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用于插格板的整格装置制造方法及图纸

技术编号:21356060 阅读:47 留言:0更新日期:2019-06-15 07:42
本实用新型专利技术涉及用于插格板的整格装置,其包括整格机架、设置在整格机架上且用于将插格板组件向前传送的纵向传送组件、以及设置在整格机架上且位于纵向传送组件上方且用于将插格板组件折叠的自动整理组件;自动整理组件包括大口进小口出的整格通道、以及竖直设置在整格通道两侧的导向装置。纵向传送组件为传送带、传送链条、气缸推动往复的传送板、或曲轴连杆带动的传送板。本实用新型专利技术设计合理、结构紧凑且使用方便。

Integral Lattice Device for Lattice Plate

The utility model relates to a gridding device for a gridding plate, which comprises a gridding frame, a longitudinal transmission component set on the gridding frame and used for forward transmission of the gridding plate components, and an automatic finishing component set on the gridding frame and above the longitudinal transmission component and used for folding the gridding plate components. The automatic finishing component includes a gridding channel with large entrance and small exit, and a gridding channel with small entrance and small exit. And the guiding device vertically arranged on both sides of the whole channel. The longitudinal transmission component is a conveyor belt, a conveyor chain, a conveyor plate driven by a cylinder to and fro, or a conveyor plate driven by a crankshaft connecting rod. The utility model has reasonable design, compact structure and convenient use.

【技术实现步骤摘要】
用于插格板的整格装置
本技术涉及用于插格板的整格装置。
技术介绍
目前,水果箱内的纸隔板为纵隔板与横隔板交错形成宫格形状,隔板可以是瓦楞纸等常用材料,在插格机(CN201520136468.3一种插格机)将隔板插为宫格状之后,需要将利用平行四边形原理其整理折叠码垛,虽然现有折叠整理设备,实现了折叠整格功能,但是其结构简单,折叠整理效果差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题总的来说是提供一种用于插格板的整格装置;详细解决的技术问题以及取得有益效果在后述内容以及结合具体实施方式中内容具体描述。为解决上述问题,本技术所采取的技术方案是:一种用于插格板的整格装置,包括整格机架、设置在整格机架上且用于将插格板组件向前传送的纵向传送组件、以及设置在整格机架上且位于纵向传送组件上方且用于将插格板组件折叠的自动整理组件;自动整理组件包括大口进小口出的整格通道、以及竖直设置在整格通道两侧的导向装置。作为上述技术方案的进一步改进:还包括以下至少一个方案,方案A,纵向传送组件为传送带、传送链条、气缸推动往复的传送板、或曲轴连杆带动的传送板;方案B,导向装置包括两个对称或不对称设置在整格通道两侧的固定侧挡、两个对称或不对称设置在整格通道两侧且纵向运动的活动侧挡、分别设置在整格通道一侧的固定挡板与整格通道另一侧的活动侧挡。固定侧挡为立板、成排设置的立杆、或通过杆支撑的布匹;活动侧挡为传送带、传送链条、或成排设置的传送辊;活动侧挡包括竖直设置在整格机架上第一传动辊、竖直设置在第一传动辊前方的第二传动辊、传送设置在第一传动辊与第二传动辊之间的传送带件。还包括至少以下一个方案,方案一,在整格通道前方连通设置有用于输送折叠之后插格板组件的纵向通道;纵向通道两侧也设置有导向装置;方案二,在整格通道后方设置有调角度挡杆;方案三,在整格机架上设置有输出工位,在自动整理组件前方设置有用于将折叠后的插格板组件横向推动或拉动到输出工位的横向推板;方案四,当纵向传送组件带动插格板组件来到整格通道进口处,整格通道两侧的导向装置不同时与插格板组件接触;方案五,当纵向传送组件带动插格板组件来到整格通道进口处,整格通道两侧的导向装置同时与插格板组件接触时,在该两侧的接触点所在竖直平面与纵向传送组件的传送方向不垂直。在纵向通道和/或整格通道上方设置有上盖压板。在整格机架上竖直设置有位于第二传动辊前方的第三传动辊,在第一传动辊与第三传动辊之间还设置有用于涨紧传送带件的第四传动辊和/或第五传动辊;传送带件依次经过第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊、以及第四传动辊和/或第五传动辊后返回第一传动辊。在输出工位上方设置有收格架,在收格架上方设置有用于与插格板组件上端接触的收格压板毛刷;在输出工位一侧设置有位于自动整理组件前方且用于对折叠后的插格板组件纵向定位与横向导向的纵向错位顶板;横向推板一侧设置有计数器;计数器为光电开关、行程开关、重力传感器。一种用于插格板的整格装置,包括整格机架、设置在整格机架上的输出工位,在整格机架上设置有用于将折叠后的插格板组件横向推动或拉动到输出工位的横向推板。作为上述技术方案的进一步改进:还包括以下至少一种方案;方案A,在输出工位上方设置有收格架,在收格架上方设置有用于与插格板组件上端接触的收格压板毛刷;方案B,在输出工位一侧设置有用于对折叠后的插格板组件纵向定位与横向导向的纵向错位顶板;方案C,横向推板一侧设置有计数器;计数器为光电开关、行程开关、重力传感器。本技术的有益效果不限于此描述,为了更好的便于理解,在具体实施方式部分进行了更加详细的描述。附图说明图1是本技术的结构示意图。其中:1、插格板组件;2、整格机架;3、纵向传送组件;4、自动整理组件;5、第一传动辊;6、第二传动辊;7、第三传动辊;8、第四传动辊;9、第五传动辊;10、传送带件;11、整格通道;12、纵向通道;13、上盖压板;14、调角度挡杆;15、横向推板;16、纵向错位顶板;17、收格架;18、收格压板毛刷;19、输出工位。具体实施方式如图1所示,本实施例的用于插格板的整格装置,包括整格机架2、设置在整格机架2上且用于将插格板组件1向前传送的纵向传送组件3、以及设置在整格机架2上且位于纵向传送组件3上方且用于将插格板组件1折叠的自动整理组件4;自动整理组件4包括大口进小口出的整格通道11、以及竖直设置在整格通道11两侧的导向装置。利用纵向传送组件3的摩擦力带动插格板组件1在整格通道11利用平行四边形不稳定性压缩折叠。纵向传送组件3为传送带、传送链条、气缸推动往复的传送板、或曲轴连杆带动的传送板等常用件。导向装置包括两个对称或不对称设置在整格通道11两侧的固定侧挡、两个对称或不对称设置在整格通道11两侧且纵向运动的活动侧挡、分别设置在整格通道11一侧的固定挡板与整格通道11另一侧的活动侧挡。只要实现侧向扶正均为保护范围内。固定侧挡为立板、成排设置的立杆、或通过杆支撑的布匹等常用件。活动侧挡为传送带、传送链条、或成排设置的传送辊等常用件。优先,活动侧挡包括竖直设置在整格机架2上第一传动辊5、竖直设置在第一传动辊5前方的第二传动辊6、传送设置在第一传动辊5与第二传动辊6之间的传送带件10。本技术还包括至少以下一个方案,方案一,在整格通道11前方连通设置有用于输送折叠之后插格板组件1的纵向通道12;纵向通道12两侧也设置有导向装置;其优选与整格通道11的结构相同。方案二,在整格通道11后方设置有调角度挡杆14;实现调转方向,避免卡死插格板组件1。方案三,在自动整理组件4前方设置有用于将折叠后的插格板组件1横向推动或拉动到输出工位19的横向推板15;实现横向输出;方案四,当纵向传送组件3带动插格板组件1来到整格通道11进口处,整格通道11两侧的导向装置不同时与插格板组件1接触;实现调转方向,避免卡死插格板组件1。方案五,当纵向传送组件3带动插格板组件1来到整格通道11进口处,整格通道11两侧的导向装置同时与插格板组件1接触时,在该两侧的接触点所在竖直平面与纵向传送组件3的传送方向不垂直。实现调转方向,避免卡死插格板组件1。在纵向通道12和/或整格通道11上方设置有上盖压板13。防止纸隔板翘起。作为优选,在整格机架2上竖直设置有位于第二传动辊6前方的第三传动辊7,在第一传动辊5与第三传动辊7之间还设置有用于涨紧传送带件10的第四传动辊8和/或第五传动辊9;传送带件10依次经过第一传动辊5、第二传动辊6、第三传动辊7、以及第四传动辊8和/或第五传动辊9后返回第一传动辊5。在输出工位19上方设置有收格架17,在收格架17上方设置有用于与插格板组件1上端接触的收格压板毛刷18;起到减速扶正作用。在输出工位19一侧设置有位于自动整理组件4前方且用于对折叠后的插格板组件1纵向定位与横向导向的纵向错位顶板16。定位与导向。横向推板15一侧设置有计数器;计数器为光电开关、行程开关、重力传感器等常用件。实现自动计数功能。使用本技术时,整格机架2为支撑,宫格形状的插格板组件1通过纵向传送组件3纵向前行传送,通过调角度挡杆14或整格通道11不同时解除插格板组件,同时,传送带带动其继续前行,从而实现插格板组件1变向,在整格通道11通过大口进入小口输出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于插格板的整格装置,其特征在于:包括整格机架(2)、设置在整格机架(2)上且用于将插格板组件(1)向前传送的纵向传送组件(3)、以及设置在整格机架(2)上且位于纵向传送组件(3)上方且用于将插格板组件(1)折叠的自动整理组件(4);自动整理组件(4)包括大口进小口出的整格通道(11)、以及竖直设置在整格通道(11)两侧的导向装置。

【技术特征摘要】
1.一种用于插格板的整格装置,其特征在于:包括整格机架(2)、设置在整格机架(2)上且用于将插格板组件(1)向前传送的纵向传送组件(3)、以及设置在整格机架(2)上且位于纵向传送组件(3)上方且用于将插格板组件(1)折叠的自动整理组件(4);自动整理组件(4)包括大口进小口出的整格通道(11)、以及竖直设置在整格通道(11)两侧的导向装置。2.根据权利要求1所述的用于插格板的整格装置,其特征在于:纵向传送组件(3)为传送带、传送链条、气缸推动往复的传送板、或曲轴连杆带动的传送板。3.根据权利要求1所述的用于插格板的整格装置,其特征在于:导向装置包括两个对称或不对称设置在整格通道(11)两侧的固定侧挡、两个对称或不对称设置在整格通道(11)两侧且纵向运动的活动侧挡、分别设置在整格通道(11)一侧的固定挡板与整格通道(11)另一侧的活动侧挡。4.根据权利要求3所述的用于插格板的整格装置,其特征在于:固定侧挡为立板、成排设置的立杆、或通过杆支撑的布匹;活动侧挡为传送带、传送链条、或成排设置的传送辊;活动侧挡包括竖直设置在整格机架(2)上第一传动辊(5)、竖直设置在第一传动辊(5)前方的第二传动辊(6)、传送设置在第一传动辊(5)与第二传动辊(6)之间的传送带件(10)。5.根据权利要求1-4任一项所述的用于插格板的整格装置,其特征在于:在整格通道(11)前方连通设置有用于输送折叠之后插格板组件(1)的纵向通道(12);纵向通道(12)两侧也设置有导向装置。6.根据权利要求1-4任一项所述的用于插格板的整格装置,其特征在于:在整格通道(11)后方设置有调角度挡杆(14)。7.根据权利要求1-4任一项所述的用于插格板的整格装置,其特征在于:在整格机架(2)上设置有输出工...

【专利技术属性】
技术研发人员:高宇泽
申请(专利权)人:高宇泽
类型:新型
国别省市:河北,13

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