一种制药灌装器具灭菌用支架隔离器制造技术

技术编号:21356161 阅读:27 留言:0更新日期:2019-06-15 07:44
一种制药灌装器具灭菌用支架隔离器,包括下隔板、后支架、上隔板、侧支架和若干中间隔板,所述下隔板的后端与所述后支架下端固定连接,所述后支架垂直于所述下隔板,所述下隔板两侧垂直设有所述侧支架,所述下隔板与所述侧支架下端固定连接,所述侧支架后端与所述后支架固定连接,所述侧支架上端设有所述上隔板,所述上隔板的后端与所述后支架的上端固定连接,所述侧支架上设有若干平行横架,所述中间隔板与所述横架插接,所述下隔板、上隔板、后支架、侧支架和中间隔板均呈网状设计。本实用新型专利技术能够充分利用灭菌柜空间,增大灭菌蒸汽与制药灌装器具接触面积,提高灭菌效率,加快制药灌装器具表面冷凝水的挥发,避免灭菌器具遭受二次污染。

A bracket isolator for sterilization of pharmaceutical filling apparatus

A bracket isolator for sterilization of pharmaceutical filling appliances includes a lower partition, a rear bracket, an upper partition, a side bracket and several intermediate partitions. The rear end of the lower partition is fixed with the lower end of the rear bracket, and the rear bracket is vertical to the lower partition. The two sides of the lower partition are vertically provided with the side bracket, and the lower end of the side bracket is fixed with the side bracket. The rear end of the bracket is fixed with the rear bracket, and the upper end of the side bracket is fixed with the upper end of the rear bracket. The rear end of the upper bracket is fixed with the upper end of the rear bracket. The side bracket is provided with several parallel transverse brackets, and the middle diaphragm is inserted with the transverse bracket. The lower diaphragm, the upper diaphragm, the rear bracket, the side bracket and the middle diaphragm The utility model can make full use of the sterilization cabinet space, increase the contact area between sterilization steam and pharmaceutical filling apparatus, improve the sterilization efficiency, accelerate the volatilization of condensate water on the surface of pharmaceutical filling apparatus, and avoid secondary pollution of sterilization apparatus.

【技术实现步骤摘要】
一种制药灌装器具灭菌用支架隔离器
本技术涉及一种制药灌装器具灭菌用支架隔离器,属于灭菌设备

技术介绍
制药灌装器具的灭菌情况非常重要,直接关系到灌装药品的质量,另外法规要求所有与药品直接接触的器具需达到无菌技术的要求,因此所有的制药灌装器具在使用前必须经过灭菌处理。目前,对制药灌装器具进行灭菌,常用的设备为灭菌柜,但是由于灭菌柜内部空间有限,当需要灭菌的器具较多时,制药灌装器具会在灭菌柜内重叠,容易产生灭菌死角,从而影响灭菌效果,而且灭菌后器具表面冷凝水挥发慢,残留冷凝水容易导致药品遭受污染;如果分批次灭菌,则会延长灭菌时间,增加能耗,影响灭菌效率;另外制药灌装器具直接在灭菌柜中灭菌后,转移时容易发生碰撞造成器具损坏,或者导致二次污染。因此设计一种制药灌装器具灭菌用支架隔离器来提高灭菌质量和灭菌效率非常重要。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足,提供一种制药灌装器具灭菌用支架隔离器,能够充分利用灭菌柜空间,避免产生灭菌死角,增大灭菌蒸汽与制药灌装器具接触面积,灭菌过程中制药灌装器具升温均匀,提高灭菌效率,加快制药灌装器具表面冷凝水的挥发,方便灭菌后的制药灌装器具转移,降低灭菌器具遭受二次污染的风险。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种制药灌装器具灭菌用支架隔离器,包括下隔板、后支架、上隔板、侧支架和若干中间隔板,所述下隔板的后端与所述后支架下端固定连接,所述后支架垂直于所述下隔板,所述下隔板的两侧垂直设有所述侧支架,所述下隔板与所述侧支架下端固定连接,所述侧支架后端与所述后支架固定连接,所述侧支架上端与所述上隔板固定连接,所述上隔板的后端与所述后支架的上端固定连接,所述上隔板与所述下隔板平行,所述侧支架上设有若干平行横架,所述中间隔板与所述横架插接,所述中间隔板与所述下隔板平行,所述下隔板、后支架、上隔板、侧支架和中间隔板均呈网状设计;使用时,将待灭菌的制药灌装器具放置于下隔板和各中间隔板上端,从而可以有效利用灭菌柜的纵向空间,使待灭菌的制药灌装器具之间保持合适距离,解决了灭菌柜纵向空间利用率不足而平面横向空间拥挤的问题,从而提高灭菌效率和灭菌质量,避免制药灌装器具重叠导致灭菌效果差问题,另外,后支架和侧支架的设置可防止制药灌装器具从下隔板和中间隔板上掉落;下隔板、后支架、上隔板、侧支架和中间隔板均呈网状设计,可以增大制药灌装器具与蒸汽的接触面积,使灭菌过程中制药灌装器具升温均匀,确保灭菌效果,而且网状设计有利于使灭菌后制药灌装器具表面的冷凝水快速挥发,避免冷凝水的残留对药品产生污染;灭菌结束后,可以将本技术的支架隔离器连同灭菌后制药灌装器具整体从灭菌柜中拿出,转移至制药灌装处,转移非常便利,不用将制药灌装器一个个的从灭菌柜中拿出,从而提高转移效率。优选的,一种制药灌装器具灭菌用支架隔离器,所述下隔板下端设有脚架。脚架对下隔板、后支架、上隔板、侧支架和若干中间隔板具有支撑承重作用,而且脚架的存在可以确保下隔板与灭菌柜保持一定距离,避免下隔板上端的制药灌装器具接触到灭菌柜而产生灭菌死角问题,所以脚架的设计可以使制药灌装器具升温均匀,提高灭菌效率。优选的,一种制药灌装器具灭菌用支架隔离器,所述侧支架上端长度比下端长度短,所述侧支架上端设有把手。侧支架上端长度比下端长度短,会使侧支架从下往上连接的下隔板、各中间隔板和上隔板的尺寸依次减小,从而使上隔板、各中间隔板和下隔板呈台阶状排布,操作人员在使用过程中可以对各中间隔板和下隔板上端摆放的制药灌装器具一目了然,从而提高对制药灌装器的取放效率;侧支架上端设有把手,方便对支架隔离器的整体转移,避免操作人员触碰到制药灌装器具而导致二次污染;另外把手与上隔板可避免中间隔板上端的制药灌装器具触碰到灭菌柜,防止产生灭菌死角。优选的,一种制药灌装器具用支架隔离器,所述横架包括上护板和下护板,所述中间隔板插于所述上护板和所述下护板中间。下护板可以支撑中间隔板,下护板对中间隔板及中间隔板上端的制药灌装器具有承重作用,上护板对中间隔板具有稳固作用,防止支架隔离器转移过程时中间隔板上下颠簸,从而可有效避免中间隔板上端的制药灌装器具因中间隔板上下晃动而掉落受损。中间隔板插于上护板和下护板中间,所以可将中间隔板从横架上抽出,方便制药灌装器具在中间隔板上的取放;另外,如果待灭菌的制药灌装器具高度比较高,而中间隔板之间的高度太矮,无法将较高的制药灌装器具摆放在支架隔离器上时,可以抽掉几块中间隔板,使上隔板、各中间隔板和下隔板之间的高度能够让待灭菌的制药灌装器放入,从而使本技术公开的支架隔离器适用于各种尺寸的制药灌装器具。优选的,一种制药灌装器具用支架隔离器,所述中间隔板前端设有拉柄。拉柄的设置可以方便中间隔板在横架上的安装和抽出,避免安装和抽出的操作过程中触碰到中间隔板上端的制药灌装器具,从而防止制药灌装器具的二次污染。优选的,一种制药灌装器具用支架隔离器,所述下隔板、后支架、上隔板、侧支架和中间隔板的材质为304不锈钢或316L不锈钢。304不锈钢和316L不锈钢材质具有耐高温、耐腐蚀和加工性能好的特点,所以使用304不锈钢和316L不锈钢材质非常方便支架隔离器的加工制备,而且在灭菌柜的高温条件下使用不会使支架隔离器变形。本技术的有益效果是:(1)上隔板、若干中间隔板和下隔板的设计,有效利用灭菌柜的纵向空间,使待灭菌的制药灌装器具之间保持合适距离,避免产生灭菌死角;(2)下隔板、后支架、上隔板、侧支架和中间隔板均呈网状设计,可增大制药灌装器具与蒸汽的接触面积,灭菌过程中制药灌装器具升温均匀,确保灭菌效果,而且有利于使制药灌装器具表面的冷凝水的快速挥发,避免冷凝水的残留对药品产生污染;(4)脚架使下隔板与灭菌柜保持一定距离,避免下隔板上端的制药灌装器具接触到灭菌柜,把手和上隔板的设置可避免中间隔板上端的制药灌装器具触碰到灭菌柜,有效防止产生灭菌死角问题;(5)横架的设计方便中间隔板的安装与抽出,使本技术适用于各种尺寸大小的制药灌装器具,而且避免中间隔板上下颠簸;(6)把手的设计方便本技术连同制药灌装器具的整体转移,拉柄便于中间隔板的抽插,避免制药灌装器具被二次污染;(7)本技术能够提高灭菌柜空间利用率,有效提高制药灌装器具的灭菌效率和灭菌质量,降低灭菌器具遭受二次污染的风险,提升产品无菌保障水平。附图说明图1为制药灌装器具灭菌用支架隔离器前视图;图2为附图1的A处放大图;图3为制药灌装器具灭菌用支架隔离器俯视图;图4为制药灌装器具灭菌用支架隔离器左视图;图5为制药灌装器具灭菌用支架隔离器立体图;图中,1下隔板、2后支架、3上隔板、4侧支架、5中间隔板、6横架、7把手、8拉柄、9脚架、10上护板、11下护板。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
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【技术保护点】
1.一种制药灌装器具灭菌用支架隔离器,其特征在于:包括下隔板(1)、后支架(2)、上隔板(3)、侧支架(4)和若干中间隔板(5),所述下隔板(1)的后端与所述后支架(2)下端固定连接,所述后支架(2)垂直于所述下隔板(1),所述下隔板(1)两侧垂直设有所述侧支架(4),所述下隔板(1)与所述侧支架(4)下端固定连接,所述侧支架(4)后端与所述后支架(2)固定连接,所述侧支架(4)上端与所述上隔板(3)固定连接,所述上隔板(3)的后端与所述后支架(2)的上端固定连接,所述侧支架(4)上设有若干平行横架(6),所述中间隔板(5)与所述横架(6)插接,所述下隔板(1)、后支架(2)、上隔板(3)、侧支架(4)和中间隔板(5)均呈网状设计。

【技术特征摘要】
1.一种制药灌装器具灭菌用支架隔离器,其特征在于:包括下隔板(1)、后支架(2)、上隔板(3)、侧支架(4)和若干中间隔板(5),所述下隔板(1)的后端与所述后支架(2)下端固定连接,所述后支架(2)垂直于所述下隔板(1),所述下隔板(1)两侧垂直设有所述侧支架(4),所述下隔板(1)与所述侧支架(4)下端固定连接,所述侧支架(4)后端与所述后支架(2)固定连接,所述侧支架(4)上端与所述上隔板(3)固定连接,所述上隔板(3)的后端与所述后支架(2)的上端固定连接,所述侧支架(4)上设有若干平行横架(6),所述中间隔板(5)与所述横架(6)插接,所述下隔板(1)、后支架(2)、上隔板(3)、侧支架(4)和中间隔板(5)均呈网状设计。2.根据权利要求1所述的一种制药灌装器具灭菌...

【专利技术属性】
技术研发人员:王鹏飞
申请(专利权)人:山东先声生物制药有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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