球状的粉末凝聚体及其制造方法技术

本发明专利技术提供可应用于吸烟物品等、具有能够用人的手指破坏从而成为细粒状的程度的硬度的球状的粉末凝聚体、和该球状的粉末凝聚体的制造方法。具体而言，提供一种粉末凝聚体及其制造方法，所述粉末凝聚体为由包含成核剂、粘合剂及增稠剂的材料构成的球状的粉末凝聚体，该粉末凝聚体的粒径为1.0～6.0mm、破坏强度为5.0～25.0N、应变率为6.0～30.0％。

Spherical Powder Condensate and Its Manufacturing Method

The invention provides a spherical powder agglomerate which can be applied to smoking articles, etc. and has a degree of hardness that can be destroyed by a human finger to become a fine particle, and a manufacturing method of the spherical powder agglomerate. Specifically, a powder agglomerate and its manufacturing method are provided. The powder agglomerate is a spherical powder agglomerate consisting of a material containing nucleating agent, binder and thickener. The particle size of the powder agglomerate is 1.0-6.0 mm, the failure strength is 5.0-25.0 N, and the strain rate is 6.0-30.0%.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】球状的粉末凝聚体及其制造方法
本专利技术涉及球状的粉末凝聚体及其制造方法。
技术介绍
已知有通过吸入过滤嘴内的粉末来享受味道、香气、或这两者的香烟。例如专利文献1中公开了将粒状物质收纳于过滤嘴内的室内并通过流体通路将粒状物质供给至送出端。另外，专利文献2中，作为烟草制品相关的技术，记载了将香料封入于包含天然多糖类或其衍生物的固体粒子中。专利文献3中记载了具有包含粉末的胶囊的香烟。专利文献4中记载了为了从主流烟中除去至少一种烟成分而配置于过滤嘴内的包含烟草粒子的烟草微珠。专利文献5中记载了在过滤嘴部嵌入有持续放出性的液体送出材料的吸烟物品。专利文献5中记载的液体送出材料含有包含基质形成聚合物和增塑剂的聚合物基质，作为基质形成聚合物，记载了藻酸及果胶。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开昭60-192581号公报专利文献2：日本特开昭64-27461号公报专利文献3：国际公开第2014/155378号专利文献4：日本特表2008-531008号公报专利文献5：日本特表2014-532435号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的问题专利文献1～3中记载的专利技术中，作为香料本身或香料的载体，使用粉末。但是，这些专利技术中使用的粉末均不是其自身进行了成形，对于在破坏后形成细粒的粉末的球状粉末凝聚体，这些专利文献中没有记载。此处，作为食品等领域中使用的粉末的通常的成形法，已知有包括湿式挤出造粒工序及整粒工序的方法、使用制丸机将粉末成形为球状从而得到成形物的方法。但是，使用以往以来已知的食品等领域中使用的通常的粉末的成形法得到的成形物非常硬，难以用人的手指破坏而成为细粒状。对于专利文献4、5中记载的微珠、液体送出材料，没有设想通过使用者的手指的力来进行破坏。专利文献4中记载的烟草微珠是利用挤出成形而制作的，因此可以推定为无法用人的手指的力破坏。形成构成专利文献5中记载的液体送出材料的基质结构的是需要离子交联的聚合物，而不是粉末。由此，本专利技术的课题在于，提供可应用于吸烟物品等、具有用人的手指容易地破坏从而成为细粒状的程度的硬度、给使用者带来舒适的破裂舒适性的球状的粉末凝聚体、和该球状的粉末凝聚体的制造方法。解决问题的方法本专利技术人进行了深入研究，结果了解到：如果是由包含成核剂、粘合剂、增稠剂的材料构成的球状的粉末凝聚体，且粉末凝聚体的粒径为1～6mm、粉末凝聚体的破坏强度为5.0～25.0N、应变率为6.0～30.0％，能够用人的手指容易地破坏，给使用者带来舒适的破裂舒适性，并且在破坏后产生细粒状的粉末。另外，本专利技术人进行了深入研究，结果了解到：通过如下的球状的粉末凝聚体的制造方法，可得到具有上述物性的球状的粉末凝聚体，所述制造方法包括：第一工序，其将包含成核剂、粘合剂、增稠剂及水的浆料滴加到振动中的粉体中，形成由浆料和粉体构成的第一球状中间组合物；第二工序，其用于使第一球状中间组合物在品温成为55～65℃的条件下干燥，从而得到第二球状中间组合物；及第三工序，其用于使第二球状中间组合物在品温成为125～135℃的条件下干燥，从而得到球状的粉末凝聚体。即，本专利技术如下。[1]一种球状的粉末凝聚体，其由包含成核剂、粘合剂、增稠剂的材料构成，粉末凝聚体的粒径为1.0～6.0mm、破坏强度为5.0～25.0N、应变率为6.0～30.0％。[2]根据[1]所述的球状的粉末凝聚体，其中，上述成核剂为乳糖。[3]根据[1]或[2]所述的球状的粉末凝聚体，其中，上述粘合剂为选自淀粉、明胶、阿拉伯胶、聚乙烯醇及羧甲基纤维素中的一种以上的水溶性聚合物。[4]根据[1]～[3]中任一项所述的球状的粉末凝聚体，其中，上述增稠剂为选自结冷胶、黄原胶、瓜尔胶、明胶、脱酰基型结冷胶、罗望子胶、角叉莱胶、刺槐豆胶、琼脂、阿拉伯胶中的一种以上。[5]根据[1]～[4]中任一项所述的球状的粉末凝聚体，其中，上述粉末凝聚体中的成核剂的含量为70～95重量％。[6]一种球状的粉末凝聚体的制造方法，其包括：第一工序，其将包含成核剂、粘合剂、增稠剂及水的浆料滴加到振动中的粉体中，形成由浆料和粉体构成的第一球状中间组合物；第二工序，其用于使第一球状中间组合物在品温成为55～65℃的条件下干燥，从而得到第二球状中间组合物；和第三工序，其用于使第二球状中间组合物在品温成为125～135℃的条件下干燥，从而得到球状的粉末凝聚体。[7]根据[6]所述的球状的粉末凝聚体的制造方法，其中，上述成核剂与粉体为相同物质。[8]根据[6]或[7]所述的球状的粉末凝聚体的制造方法，其中，上述成核剂为乳糖。[9]根据[6]～[8]中任一项所述的球状的粉末凝聚体的制造方法，其中，上述粘合剂为选自淀粉、明胶、阿拉伯胶、聚乙烯醇及羧甲基纤维素中的一种以上的水溶性聚合物。[10]根据[6]～[9]中任一项所述的球状的粉末凝聚体的制造方法，其中，上述增稠剂为选自结冷胶、黄原胶、瓜尔胶、明胶、脱酰基型结冷胶、罗望子胶、角叉莱胶、刺槐豆胶、琼脂、阿拉伯胶中的一种以上。[11]根据[6]～[10]中任一项所述的球状的粉末凝聚体的制造方法，其中，一边使第一球状中间组合物振动一边进行第二工序中的干燥。[12]根据[6]～[11]中任一项所述的球状的粉末凝聚体的制造方法，其中，一边使第二球状中间组合物振动一边进行第三工序中的干燥。专利技术的效果对于本专利技术的球状的粉末凝聚体而言，其破坏强度为能够用人的手指容易地破坏的程度，给使用者带来舒适的破裂舒适性，并且在破坏后产生该球状的粉末凝聚体的细粒。因此，将本专利技术的球状的粉末凝聚体配置于香烟之类的吸烟物品的过滤嘴等的情况下，被吸烟者的手指破坏的细粒能够容易地到达吸烟者的口腔内。另外，根据本专利技术的球状的粉末凝聚体的制造方法，能够提供具有能够用人的手指容易地破坏的破坏强度、给使用者带来舒适的破裂舒适性、并且在破坏后产生细粒而不是大块的、球状的粉末凝聚体。附图说明图1为示出测定球状的粉末凝聚体的破坏强度时的、粉末凝聚体的各状态的图。图2为示出测定球状的粉末凝聚体的破坏强度时的、流变仪的触头的位移与应力的关系的图。图3为示出球状的粉末凝聚体的破坏前和破坏后的各状态的图(照片)。图4为示出通过流变仪得到的、实施例1的粉末凝聚体的测定时的负载与经过时间的关系的图。图5为示出通过流变仪得到的、实施例2的粉末凝聚体的测定时的负载与经过时间的关系的图。图6为示出通过流变仪得到的、实施例3的粉末凝聚体的测定时的负载与经过时间的关系的图。图7为示出通过流变仪得到的、比较例1的粉末凝聚体的测定时的负载与经过时间的关系的图。图8为示出通过流变仪得到的、比较例2的粉末凝聚体的测定时的负载与经过时间的关系的图。符号说明1：流变仪的触头2：球状的粉末凝聚体3：破坏后的粉末凝聚体具体实施方式以下，示出实施方式及示例物等对本专利技术详细地进行说明，但本专利技术不限定于以下的实施方式及示例物等，可以在不脱离本专利技术的主旨的范围中任意变更地来实施。作为本专利技术的一实施方式的球状的粉末凝聚体为由包含成核剂、粘合剂及增稠剂的材料构成的球状的粉末凝聚体，利用流变仪在MODE3的条件下以在负载传感器最大应力为200N、工作台的移动速度为20.0mm/min的条件进行测定时的破坏强度为5.0～25.0N。另外，本专利技术的球状的粉末凝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球状的粉末凝聚体，其由包含成核剂、粘合剂、增稠剂的材料构成，粉末凝聚体的粒径为1.0～6.0mm、破坏强度为5.0～25.0N、应变率为6.0～30.0％。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种球状的粉末凝聚体，其由包含成核剂、粘合剂、增稠剂的材料构成，粉末凝聚体的粒径为1.0～6.0mm、破坏强度为5.0～25.0N、应变率为6.0～30.0％。2.根据权利要求1所述的球状的粉末凝聚体，其中，所述成核剂为乳糖。3.根据权利要求1或2所述的球状的粉末凝聚体，其中，所述粘合剂为选自淀粉、明胶、阿拉伯胶、聚乙烯醇及羧甲基纤维素中的一种以上的水溶性聚合物。4.根据权利要求1～3中任一项所述的球状的粉末凝聚体，其中，所述增稠剂为选自结冷胶、黄原胶、瓜尔胶、明胶、脱酰基型结冷胶、罗望子胶、角叉莱胶、刺槐豆胶、琼脂、阿拉伯胶中的一种以上。5.根据权利要求1～4中任一项所述的球状的粉末凝聚体，其中，所述粉末凝聚体中的成核剂的含量为70～95重量％。6.一种球状的粉末凝聚体的制造方法，其包括：第一工序，其将包含成核剂、粘合剂、增稠剂及水的浆料滴加到振动中的粉体中，形成由浆料和粉体构成的第一球状中间组合物；第二工序，其用于使第一球状中间组合物在品温成为55～65℃的条件下干燥，从而得...

【专利技术属性】
技术研发人员：寺尾文贵，末吉真悟，川田正美，立松正，
申请(专利权)人：日本烟草产业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP