轻钢骨架坡度斜屋面板及其组合结构制造技术

本实用新型专利技术属于房屋建造技术领域，提出了轻钢骨架坡度斜屋面板，其特征在于包括板体，板体一端为倾斜面，另一端为垂直面，倾斜面上设置有镀锌钢板，倾斜面、垂直面上均设置有凹槽和凸台，凹槽和凸台大小相同，还提出轻钢骨架坡度斜屋面板组合结构，其特征在于，轻钢骨架坡度斜屋面板组合结构，其特征在于，包括至少两种不同大小的轻钢骨架坡度斜屋面板，其中一种轻钢骨架坡度斜屋面板的倾斜面与另一种轻钢骨架坡度斜屋面板的垂直面大小相同且相连接。本实用新型专利技术解决了斜向结构中屋面屋脊连接困难、屋脊缝隙难处理及斜向屋面与平面屋面连接等困难。

Slope inclined roof slab with light steel frame and its composite structure

The utility model belongs to the technical field of building construction, and puts forward a light steel skeleton slope roof panel, which is characterized by a slab body, one end of which is inclined plane, the other end is vertical plane, a galvanized steel plate is arranged on the inclined plane, a groove and a convex platform are arranged on the inclined plane and the vertical plane, and the size of the groove and the convex platform are the same. A light steel skeleton slope roof panel composite structure is also proposed. The light steel skeleton gradient inclined roof panel combination structure is characterized in that it includes at least two different sizes of light steel skeleton gradient inclined roof panels. The inclined surface of one kind of light steel skeleton gradient inclined roof panel is the same size and connected with the vertical surface of another kind of light steel skeleton gradient inclined roof panel. The utility model solves the difficulties of roof ridge connection in oblique structure, ridge gap treatment and connection between oblique roof and plane roof, etc.

【技术实现步骤摘要】
轻钢骨架坡度斜屋面板及其组合结构
本技术属于房屋建造
，涉及轻钢骨架坡度斜屋面板及其组合结构。
技术介绍
屋面板在工业建筑、民用建筑、轨道交通、军工等领域具有较广泛的应用，而现有屋面板往往在屋面屋脊处难以较好的连接，屋脊处往往会形成较大的缝隙，仅仅使用屋面板将缝隙消除，需要其他辅助工具。本技术解决了斜向结构中屋面屋脊连接困难、屋脊缝隙难处理及斜向屋面与平面屋面连接等困难。
技术实现思路
本技术提出轻钢骨架坡度斜屋面板及其组合结构，解决了上述问题。本技术的技术方案是这样实现的：轻钢骨架坡度斜屋面板及其组合结构，包括：板体，所述板体一端为倾斜面，另一端为垂直面，所述倾斜面上设置有镀锌钢板，所述倾斜面、所述垂直面上均设置有凹槽和凸台，所述凹槽和所述凸台大小相同，所述板体内部包括冷弯薄壁型钢骨架和填充所述冷弯薄壁型钢骨架的填充层。作为进一步的技术方案，所述板体一侧的上部设置有第一卡槽和第一凸起，所述板体的另一侧的下部设置有第二卡槽和第二凸起，所述第一卡槽与所述第二凸起的大小相互契合，所述第一凸起与所述第二卡槽的大小相互契合，所述第一凸起的顶部到所述板体上表面的距离与所述第二卡槽的底部到所述板体上表面的距离相等，所述第二凸起的顶部到所述板体下表面的距离与所述第一卡槽的底部到所述板体上表面的距离相等，所述板体的第一卡槽卡住相邻所述板体的第二凸起，所述板体的所述第一凸起插入至相邻所述板体的第二卡槽内。作为进一步的技术方案，所述第一卡槽和所述第二卡槽内均设置有防滑纹，所述第一凸起和第二凸起顶部均设置有缓冲垫，所述缓冲垫上设置有防滑纹。作为进一步的技术方案，所述填充层包括至上而下依次设置的防水层、防火层、隔热层、隔音层、保温层、防滑摩擦层。作为进一步的技术方案，所述隔音层、所述防滑摩擦层与所述保温层之间均设置有支撑防震板。作为进一步的技术方案，所述保温层为轻质混凝土层，所述防火层为阻燃聚苯板。本技术还提出轻钢骨架坡度斜屋面板组合结构，包括：轻钢骨架坡度斜屋面板，其中一种所述轻钢骨架坡度斜屋面板的倾斜面与另一种所述轻钢骨架坡度斜屋面板的垂直面大小相同且相连接，相同大小的相邻两个所述轻钢骨架坡度斜屋面板的所述倾斜面之间通过所述凹槽和凸台连接，不同大小相邻两个所述轻钢骨架坡度斜屋面板的所述倾斜面和所述垂直面之间通过所述凹槽和凸台连接。本技术使用原理及有益效果为：1.本技术中倾斜面的设置很好地契合了屋脊的倾斜结构，有利于屋面屋脊部分连接较好的连接，避免了屋脊缝隙存在或者屋脊缝隙较大的缺点；凹槽和凸台的设置有利于两个斜屋面板的倾斜面较紧固地连接，有效防止雨水的渗漏，避免了大风环境下斜屋面板被大风刮起，抗风性良好。2.本技术中镀锌钢板的设置防止由于少量雨水渗透入连接处腐蚀倾斜面，延长了斜屋面板的使用寿命；冷弯薄壁型钢骨架具有较强的受力能力，避免了斜屋面板在安装和使用过程中由于碰撞或重物挤压而发生形变，甚至损坏，增强了斜屋面板的受力、抗压能力。3.本技术在使用时相邻的斜屋面板通过板体上的第一卡槽、第一凸起、第二卡槽、第二凸起相互连接成为一体；第一卡槽与第二凸起的大小相互契合，第一凸起与第二卡槽的大小相互契合，这样的设置有利于相邻斜屋面板连接更加稳固，增强抗风能力；第一凸起的顶部到板体上表面的距离与第二卡槽的底部到板体上表面的距离相等，第二凸起的顶部到板体下表面的距离与第一卡槽的底部到板体上表面的距离相等，这样的设置使拼装好的整个屋顶面平整性好，不仅有利于屋顶的美观，而且能够有效防止雨水聚集，延长斜屋面板的使用寿命。4.本技术中防滑纹的设置有利于斜屋面板彼此之间连接更加牢固，增强了斜屋面板整体的抗风性和防水渗漏；缓冲垫的设置防止安装过程中操作人员按压力太大导致斜屋面板彼此损坏，有利于斜屋面板在使用过程中受外界重物撞击时产生缓冲力，防止斜屋面板产生形变。5.本技术中防水层、防火层、隔热层、隔音层、保温层、防滑摩擦层的设置使斜屋面板具有防水、防火、隔热、隔声、保温、防摩擦的能力。6.本技术中防震板的设置有利于减少由于外界撞击导致屋顶震动，保证居住人员免受外界打扰。7.本技术中保温层为轻质混凝土层保证了斜屋面板质量较轻，方便工作人员的搬运和安装；防火层为阻燃聚苯板具有很好的防火阻燃的效果，防止火灾事故的发生。8.本技术中相同大小的相邻两个轻钢骨架坡度斜屋面板的倾斜面之间通过凹槽和凸台连接，形成的三角形结构较好的配合了房屋屋脊的形状，解决了斜向结构中屋面屋脊连接困难、屋脊缝隙难处理；一种轻钢骨架坡度斜屋面板的倾斜面与另一种轻钢骨架坡度斜屋面板的垂直面大小相同且相连接，解决了斜向屋面与平面屋面连接困难。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术轻钢骨架坡度斜屋面板结构示意图；图2为本技术轻钢骨架坡度斜屋面板又一结构示意图；图3为本技术轻钢骨架坡度斜屋面板组合结构示意图；图中：1-板体，2-倾斜面，3-垂直面，4-镀锌钢板，5-冷弯薄壁型钢骨架，6-填充层，61-防水层，62-防火层，63-隔热层，64-隔音层，65-保温层，66-防滑摩擦层，7-凹槽，8-凸台，9-第一卡槽，10-第一凸起，11-第二卡槽，12-第二凸起，13-防滑纹，14-缓冲垫，15-支撑防震板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本技术提出的轻钢骨架坡度斜屋面板，包括：板体1，板体1一端为倾斜面2，另一端为垂直面3，倾斜面2上设置有镀锌钢板4，倾斜面2、垂直面3上均设置有凹槽7和凸台8，凹槽7和凸台8大小相同，板体1内部包括冷弯薄壁型钢骨架5和填充冷弯薄壁型钢骨架5的填充层6。本技术中倾斜面2的设置很好地契合了屋脊的倾斜结构，有利于屋面屋脊部分连接较好的连接，避免了屋脊缝隙存在或者屋脊缝隙较大的缺点；凹槽7和凸台8的设置有利于两个斜屋面板的倾斜面2较紧固地连接，有效防止雨水的渗漏，避免了大风环境下斜屋面板被大风刮起，抗风性良好。本技术中镀锌钢板4的设置防止由于少量雨水渗透入连接处腐蚀倾斜面2，延长了斜屋面板的使用寿命；冷弯薄壁型钢骨架5具有较强的受力能力，避免了斜屋面板在安装和使用过程中由于碰撞或重物挤压而发生形变，甚至损坏，增强了斜屋面板的受力、抗压能力。进一步，板体1一侧的上部设置有第一卡槽9和第一凸起10，板体1的另一侧的下部设置有第二卡槽11和第二凸起12，第一卡槽9与第二凸起12的大小相互契合，第一凸起10与第二卡槽11的大小相互契合，第一凸起10的顶部到板体1上表面的距离与第二卡槽11的底部到板体1上表面的距离相等，第二凸起12的顶部到板体1下表面的距离与第一卡槽9的底部到板体1上表面的距离相等，板体1的第一卡槽9卡住相邻板体1的第二凸起12，板体1的第一凸起10插入至相邻板体1的第二卡槽11内。本技术在使用时相邻的斜屋面板通过板体1上的第一卡槽9、第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.轻钢骨架坡度斜屋面板，其特征在于，包括板体(1)，所述板体(1)一端为倾斜面(2)，另一端为垂直面(3)，所述倾斜面(2)上设置有镀锌钢板(4)，所述倾斜面(2)、所述垂直面(3)上均设置有凹槽(7)和凸台(8)，所述凹槽(7)和所述凸台(8)大小相同，所述板体(1)内部包括冷弯薄壁型钢骨架(5)和填充所述冷弯薄壁型钢骨架(5)的填充层(6)。

【技术特征摘要】
1.轻钢骨架坡度斜屋面板，其特征在于，包括板体(1)，所述板体(1)一端为倾斜面(2)，另一端为垂直面(3)，所述倾斜面(2)上设置有镀锌钢板(4)，所述倾斜面(2)、所述垂直面(3)上均设置有凹槽(7)和凸台(8)，所述凹槽(7)和所述凸台(8)大小相同，所述板体(1)内部包括冷弯薄壁型钢骨架(5)和填充所述冷弯薄壁型钢骨架(5)的填充层(6)。2.根据权利要求1所述轻钢骨架坡度斜屋面板，其特征在于，所述板体(1)一侧的上部设置有第一卡槽(9)和第一凸起(10)，所述板体(1)的另一侧的下部设置有第二卡槽(11)和第二凸起(12)，所述第一卡槽(9)与所述第二凸起(12)的大小相互契合，所述第一凸起(10)与所述第二卡槽(11)的大小相互契合，所述第一凸起(10)的顶部到所述板体(1)上表面的距离与所述第二卡槽(11)的底部到所述板体(1)上表面的距离相等，所述第二凸起(12)的顶部到所述板体(1)下表面的距离与所述第一卡槽(9)的底部到所述板体(1)上表面的距离相等，所述板体(1)的第一卡槽(9)卡住相邻所述板体(1)的第二凸起(12)，所述板体(1)的所述第一凸起(10)插入至相邻所述板体(1)的第二卡槽(11)内。3.根据权利要求2所述轻钢骨架坡度斜屋面板，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丹丹，胡以伟，
申请(专利权)人：河北神博建材有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13