沿转笼2的径向方向向内延伸一定长度，因此在翻料时，跌落的爆珠湿胶囊将与位于该凸台201底部的转本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种烟用爆珠加工设备的定型干燥装置，其特征在于，包括机体(1)和可周向旋转地设置于所述机体(1)上、用于容纳爆珠湿胶囊的转笼(2)，以及设置于所述机体(1)上的侧向鼓风机(3)；所述转笼(2)的内壁上沿周向设置有若干个沿轴向延伸的凸台(201)，以在所述转笼(2)周向旋转时使翻落的爆珠湿胶囊与所述转笼(2)的底部内壁之间形成临时空腔；所述转笼(2)的侧壁上开设有若干个通风孔，且所述侧向鼓风机(3)的出风口对准所述转笼(2)上所述临时空腔所对应的侧壁范围内的通风孔。
【技术特征摘要】
1.一种烟用爆珠加工设备的定型干燥装置，其特征在于，包括机体(1)和可周向旋转地设置于所述机体(1)上、用于容纳爆珠湿胶囊的转笼(2)，以及设置于所述机体(1)上的侧向鼓风机(3)；所述转笼(2)的内壁上沿周向设置有若干个沿轴向延伸的凸台(201)，以在所述转笼(2)周向旋转时使翻落的爆珠湿胶囊与所述转笼(2)的底部内壁之间形成临时空腔；所述转笼(2)的侧壁上开设有若干个通风孔，且所述侧向鼓风机(3)的出风口对准所述转笼(2)上所述临时空腔所对应的侧壁范围内的通风孔。2.根据权利要求1所述的定型干燥装置，其特征在于，所述转笼(2)包括嵌套设置的外笼体(202)和内笼体(203)，且各所述通风孔均设置于所述外笼体(202)上；各所述凸台(201)均设置于所述内笼体(203)上，所述内笼体(203)的侧壁上开设有若干个网孔，且各所述网孔的直径均小于干燥后的爆珠湿胶囊的直径。3.根据权利要求2所述的定型干燥装置，其特征在于，所述内笼体(203)和凸台(201)均具有弹性。4.根据权利要求3所述的定型干燥装置，其特征在于，所述凸台(201)的顶端与两侧底端之间均通过弧形板(204)过渡连接，且所述凸台(201)的顶端具体为弧形顶。5.根据权利要求4所述的定型干燥装置，其特征在于，所述转笼(2)的轴向两端分别设置有主动轮(6)和从...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦宁，龚兴，陈建强，侯军，余云流，旺存昕，巫明，张适洲，邓波，谭天兵，彭黔荣，陈竺，王垚，罗光杰，叶世著，胡诠，刘娜，刘与铭，
申请(专利权)人：贵州中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52
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