具有倒角通孔的复合玻璃板制造技术

本发明专利技术涉及具有至少一个通孔4的复合玻璃板，包括第一板1、第二板2和在第一和第二板之间的至少一层聚合物中间层3，其中通孔是通过在第一板中的孔5、在聚合物中间层3中的孔6和在第二板中的孔7形成的，其特征在于，第一板1中的孔5是倒角孔5，其在第一板1的两侧上各自具有一个倒角，并且在第二板2中的孔7是倒角孔，其在第二板2的两侧上各自具有一个倒角。倒角孔在整体上导致复合玻璃板稳定。在制造复合玻璃板时，与具有传统的没有倒角通孔的复合玻璃板的制造相比，破裂百分比显著减小。

Composite glass plate with chamfered through hole

The present invention relates to a composite glass plate with at least one through hole 4, including at least one layer of polymer intermediate layer 3 between the first board 1, the second board 2 and the first and second board, in which the through hole is formed by hole 5 in the first board, hole 6 in the polymer intermediate layer 3 and hole 7 in the second board. It is characterized by that the hole 5 in the first board is chamfered hole 5, which is two in the first board 1. Each side has a chamfer, and hole 7 in the second plate 2 is a chamfer hole, and each side of the second plate 2 has a chamfer. The chamfer hole leads to the stability of the composite glass plate as a whole. When making composite glass sheets, the percentage of rupture decreases significantly compared with the traditional manufacturing of composite glass sheets without chamfered through holes.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有倒角通孔的复合玻璃板本专利技术涉及复合玻璃板，制造该复合玻璃板的方法及其用途，特别是作为机动车辆窗玻璃。复合玻璃板由至少一个第一板或外板、一个第二板或内板以及连接第一板与第二板的聚合物中间层构成。复合玻璃板用作例如交通工具窗玻璃或建筑物用窗玻璃。复合玻璃板可以作为平的或弯曲的复合玻璃板来使用。取决于应用目的，可能需要复合玻璃板具有至少一个通孔，例如以将该复合玻璃板固定在支持装置上，例如，将侧窗固定在交通工具中，或者将附加元件，例如天线，固定在复合玻璃板上。具有通孔的复合玻璃板是已知的。下面列举了现有技术的一些例子。WO2005/040537A1描述了一种用于制造具有通孔的复合玻璃板的方法，该复合玻璃板由两个板和一层粘合中间层组成，其中一个密封元件布置在板之间并围绕该通孔，以将通孔相对于中间层密封。US4124367涉及一种用于制造具有至少一个通孔的弯曲复合玻璃-挡风玻璃板的方法。DE19710824C1描述了一种用于复合玻璃板的紧固元件，其中内板和外板各自具有不同的穿孔，其中所述穿孔用于固定支持元件。DE69400415T2涉及一种具有通孔的复合玻璃板，该通孔用于容纳穿透该复合玻璃板的螺纹连接。DE102006056501A1描述了一种具有通孔的复合玻璃板，用于诸如天线的物体的紧固装置可以插入该通孔中。JPH07-186023A描述了一种工具，以将在用于交通工具的层压玻璃中的孔倒角，所述层压玻璃由两个玻璃板和位于其中的聚乙烯醇缩丁醛膜形成，其中每个玻璃板的上棱和下棱具有倒角。US2006/134377涉及一种用于组装两个玻璃板的体系，所述玻璃板在相对侧上各具有一个锥形区域的孔，并且将它们经由咬合在孔中的夹紧体系连接。这两块玻璃板之间留有的间隙例如用PVB膜来填充。US4124367A描述了一种用于制造弯曲的层压复合玻璃的方法，该复合玻璃在边缘附近具有一个用于容纳玻璃刮水器的孔，其中如此布置各具有一个孔的两个弯曲的玻璃板和一层位于其间的塑料膜，使得这些孔重叠，并且层压该组件。为了在复合玻璃板中形成通孔，将孔钻入复合玻璃板的板中，其中这些孔经常必须被定位在相对靠近板的边缘处。这导致，这些板和由其形成的复合玻璃板变得易碎，特别是在孔的区域中。结果，在具有通孔的复合玻璃板的制造过程期间，高比例的玻璃板破碎并变得不可使用。特别地，当在烘箱中弯曲板用于弯曲的复合玻璃板时，破碎的板的百分比高。考虑到经济和生态，这当然特别是在工业方法中是令人非常不满意的。在通常将装置安装在通孔上的使用期间，复合玻璃板特别是在通孔区域中遭受到升高的负荷，这同样会导致裂纹或断裂。通常，将装置如支持装置安装在通孔上或通孔中不是非常容易的，这可能导致时间损失。本专利技术的目的在于，消除或至少减少上述的现有技术中的缺点。本专利技术的目的尤其在于，提供具有通孔的复合玻璃板，其相较于具有通孔的传统的复合玻璃板，在免于断裂或裂纹形成方面更耐用（robuster），并且在其制造时破碎的板或复合玻璃板的百分比减小。所述板和复合玻璃板应被赋予了更高的耐用性。根据本专利技术，所述目的通过根据权利要求1的复合玻璃板得以实现。本专利技术另外的实施方案涉及根据另外的独立权利要求用于制造根据本专利技术的复合玻璃板的方法及其用途。本专利技术的优选实施方式由从属权利要求获悉。通过根据本专利技术的复合玻璃板可以提供具有至少一个通孔的复合玻璃板，相较于在制造或安装具有没有倒角的通孔的传统的复合玻璃板时的百分比，在其制造或安装时破碎的并因此不能使用的板的百分比显著减小，特别是在使玻璃板在烘箱中弯曲的制造步骤中。与具有传统的通孔的复合玻璃板相比，根据本专利技术的复合玻璃板也可能在将装置如支持装置或附加元件固定在通孔上的使用中表现出改善的耐用性。通过所形成的倒角，总体上实现了板和由其形成的复合玻璃板的耐用性提高。另一个优点在于，使装置诸如支持装置或附加元件在复合玻璃板的通孔上的安装变得容易。因此，本专利技术涉及具有至少一个通孔的复合玻璃板，所述复合玻璃板包括第一板、第二板和至少一个在第一和第二板之间的聚合物中间层，其中所述通孔通过在第一板中的孔、在聚合物中间层中的孔和在第二板中的孔形成，其中在第一板中的孔是倒角孔，其在第一板的两侧上各具有一个倒角，和在第二板中的孔是倒角孔，其在第二板的两侧上各具有一个倒角。所述复合玻璃板尤其是层压物，其中第一和第二板通过层压借助于所述至少一层聚合物中间层而彼此连接。这里，孔和通孔具有相同的含义，并且是指从具有孔的部件的一侧贯穿到具有该孔的部件的该侧的另一侧的孔。为了能与单个部件中的孔区分，除非另有说明，否则在此将复合玻璃板的孔称为通孔。具有至少一个通孔的根据本专利技术的复合玻璃板包括或由具有至少一个孔的第一板、具有至少一个孔的第二板和具有至少一个孔的至少一层聚合物中间层组成，所述聚合物中间层布置在第一和第二板之间。在第一板、第二板和聚合物中间层中的所述孔如此定位，以使其在复合玻璃板中重叠并形成复合玻璃板的通孔。在第一板、第二板和聚合物中间层中的所述孔优选如此定位，以使得它们的中心位于或基本上位于复合玻璃板的通孔的中轴上。与聚合物中间层的至少一个孔一起形成通孔的第一板的至少一个孔和第二板的至少一个孔可以具有不同的大小，但优选具有相同的大小或基本相同的大小。如果它们具有不同的大小，则下文中关于通孔直径的数据是指（孔小于另一板的孔的）这个板的孔的直径。与第一板和第二板的孔一起形成通孔的所述至少一层聚合物中间层或聚合物膜的孔可以具有与第一板的孔和/或第二板的孔相同的大小或基本相同的大小。然而，如果所述至少一层聚合物中间层或聚合物膜的孔大于第一和第二板的孔，则也可能任选是合适的。这可能是有利的，以防止层压期间熔化的材料从中间层流出到通孔中。这里关于至少一层聚合物中间层的大小的数据涉及的是层压之前聚合物中间层或聚合物膜的状态。所述至少一个通孔优选是圆形的。圆形通孔的优点在于易于制造并且对损坏的敏感性较低。此外，大多数为此提供的紧固体系或附加部件设计用于圆形通孔。然而，在个别情况中，所述至少一个通孔也可以具有另外的形状，例如，椭圆形或不规则形。不言而喻，第一和第二板中的孔的形状以及通常还有在所述至少一层聚合物中间层中的孔的形状，通常相应于通孔的形状。因此，第一板中的所述至少一个倒角孔、第二板中的所述至少一个倒角孔以及通常还有在所述至少一层聚合物中间层中的所述至少一个孔优选为圆形的。优选地，所述至少一个通孔具有5至100mm，更优选地在10至30mm范围的直径。如果存在两个或更多个通孔，则它们可以具有不同的或优选相同的直径。不言而喻，这些数据涉及的是圆形通孔。非圆形通孔优选地具有与具有上述直径的圆形通孔的面积相当的面积。通孔的直径和周长在此不包括倒角的棱，即不包括倒角的区域。从复合玻璃板的一个边缘到所述至少一个通孔的周边的最短间距k可以为，例如，至少5毫米，优选至少10毫米，和/或为例如最多40毫米，优选最多35毫米。根据本专利技术的复合玻璃板的特征尤其在于，与所述至少一层聚合物中间层中的孔一起形成通孔的第一板中的孔和第二板中的孔，每个都是倒角孔。以下用于倒角孔的数据和说明彼此独立地完全一样地适用于第一板中的倒角孔和第二板中的倒角孔。倒角孔是在孔的棱上具有倒角（即斜面）的孔。制造倒角被称本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有至少一个通孔（4）的复合玻璃板，包括第一板（1）、第二板（2）和在第一和第二板之间的至少一层聚合物中间层（3），其中通孔（4）是通过在第一板（1）中的孔（5）、在聚合物中间层（3）中的孔（6）和在第二板（2）中的孔（7）形成的，其特征在于，第一板中的孔（5）是倒角孔，其在第一板（1）的两侧上各自具有一个倒角，并且第二板（2）中的孔（7）是倒角孔，其在第二板（2）的两侧上各自具有一个倒角。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2017.10.04 EP 17194767.41.具有至少一个通孔（4）的复合玻璃板，包括第一板（1）、第二板（2）和在第一和第二板之间的至少一层聚合物中间层（3），其中通孔（4）是通过在第一板（1）中的孔（5）、在聚合物中间层（3）中的孔（6）和在第二板（2）中的孔（7）形成的，其特征在于，第一板中的孔（5）是倒角孔，其在第一板（1）的两侧上各自具有一个倒角，并且第二板（2）中的孔（7）是倒角孔，其在第二板（2）的两侧上各自具有一个倒角。2.根据权利要求1所述的复合玻璃板，其中所述倒角具有在35°至55°范围的角度α。3.根据权利要求1或2所述的复合玻璃板，其中所述倒角具有在0.1至1mm，优选0.3至0.8mm范围的高度h。4.根据权利要求1-3中任一项所述的复合玻璃板，其中第一板（1）和第二板（2）得自部分预应力玻璃。5.根据权利要求1-4中任一项所述的复合玻璃板，其中所述通孔（4）上的边缘压应力大于10MPa，优选大于20MPa。6.根据权利要求1-5中任一项所述的复合玻璃板，其中第一板（1）的表面压应力和第二板（2）的表面压应力大于20MPa，优选大于30MPa。7.根据权利要求1-6中任一项所述的复合玻璃板，其中在所述倒角的边缘处的贝壳状破裂的大小，如果存在的话，小于1000μm，优选地小于500μm。8.根据权利要求1-7中任一项所述的复合玻璃板，其中从所述复合玻璃板的一个边缘到所述至少一个通孔（4）的周边的最短间距k为至少5mm，优选至少10mm，和/或至多40mm，优选至多35mm。9.根据权利要求1-8中任一项所述的复合玻璃板，其中所述至少一个通孔（4）具有5至100mm，优选10至30mm的直径。...

【专利技术属性】
技术研发人员：H韦斯贝格，S于贝拉克，F雅克，A亚蒂姆，
申请(专利权)人：法国圣戈班玻璃厂，
类型：发明
国别省市：法国,FR