浮槽出口密封制造技术

描述了一种减少从浮槽的出口端中的开口损失的浮槽气氛的体积的方法。该方法包括将具有第一喷射速度、随后具有第二喷射速度的第一流体射流引向用于浮法玻璃带的输送平面。第一流体射流路径中的障碍物使射流从第二喷射速度变化到第三喷射速度。该障碍物可以是位于所述开口的外部的辊的一部分、或者是已经成型在包含于浮槽内的熔融金属表面上并随后被通过所述开口转移的浮法玻璃带。还描述了一种具有密封设施以减少从浮槽的出口损失的气氛的浮槽，同样还描述了一种用于实施前面提到的方法的组件。

Floating trough outlet seal

A method for reducing the volume of the buoyancy tank atmosphere loss from the outlet of the buoyancy tank is described. The method includes directing a first fluid jet with a first injection velocity followed by a second injection velocity to a conveying plane for a float glass belt. Obstacles in the first fluid jet path change the jet from the second jet velocity to the third jet velocity. The obstacle may be a part of the roll located outside the opening, or a float glass belt formed on a molten metal surface included in the floating trough and subsequently transferred through the opening. A buoyancy tank with a sealing device to reduce the loss of atmosphere from the outlet of the buoyancy tank is also described. A component for implementing the method mentioned above is also described.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】浮槽出口密封
本专利技术涉及一种减少从浮槽出口端损失的浮槽气氛的体积的方法、一种包括用于减少从浮槽出口端损失的浮槽气氛的体积的密封设施的浮槽、以及一种用于减少从浮槽出口端损失的浮槽气氛的体积的组件。
技术介绍
众所周知，平板玻璃可以使用“浮法工艺”制造，其中使用浮槽将熔融的玻璃成型成平板或平带。通过施加合适的能量将合适的玻璃制造原材料在炉中转化成熔融的玻璃，并将熔融的玻璃转移到熔融锡的槽(浮槽)以被支撑在熔融锡的表面上。为了防止熔融锡氧化，浮槽被封闭起来并且在熔融锡上方提供了还原性浮槽气氛。还原性浮槽气氛通常是氮气和氢气的混合物。一般地，浮槽气氛具有正压力，例如在1和30Pa之间，以防止空气进入到浮槽中。考虑到浮槽必须至少具有入口和出口以便于将熔融的玻璃引导到锡上以及将所成型的玻璃从中移除，还原性浮槽气氛可能会从浮槽入口端和出口端逃逸。还原性气氛从浮槽出口端逃逸尤其会出问题，因为出口通到外界大气，当可燃的氢气在空气中燃烧时会产生火焰。期望的是，减少或消除浮槽气氛从浮槽出口的逃逸，因为这会对玻璃制造工艺的成本效率有影响。通过减少从出口损失的浮槽气氛的体积，在浮槽中维持正压所需的浮槽气氛就较少。WO2006007905A2描述了一种通过浮法生产平板玻璃的装置，其具有浮室和多个连续布置的间隙密封件，其中在条带行进方向上布置在玻璃出口端处的最后的间隙密封件通过浮室中的气氛与外界大气分离并且设置在具有凸表面的气体出口侧上，通过该凸表面从密封间隙离开的气体流由于柯恩达效应而从玻璃条带的表面偏离。因为浮室内部的气氛是可燃的，所以WO2006007905A2提供了在玻璃从浮室出来时防止火焰接触玻璃表面的装置和方法。在US4,692,180中，描述了浮槽气氛从浮槽出口的逃逸。由上游隔板、中央隔板和下游隔板这三个隔板将浮槽出口分隔成两个腔室(第一腔室以及在其下游的第二腔室)。可燃气体从下游隔板的下面逃逸并燃烧，从而形成妨碍后续涂覆工艺的火焰。使用鼓风机设施来将气体流引向限定浮槽出口的下游隔板的底部。使火焰在中央隔板底部处重新位于第二腔室中的上游。结果，第二腔室中的气氛会从第二腔室中的浮槽气氛所需的状态变化，这可以导致随后泄漏到主浮槽气氛中。GB1,017,753描述了一种用在平板玻璃制造中的设备，在制造过程中玻璃带沿着熔融金属的槽推进，其中，设置了用于保持槽上方的顶部空间中的增压保护性气氛的设施。替代性地，在一凹坑中可以放置输送辊，凹坑中还设有密封设施，比如支撑在连接到凹坑底板的底座中的碳刷弹簧，该碳刷与所述输送辊为密封关系。增压保护性气体也被保持在该凹坑中。US3,351,451描述了一种制造呈条带形式的平板玻璃的方法，在制造过程中玻璃支撑在熔融金属的槽上，槽上方的顶部空间装有保持在一定充气增压下的保护性气氛，通过与顶部空间联通的用于玻璃的通道产生保护性气体的向外的层流流动，所述保护性气体的流动速率足以密封所述通道以防止外部气体进入到保护性气氛中。DE102014203567A1描述了一种用于制造浮法平板玻璃的浮法玻璃制造方法，其涉及在拉伸区域的特定位置将火焰布置在玻璃带的上侧上。
技术实现思路
存在着对至少部分地密封浮槽的出口端以减少从浮槽损失的浮槽气氛的体积的方法的需求。因此，本专利技术的第一方面提供了一种减少从浮槽的出口端损失的浮槽气氛的体积的方法，所述方法包括以下步骤：(i)向浮槽的入口端提供熔融玻璃的源；(ii)在包含于浮槽中的一池熔融金属的表面上将熔融玻璃成型为玻璃带，使得玻璃带具有未与熔融金属接触的上表面；(iii)通过浮槽的出口端中的开口将玻璃带从所述一池熔融金属的表面转移到输送设施上，所述输送设施用于沿着远离所述开口的第一输送方向输送玻璃带；以及(iv)使至少一个(第一)流体射流指向玻璃带的上表面，该第一流体射流具有第一喷射速度和随后的第二喷射速度，第一流体射流的第一喷射速度具有第一喷射速率和第一喷射方向，第一流体射流的第二喷射速度具有第二喷射速率和第二喷射方向；其中，由于玻璃带的上表面的存在，具有第二喷射速度的第一流体射流从第二喷射速度变化到第三喷射速度，以减少经由所述开口从浮槽损失的浮槽气氛的体积。正如本领域中公知的，浮槽包括用于包含一池熔融金属(通常是锡)和浮槽气氛的封装件。浮槽气氛在所述封装件中位于熔融金属上方(通常表述为在熔融金属上方的顶部空间中)，并防止熔融金属氧化。当第一流体射流从第二喷射速度变化到第三喷射速度时，产生足够的背压以减少从所述开口损失的浮槽气氛的体积。当第一流体射流具有第三喷射速度时，第一流体射流具有第三喷射方向和第三喷射速率。优选地，将具有第二喷射速度的第一流体射流引向所述开口的下游的玻璃带的上表面。优选地，在所述开口的上游的玻璃带的上方是包括浮槽气氛的气氛，而在所述开口的下游的玻璃带的上方是空气气氛。正如本领域中公知的，浮槽气氛包括氮气和氢气的混合物，其在存在空气的情况下是可燃的。优选地，在步骤(iv)，通过设置在浮槽外部的射流设施使第一流体射流指向玻璃带的上表面。在这些实施方式中，射流设施设置在浮槽的出口端的下游和出口端中的所述开口的下游，使得该射流设施处于空气气氛中而不是处于浮槽气氛中。优选地，具有第二喷射速度和/或第三喷射速度的第一流体射流的至少一部分与玻璃带的上表面接触。优选地，第一流体射流的第三喷射方向在输送方向上。优选地，通过冲击玻璃带的上表面将具有第二喷射速度的第一流体射流的速度从第二喷射速度变化到第三喷射速度。优选地，第一流体射流的第三喷射速度为零。当第一流体射流的第三喷射速度为零时，在流场中存在停滞点，在停滞点处，第一流体的局部速度为零。这种流场可以使用伯努利方程确定。当通过冲击玻璃带的上表面而将具有第二喷射速度的第一流体的速度从第二喷射速度变化到第三喷射速度时，第一流体射流优选地冲击所述开口的下游的玻璃带的上表面。优选地，第一流体射流的第三喷射速度具有平行于或者基本平行于玻璃带的上表面的速度分量。优选地，第一流体射流的第一喷射方向和/或第一流体射流的第二喷射方向与玻璃带的上表面上的法线呈65°或更小的角度。优选地，第一流体射流的第一喷射方向和/或第一流体射流的第二喷射方向平行于玻璃带的上表面上的法线。优选地，玻璃带的上表面上的法线与竖直方向平行。适宜地，玻璃带的上表面上的法线与第一输送方向垂直。优选地，多个流体射流指向玻璃带的上表面，每个流体射流具有各自的第一喷射速度以及随后的各自的第二喷射速度，其中，所述多个流体射流中的每个均由于玻璃带的上表面的存在而从各自的第二喷射速度变化到各自的第三喷射速度，以减少经由浮槽的出口端上的开口从浮槽损失的浮槽气氛的量。优选地，所述多个流体射流中的至少两个具有彼此平行的第一喷射方向和/或各自的第二喷射方向。优选地，具有各自的第二喷射速度的所述多个流体射流中的每个指向所述开口下游的玻璃带的上表面。优选地，玻璃带具有钠钙硅玻璃成分。典型的钠钙硅玻璃成分(按重量计)是：SiO269-74％；Al2O30-3％；Na2O10-16％；K2O0-5％；MgO0-6％；CaO5-14％；SO30-2％；Fe2O30.005-2％。所述玻璃还可以包含其他添加剂(例如精制辅助物)，其通常以达2％的量存在。玻璃成分也可以包含其他添加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减少从浮槽的出口端损失的浮槽气氛的体积的方法，包括步骤：(i)向浮槽的入口端提供熔融玻璃的源；(ii)在包含于浮槽内的一池熔融金属的表面上将熔融玻璃成型为玻璃带，使得玻璃带具有不与熔融金属接触的上表面；(iii)通过浮槽的出口端中的开口将玻璃带从所述一池熔融金属的表面转移到输送设施上，所述输送设施用于沿着远离所述开口的第一输送方向输送玻璃带；以及(iv)将至少一个(第一)流体射流引向玻璃带的上表面，所述第一流体射流具有第一喷射速度和随后的第二喷射速度，第一流体射流的第一喷射速度具有第一喷射速率和第一喷射方向，第一流体射流的第二喷射速度具有第二喷射速率和第二喷射方向；其中，由于玻璃带的上表面的存在，具有第二喷射速度的第一流体射流从第二喷射速度变化到第三喷射速度，以减少经由所述开口从浮槽损失的浮槽气氛的体积。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.09.02 GB 1614954.41.一种减少从浮槽的出口端损失的浮槽气氛的体积的方法，包括步骤：(i)向浮槽的入口端提供熔融玻璃的源；(ii)在包含于浮槽内的一池熔融金属的表面上将熔融玻璃成型为玻璃带，使得玻璃带具有不与熔融金属接触的上表面；(iii)通过浮槽的出口端中的开口将玻璃带从所述一池熔融金属的表面转移到输送设施上，所述输送设施用于沿着远离所述开口的第一输送方向输送玻璃带；以及(iv)将至少一个(第一)流体射流引向玻璃带的上表面，所述第一流体射流具有第一喷射速度和随后的第二喷射速度，第一流体射流的第一喷射速度具有第一喷射速率和第一喷射方向，第一流体射流的第二喷射速度具有第二喷射速率和第二喷射方向；其中，由于玻璃带的上表面的存在，具有第二喷射速度的第一流体射流从第二喷射速度变化到第三喷射速度，以减少经由所述开口从浮槽损失的浮槽气氛的体积。2.根据权利要求1所述的方法，其中，将具有第二喷射速度的第一流体射流引向所述开口的下游的玻璃带的上表面。3.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其中，在所述开口的上游的玻璃带的上方是包括浮槽气氛的气氛，而在所述开口的下游的玻璃带的上方是空气气氛。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，在步骤(iv)处，通过设置在浮槽外部的喷射设施将第一流体射流引向玻璃带的上表面。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，通过冲击所述开口的下游的玻璃带的上表面来使具有第二喷射速度的第一流体射流的速度从第二喷射速度变化到第三喷射速度。6.一种减少从浮槽的出口端损失的浮槽气氛的体积的方法，所述浮槽包括用于包含浮槽气氛的封装件，所述出口端包括开口，支撑在包含于所述封装件中的一池熔融金属上的玻璃带能够通过所述开口从所述封装件的内部到达位于所述封装件的外部的输送设施，所述输送设施配置成在远离所述封装件的第一方向上沿着输送平面输送玻璃带，该方法包括步骤：(i)将至少一个(第一)流体射流引向输送平面，所述第一流体射流具有第一喷射速度和随后的第二喷射速度，第一流体射流的第一喷射速度具有第一喷射速率和第一喷射方向，第一流体射流的第二喷射速度具有第二喷射速率和第二喷射方向；其中，由于在具有第二喷射速度的第一流体射流的路径上存在障碍物，具有第二喷射方向的第一流体射流从第二喷射速度变化到第三喷射速度，以减少经由所述开口从浮槽损失的浮槽气氛的体积。7.根据权利要求6所述的方法，其中，所述障碍物位于所述开口的外部。8.根据权利要求6或权利要求7所述的方法，其中，所述障碍物包括辊的至少一部分，优选为属于所述输送设施的部件的辊。9.根据权利要求6到8中任一项所述的方法，其中，所述障碍物包括远离所述开口延伸的偏转元件，优选地其中，所述偏转元件具有平坦表面以使第一流体射流从第二喷射速度变化到第三喷射速度。10.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，第一流体射流的第一喷射方向和/或第一流体射流的第二喷射方向与竖直方向呈65°或更小的角度。11.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，第一流体射流的第三喷射速度为零，或者其中，第一流体射流的第三喷射速度沿着输送方向。12.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，第一流体射流的第一喷射方向或者第一流体射流的第二喷射方向与竖直方向平行。13.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，使第一流体射流改变方向，以使得第一流体射流的第二喷射方向不同于第一流体射流的第一喷射方向。14.根据权利要求13所述的方法，其中，通过冲击在偏转表面上而使第一流体射流的方向从第一喷射方向变化到第二喷射方向。15.根据权利要求14所述的方法，其中，第一流体射流的第一喷射方向与竖直方向所呈的角度在30°和60°之间，优选在40°和50°之间，更优选在44°和46°之间，在冲击偏转表面之后，第一流体射流的第二喷射方向与竖直方向所呈的角度小于30°，优选与竖直方向所呈的角度小于20°，更优选与竖直方向所呈的角度小于10°，最优选与竖直方向所呈的角度小于5°。16.根据权利要求14或...

【专利技术属性】
技术研发人员：K·奥尔弗森，G·帕里，M·D·莱纳姆，I·R·威廉斯，D·劳伦森，
申请(专利权)人：皮尔金顿集团有限公司，
类型：发明
国别省市：英国,GB