一种新型卸油式洗井阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型卸油式洗井阀，包括阀体和阻油机构，阻油机构设置在阀体的内部，阀体的两侧分别对称设置有两个进油孔和两个卸油孔，阀体的内部设置有连接杆，连接杆的一端与第一推块的一侧固定连接，连接杆的另一端通过限位机构连接有第二推块。本实用新型专利技术通过设有的阻油机构，便于根据连接杆带动第一推块和第二推块的移动，而使阻油机构的进油卡环或卸油卡环压缩，从而分别使进油孔或卸油孔露出，即可使进行进油或卸油，且可根据限位机构对第二推块的位置进行调整，使装置在不同的工况下第一推块和第二推块均能进行正常的推动的工作，进油孔和卸油孔末端的球阀可起到很好的防漏作用。

A New Type of Oil-unloading Well-washing Valve

The utility model discloses a new type of oil-unloading well-washing valve, which comprises a valve body and an Oil-blocking mechanism. The Oil-blocking mechanism is arranged inside the valve body, two oil intake holes and two oil-unloading holes are symmetrically arranged on both sides of the valve body, a connecting rod is arranged inside the valve body, one end of the connecting rod is fixedly connected with one side of the first push block, and the other end of the connecting rod is connected with a second push through a limit mechanism. Block. The utility model facilitates the movement of the first push block and the second push block to be driven by the connecting rod, and compresses the oil inlet or unload chucks of the stop mechanism, so that the oil inlet or unload holes are exposed separately, so that the oil inlet or unload can be carried out, and the position of the second push block can be adjusted according to the limit mechanism, so that the device can be first pushed under different working conditions. Both the block and the second push block can propel normally, and the ball valve at the end of the oil inlet hole and the oil discharge hole can play a good leak-proof role.

【技术实现步骤摘要】
一种新型卸油式洗井阀
本技术涉及油田开发
，具体为一种新型卸油式洗井阀。
技术介绍
传统的油井射孔后，由于井内留有铁屑、杂物、砾石等周态颗粒，常常造成作业难以进行和井下工具失灵现象，为了避免此类事故的发生，需要射孔后反洗井，此时就需要使用到洗井阀。目前，现有的洗井阀或没有卸油部分，在使用时，容易使洗井阀内部压力过大，而影响反洗井工作的进行，或者现有带有卸油式的洗净阀在工作时，不方便根据现场情况调整推块的位置，而影响阻油机构的压缩程度，进而使进油或出油效率过低。因此我们对此做出改进，提出一种新型卸油式洗井阀。
技术实现思路
为解决现有技术存在洗井阀使用过程中效率较低，不方便根据不同工况做出调整去适应工作的缺陷，本技术提供一种新型卸油式洗井阀。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种新型卸油式洗井阀，包括阀体和阻油机构，所述阻油机构设置在阀体的内部，所述阀体的两侧分别对称设置有两个进油孔和两个卸油孔，所述阀体的内部设置有连接杆，所述连接杆的一端与第一推块的一侧固定连接，所述连接杆的另一端通过限位机构连接有第二推块。作为本技术的一种优选技术方案，所述阻油机构由进油卡环、卸油卡环和两个回复弹簧组成，两个所述回复弹簧对称设置在进油卡环与卸油卡环之间，且进油卡环的两侧和卸油卡环的两侧均对称设置有两个球阀。作为本技术的一种优选技术方案，四个所述球阀的一侧均设置有压缩弹簧，四个所述球阀分别与两个进油孔的端部和两个卸油孔的端部相接触，所述进油孔的直径和卸油孔的直径均小于球阀的直径。作为本技术的一种优选技术方案，所述限位机构由沉头螺钉和橡胶垫圈组成，所述第二推块的一侧设置有沉头槽，所述沉头槽的内部设置有螺纹孔，所述连接杆另一端的一侧等距设置有若干个限位孔，所述沉头螺钉依次穿过橡胶垫圈、沉头槽和螺纹孔与其中一个限位孔螺纹连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述阀体两端的外侧均固定套设有隔热护套。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一推块的直径和第二推块的直径均小于阀体的内径，所述第一推块的直径和第二推块的直径均大于进油卡环的内径和卸油卡环的内径。本技术的有益效果是：该种新型卸油式洗井阀，通过设有的阻油机构，便于根据连接杆带动第一推块和第二推块的移动，而使阻油机构的进油卡环或卸油卡环压缩，从而分别使进油孔或卸油孔露出，即可使进行进油或卸油，且可根据限位机构对第二推块的位置进行调整，使装置在不同的工况下第一推块和第二推块均能进行正常的推动的工作，进油孔和卸油孔末端的球阀可起到很好的防漏作用，在阻油机构移动时，球阀压缩，阻油机构回复原位时，球阀也回复原位对进油孔或卸油孔进行阻塞。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种新型卸油式洗井阀的结构示意图；图2是本技术一种新型卸油式洗井阀的第二推块结构示意图。图中：1、阀体；2、进油卡环；3、进油孔；4、回复弹簧；5、卸油卡环；6、卸油孔；7、隔热护套；8、连接杆；9、第一推块；10、第二推块；11、沉头螺钉；12、橡胶垫圈；13、沉头槽；14、螺纹孔；15、球阀。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1和图2所示，本技术一种新型卸油式洗井阀，包括阀体1和阻油机构，阻油机构设置在阀体1的内部，阀体1的两侧分别对称设置有两个进油孔3和两个卸油孔6，阀体1的内部设置有连接杆8，连接杆8的一端与第一推块9的一侧固定连接，连接杆8的另一端通过限位机构连接有第二推块10，通过设有的阻油机构，便于根据连接杆8带动第一推块9和第二推块10的移动，而使阻油机构的进油卡环2或卸油卡环5压缩，从而分别使进油孔3或卸油孔6露出，即可使进行进油或卸油，且可根据限位机构对第二推块10的位置进行调整，使装置在不同的工况下第一推块9和第二推块10均能进行正常的推动工作，进油孔3和卸油孔6末端的球阀15可起到很好的防漏作用，在阻油机构移动时，球阀15压缩，阻油机构回复原位时，球阀15也回复原位对进油孔3或卸油孔6进行阻塞。其中，阻油机构由进油卡环2、卸油卡环5和两个回复弹簧4组成，两个回复弹簧4对称设置在进油卡环2与卸油卡环5之间，且进油卡环2的两侧和卸油卡环5的两侧均对称设置有两个球阀15，便于根据连接杆8带动第一推块9和第二推块10的移动，而使阻油机构的进油卡环2或卸油卡环5压缩，从而分别使进油孔3或卸油孔6露出，即可使进行进油或卸油。其中，四个球阀15的一侧均设置有压缩弹簧，四个球阀15分别与两个进油孔3的端部和两个卸油孔6的端部相接触，进油孔3的直径和卸油孔6的直径均小于球阀15的直径，进油孔3和卸油孔6末端的球阀15可起到很好的防漏作用，在阻油机构移动时，球阀15压缩，阻油机构回复原位时，球阀15也回复原位对进油孔3或卸油孔6进行阻塞。其中，限位机构由沉头螺钉11和橡胶垫圈12组成，第二推块10的一侧设置有沉头槽13，沉头槽13的内部设置有螺纹孔14，连接杆8另一端的一侧等距设置有若干个限位孔，沉头螺钉11依次穿过橡胶垫圈12、沉头槽13和螺纹孔14与其中一个限位孔螺纹连接，可根据限位机构对第二推块10的位置进行调整，使装置在不同的工况下第一推块9和第二推块10均能进行正常的推动的工作。其中，阀体1两端的外侧均固定套设有隔热护套7，即可减少反洗井过程中阀体1内热量的流失，还可减少外接高温环境对阀体1内部带来的热传递。其中，第一推块9的直径和第二推块10的直径均小于阀体1的内径，第一推块9的直径和第二推块10的直径均大于进油卡环2的内径和卸油卡环5的内径，从而保证第一推块9和第二推块10可进入阀体1内部对进油卡环2或卸油卡环5进行推动。工作时，可将装置与外接油管相连，根据不同的工况，可拧下沉头螺钉11和橡胶垫圈12，使第二推块10在连接杆8上调整到合适的位置，再将沉头螺钉11和橡胶垫圈12依次安装进入沉头槽13、螺纹孔14和连接杆8上合适位置的限位孔中，连接杆8的移动过程中，在连接杆8带动第二推块10向阻油机构移动时，第二推块10可对进油卡环2进行推动，从而使球阀15的压缩弹簧压缩，球阀15收入卸油卡环5内部，即可使进油孔3打开，使外接油管和阀体1接通，实现洗井工作，在连接杆8带动第一推块9向阻油机构移动时，第一推块9可对卸油卡环5进行推动，从而使球阀15的压缩弹簧压缩，球阀15收入卸油卡环5内部，即可使两个卸油孔6与打开，井液经过卸油孔6排出，在第一推块9和第二推块10不会对阻油机构产生推理时，回复弹簧4根据自身弹力使进油卡环2和卸油卡环5背离回复弹簧4，此时球阀15对应到进油孔3或卸油孔6的位置，压缩弹簧回复，从而使球阀15重新对进油孔3或卸油孔6进行阻塞，隔热护套7即可减少反洗井过程中阀体1内热量的流失，还可减少外接高温环境对阀体1内部带来的热传递。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型卸油式洗井阀，包括阀体(1)和阻油机构，其特征在于，所述阻油机构设置在阀体(1)的内部，所述阀体(1)的两侧分别对称设置有两个进油孔(3)和两个卸油孔(6)，所述阀体(1)的内部设置有连接杆(8)，所述连接杆(8)的一端与第一推块(9)的一侧固定连接，所述连接杆(8)的另一端通过限位机构连接有第二推块(10)。

【技术特征摘要】
1.一种新型卸油式洗井阀，包括阀体(1)和阻油机构，其特征在于，所述阻油机构设置在阀体(1)的内部，所述阀体(1)的两侧分别对称设置有两个进油孔(3)和两个卸油孔(6)，所述阀体(1)的内部设置有连接杆(8)，所述连接杆(8)的一端与第一推块(9)的一侧固定连接，所述连接杆(8)的另一端通过限位机构连接有第二推块(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型卸油式洗井阀，其特征在于，所述阻油机构由进油卡环(2)、卸油卡环(5)和两个回复弹簧(4)组成，两个所述回复弹簧(4)对称设置在进油卡环(2)与卸油卡环(5)之间，且进油卡环(2)的两侧和卸油卡环(5)的两侧均对称设置有两个球阀(15)。3.根据权利要求2所述的一种新型卸油式洗井阀，其特征在于，四个所述球阀(15)的一侧均设置有压缩弹簧，四个所述球阀(15)分别与两个进油孔(3)的端部和两个卸油孔(6)的端部相...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢斌，
申请(专利权)人：天津精工石油专用管件有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12