一种PVA降解水溶膜包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVA降解水溶膜包装机，包括纵向切断器、横向切断器、上膜放料部、下膜放料部、窗口、加热板、气缸、第三导轨、第四导轨、第二导轨、第一导轨、加料气缸、灌装部件、加料口、成型下膜、泡眼成型孔、成型气缸、成型上膜、支撑柱、上膜和下膜，所述成型气缸的顶部与成型下膜连接，成型下膜的表面开设泡眼成型孔，成型下膜的正上方为成型上膜，成型上膜的中间开设窗口，窗口的位置与泡眼成型孔正对，窗口上方安装加热板，加热板通过液压杆与气缸固定连接，所述第二导轨和第一导轨通过焊接的方式固定连接在热封装置的右侧，本实用新型专利技术有效的解决了传统传统水溶膜包装机加工过程繁琐的问题，且结构简单合理，易于工人的操作。

A Water-soluble Film Packaging Machine for PVA Degradation

The utility model discloses a PVA degradable water-soluble film packaging machine, which comprises a longitudinal cutter, a transverse cutter, an upper film discharging part, a lower film discharging part, a window, a heating plate, a cylinder, a third guide rail, a fourth guide rail, a second guide rail, a first guide rail, a feeding cylinder, a filling component, a feeding outlet, a forming lower film, a foam hole, a forming cylinder, a forming upper film, a supporting column, and an upper part. The top of the moulding cylinder is connected with the moulding lower membrane, and the surface of the moulding lower membrane is provided with a blister forming hole. The upper surface of the moulding lower membrane is provided with a moulding upper membrane, and a window is opened in the middle of the moulding upper membrane. The position of the window is directly opposite to the blister forming hole, and a heating plate is installed above the window. The heating plate is fixed with the cylinder through a hydraulic rod. The second guide rail and the first guide rail are passed through. The welding method is fixed on the right side of the thermal packaging device, and the utility model effectively solves the complicated processing problem of the traditional water-soluble film packaging machine, and the structure is simple and reasonable, and is easy for workers to operate.

【技术实现步骤摘要】
一种PVA降解水溶膜包装机
本技术涉及一种包装机领域，具体是一种PVA降解水溶膜包装机。
技术介绍
水溶膜是一种经特殊工艺处理加工、可通过水迅速降解的新型环保包装材料，它可通过自然因素作用，迅速自行变性、分解、降解为低份子化合物，并有改良土地的作用。因此它属于是一种新型的环保包装材料，目前使用最广泛的为PVA水溶膜，目前广泛用于农药、化工产品的内包装衬袋，可避免手触摸农药及化工产品，没有残留农药在塑料袋中，现有技术的水溶膜包装机，其泡眼成型、灌装和热封动作要在不同工位进行，结构复杂，机械化程度不高，工作效率低，因而设计出本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PVA降解水溶膜包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVA降解水溶膜包装机，包括纵向切断器、横向切断器、上膜放料部、下膜放料部、窗口、加热板、气缸、第三导轨、第四导轨、第二导轨、第一导轨、加料气缸、灌装部件、加料口、成型下膜、泡眼成型孔、成型气缸、成型上膜、支撑柱、上膜和下膜，所述所述成型气缸的顶部与成型下膜连接，成型下膜的表面开设泡眼成型孔，成型下膜的正上方为成型上膜，成型上膜的中间开设窗口，窗口的位置与泡眼成型孔正对，窗口上方安装加热板，加热板通过液压杆与气缸固定连接，所述第二导轨和第一导轨通过焊接的方式固定连接在热封装置的右侧，第一导轨的底面靠近成型上膜，在第二导轨的右侧通过螺钉固定连接灌装部件，灌装部件上安装有加料口，灌装部件的右端通过焊接的方式固定连接加料气缸，所述上膜放料部通过焊接的方式固定连接在装置的顶部，上膜放料部通过转轮使上膜与第四导轨和第三导轨连接，第四导轨和第三导轨通过螺钉固定安装；所述纵向切断器和横向切断器连接在热封装置的左侧，纵向切断器和横向切断器与窗口在同一水平面上。作为本技术的进一步方案：所述第一导轨和第二导轨一前一后并低高配置。作为本技术的进一步方案：所述支撑柱通过焊接的方式固定连接在装置底端。作为本技术的进一步方案：所述加热板由气缸推动，做上下活动运动。作为本技术的进一步方案：所述下膜放料部中的下膜直接从成型上膜的底面经过。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本实用通过在所述成型气缸的顶部与成型下膜连接，成型下膜的表面开设泡眼成型孔，成型下膜的正上方为成型上膜，成型上膜的中间开设窗口，窗口的位置与泡眼成型孔正对，窗口上方安装加热板，加热板通过液压杆与气缸固定连接，所述第二导轨和第一导轨通过焊接的方式固定连接在热封装置的右侧，在第二导轨的右侧通过螺钉固定连接灌装部件，灌装部件上安装有加料口，灌装部件的右端通过焊接的方式固定连接加料气缸，本技术解决了传统水溶膜包装机要在不同工位进行，结构复杂，机械化程度不高，工作效率低的问题。附图说明图1为一种PVA降解水溶膜包装机的主视图。图2为一种PVA降解水溶膜包装机的加料装置的放大图。图3为一种PVA降解水溶膜包装机的上膜放料装置的流程图。图中：纵向切断器1、横向切断器2、上膜放料部3、下膜放料部4、窗口5、加热板6、气缸7、第三导轨8、第四导轨9、第二导轨10、第一导轨11、加料气缸12、灌装部件13、加料口14、成型下膜15、泡眼成型孔16、成型气缸17、成型上膜18、支撑柱19、上膜20、下膜21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1—3，本技术实施例中，一种PVA降解水溶膜包装机，包括纵向切断器1、横向切断器2、上膜放料部3、下膜放料部4、窗口5、加热板6、气缸7、第三导轨8、第四导轨9、第二导轨10、第一导轨11、加料气缸12、灌装部件13、加料口14、成型下膜15、泡眼成型孔16、成型气缸17、成型上膜18、支撑柱19、上膜20和下膜21，所述成型气缸17的顶部与成型下膜15连接，成型下膜15由成型气缸17推动做上下活动运动，成型下膜15的表面开设泡眼成型孔16，成型下膜15的正上方为成型上膜18，成型上膜18的中间开设窗口5，窗口5的位置与泡眼成型孔16正对，窗口5上方安装加热板6，加热板6通过液压杆与气缸7固定连接，加热板6通过气缸7的作用上下运动；所述第二导轨10和第一导轨11通过焊接的方式固定连接在热封装置的右侧，第一导轨11的底面靠近成型上膜18，在第二导轨10的右侧通过螺钉固定连接灌装部件13，灌装部件13上安装有加料口14，灌装部件13的右端通过焊接的方式固定连接加料气缸12，加料气缸12推动灌装部件13在成型上膜18的上方做前后活动运动；所述上膜放料部3通过焊接的方式固定连接在装置的顶部，上膜放料部3通过转轮使上膜20与第四导轨9和第三导轨8连接，第四导轨9和第三导轨8通过螺钉固定安装；所述纵向切断器1和横向切断器2连接在热封装置的左侧，纵向切断器1和横向切断器2与窗口5在同一水平面上；所述第一导轨11和第二导轨10一前一后并低高配置，符合装置的操作流程，提高效率；所述支撑柱19通过焊接的方式固定连接在装置底端，有利于装置的稳定；所述加热板6由气缸7推动，做上下活动运动，对上膜20与下膜21做热封处理；所述下膜放料部4中的下膜21直接从成型上膜18的底面经过，工作时上膜20穿过窗口后进入到成型上膜18的底面，首先进行泡眼成型的操作，成型气缸17推动成型下，膜15向上，成型下膜15的上表面与成型上膜18的底面接触，泡眼成型孔抽真空，同时气泵7推动加热板6向下，加热板6通过成型上膜18中间的窗口5，加热板6与成型下膜15接触进行热封，上下膜热封封合。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVA降解水溶膜包装机，包括纵向切断器(1)、横向切断器(2)、上膜放料部(3)、下膜放料部(4)、窗口(5)、加热板(6)、气缸(7)、第三导轨(8)、第四导轨(9)、第二导轨(10)、第一导轨(11)、加料气缸(12)、灌装部件(13)、加料口(14)、成型下膜(15)、泡眼成型孔(16)、成型气缸(17)、成型上膜(18)、支撑柱(19)、上膜(20)和下膜(21)，其特征在于，所述成型气缸(17)的顶部与成型下膜(15)连接，成型下膜(15)的表面开设泡眼成型孔(16)，成型下膜(15)的正上方为成型上膜(18)，成型上膜(18)的中间开设窗口(5)，窗口(5)的位置与泡眼成型孔(16)正对，窗口(5)上方安装加热板(6)，加热板(6)通过液压杆与气缸(7)固定连接；所述第二导轨(10)和第一导轨(11)通过焊接的方式固定连接在热封装置的右侧，第一导轨(11)的底面靠近成型上膜(18)，在第二导轨(10)的右侧通过螺钉固定连接灌装部件(13)，灌装部件(13)上安装有加料口(14)，灌装部件(13)的右端通过焊接的方式固定连接加料气缸(12)；所述上膜放料部(3)通过焊接的方式固定连接在装置的顶部，上膜放料部(3)通过转轮使上膜(20)与第四导轨(9)和第三导轨(8)连接，第四导轨(9)和第三导轨(8)通过螺钉固定安装；所述纵向切断器(1)和横向切断器(2)连接在热封装置的左侧，纵向切断器(1)和横向切断器(2)与窗口(5)在同一水平面上。...

【技术特征摘要】
1.一种PVA降解水溶膜包装机，包括纵向切断器(1)、横向切断器(2)、上膜放料部(3)、下膜放料部(4)、窗口(5)、加热板(6)、气缸(7)、第三导轨(8)、第四导轨(9)、第二导轨(10)、第一导轨(11)、加料气缸(12)、灌装部件(13)、加料口(14)、成型下膜(15)、泡眼成型孔(16)、成型气缸(17)、成型上膜(18)、支撑柱(19)、上膜(20)和下膜(21)，其特征在于，所述成型气缸(17)的顶部与成型下膜(15)连接，成型下膜(15)的表面开设泡眼成型孔(16)，成型下膜(15)的正上方为成型上膜(18)，成型上膜(18)的中间开设窗口(5)，窗口(5)的位置与泡眼成型孔(16)正对，窗口(5)上方安装加热板(6)，加热板(6)通过液压杆与气缸(7)固定连接；所述第二导轨(10)和第一导轨(11)通过焊接的方式固定连接在热封装置的右侧，第一导轨(11)的底面靠近成型上膜(18)，在第二导轨(10)的右侧通过螺钉固定连接灌装部件(13)，灌装部件...

【专利技术属性】
技术研发人员：张坤，
申请(专利权)人：湖北格锐宏蓝环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42