一种焦化高盐废水资源化利用的工艺及装置制造方法及图纸

技术编号:21362145 阅读:46 留言:0更新日期:2019-06-15 09:29
本发明专利技术提供了一种焦化高盐废水资源化利用的工艺及装置。该工艺针对焦化高盐废水依次进行了蒸发、焚烧、烟气处理、混盐的溶解除杂、冷冻分盐、两级蒸发等步骤。利用该工艺配合本发明专利技术的焦化高盐废水资源化利用装置,能够实现炼焦过程中的工业焦化高盐废水的盐类(氯化钠、硫酸钠)的回收、精制及再利用,能够实现循环水的全部回用及固体盐的资源化利用,减少固体废弃物的排放,真正实现焦化高盐废水的零排放;并且生产过程中充分利用焦化工段剩余氨水余热,工艺完善、装置运行费用低、运行稳定,节能效果好,投资相对低廉。

A process and device for resource utilization of coking high-salt wastewater

The invention provides a process and device for resource utilization of coking high salt wastewater. The process includes evaporation, incineration, flue gas treatment, dissolution and impurity removal of mixed salt, freezing and salt separation, two-stage evaporation, etc. By using the process and the resource utilization device of the coking high-salt wastewater, the salt (sodium chloride, sodium sulfate) of the industrial coking high-salt wastewater in the coking process can be recovered, refined and reused, the recycled water can be reused and the solid salt can be reused, the discharge of solid waste can be reduced, and the zero discharge of the coking high-salt wastewater can be realized. In the production process, the residual ammonia water waste heat in the coking section is fully utilized. The process is perfect, the operation cost of the unit is low, the operation is stable, the energy-saving effect is good, and the investment is relatively low.

【技术实现步骤摘要】
一种焦化高盐废水资源化利用的工艺及装置
本专利技术属于焦化高盐废水资源化利用
,具体涉及一种焦化高盐废水资源化利用的工艺及装置。
技术介绍
煤化工生产过程中产生的焦化废水成分较为复杂,尤其是经过过滤、浓缩、蒸发等处理后剩余的焦化高盐废水,其主要成分如下表1所示,因含有有毒、有害、难降解物质,处理难度较大,一直是困扰行业发展的瓶颈,尤其是随着环保管理的日趋严格,焦化高盐废水的达标排放及资源化利用的矛盾日渐突出。目前,使用的资源化利用工艺各种各样,主要集中在膜分离法、蒸发浓缩法等工艺,处理后产生的焦化高盐废水主要用于熄焦和配煤。表1:膜分离工艺采用的是多孔滤膜进行分离,其原理是利用液-液分散体系中两相与固体膜表面亲和力不同,一次达到分离的目的。先对焦化废水进行除氟、碳酸钠软化沉淀除钙镁处理,再采用高级氧化进行TOC降解,经过多介质、活性炭过滤器和超滤膜去除有机碳及悬浮物,然后经纳滤膜进行分离,得到的纳滤通过液与纳滤浓盐水分别进行蒸发处理,最终得到氯化钠产品、硫酸钠产品。然而采取此种工艺存在如下缺点:(1)因焦化废水中含有大量可溶性有机污染物,经过高级氧化处理难以彻底消除,部分有机污本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焦化高盐废水资源化利用的工艺,其特征在于,该工艺包括如下步骤:步骤一,对焦化高盐废水进行蒸发、离心获得第一蒸馏水、饱和盐溶液和固体混盐;步骤二,将饱和盐溶液和固体混盐进行加热并焚烧,烧除其中有毒有害的有机物,得到焚烧后的固体混盐和热烟气;步骤三,焚烧后的固体混盐通过水溶解,然后依次加入活性炭粉、氢氧化钠、碳酸钠,用于去除有色物质、调节pH值至碱性、以及除去钙镁离,然后进行沉降过滤得到第一盐溶液和污泥;步骤四,所述第一盐溶液经过换热降温后进行低温离心分离,获得带结晶水的硫酸钠及第二盐溶液;步骤五,所述第二盐溶液经过预热升温后进行蒸发,获得第一盐浆及第二蒸馏水;所述第一盐浆进行离心获得氯化...

【技术特征摘要】
1.一种焦化高盐废水资源化利用的工艺,其特征在于,该工艺包括如下步骤:步骤一,对焦化高盐废水进行蒸发、离心获得第一蒸馏水、饱和盐溶液和固体混盐;步骤二,将饱和盐溶液和固体混盐进行加热并焚烧,烧除其中有毒有害的有机物,得到焚烧后的固体混盐和热烟气;步骤三,焚烧后的固体混盐通过水溶解,然后依次加入活性炭粉、氢氧化钠、碳酸钠,用于去除有色物质、调节pH值至碱性、以及除去钙镁离,然后进行沉降过滤得到第一盐溶液和污泥;步骤四,所述第一盐溶液经过换热降温后进行低温离心分离,获得带结晶水的硫酸钠及第二盐溶液;步骤五,所述第二盐溶液经过预热升温后进行蒸发,获得第一盐浆及第二蒸馏水;所述第一盐浆进行离心获得氯化钠固体及第三盐溶液;步骤六,所述第三盐溶液经过预热升温后进行蒸发,获得第二盐浆及第三蒸馏水;所述第二盐浆进行离心获得少量固体混合盐及少量混盐溶液;得到的少量固体混合盐返送至步骤三重新溶解循环利用。2.根据权利要求1所述的焦化高盐废水资源化利用的工艺,其特征在于:在步骤一中,所述焦化高盐废水的盐含量为70000mg/L-90000mg/L,COD为2000-10000mg/L;经过蒸发离心后,所述第一蒸馏水的盐含量≤300mg/L,第一蒸馏水优选可用作循环水使用;所述饱和盐溶液的盐含量为250000mg/L。3.根据权利要求1所述的焦化高盐废水资源化利用的工艺,其特征在于:在步骤二中,焚烧的温度为650℃-800℃;所述热烟气经过后处理后排放至大气中;优选地,所述热烟气进行后处理的步骤为:将所述热烟气进行二次补燃,温度升至≥1100℃烧除烟气中的有机物,然后进行热烟气换热并同时回收热量;换热后的热烟气冷却至200℃以下后,再经过脱酸、除尘和脱硫脱硝脱二噁英后,使热烟气中的二氧化硫含量≤50mg/m3,氮氧化物含量≤100mg/m3,粉尘≤10mg/m3后排放大气中。4.根据权利要求1所述的焦化高盐废水资源化利用的工艺,其特征在于:在步骤三中,所述pH值调节值为8.3-11.3;优选地,所述第一盐溶液中悬浮物≤100mg/L;优选地,沉降过滤获得的污泥经过压滤后用于配煤处理。5.根据权利要求1所述的焦化高盐废水资源化利用的工艺,其特征在于:在步骤四中,所述低温离心分离的温度为-5℃~-4℃;优选地,带结晶水的硫酸钠经过后处理获得硫酸钠产品,包括如下步骤:将带结晶水的硫酸钠固体加热至103℃-106℃进行蒸发,然后冷却降温至20℃-30℃,并离心得到固体硫酸钠及液体水溶液,所述固体硫酸钠经干燥后用于包装外售,所述液体水溶液返回步骤四再次低温分离。6.根据权利要求1所述的焦化高盐废水资源化利用的工艺,其特征在于:在步骤五中,所述第二蒸馏水作为步骤三的固体混盐溶解的循环用水;优选地,在步骤六中,所述第三蒸馏水作为步骤三的固体混盐溶解的循环用水;优选地,在步骤六中,得到的少量混盐溶液用于配煤处理。7.根据权利要求1所述的焦化高盐废水资源化利用的工艺,其特征在于:在步骤五和步骤六中,所述第二盐溶液和所...

【专利技术属性】
技术研发人员:范安林张合宾申中美谷文彬杨建华
申请(专利权)人:金能科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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