一种烟用爆珠二相流滴头装置及烟用爆珠加工设备制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种烟用爆珠二相流滴头装置，包括相互套装配合的芯柱及壁材壳体，芯柱顶端设置轴向进口连通有芯材轴向流道；壁材壳体侧壁上设置有用于输入液态壁材的径向进口，芯柱对应径向进口的位置套装有多级均匀机构，用于将壁材均匀输出，多级均匀机构内设置有与径向进口连通的均匀流道；均匀流道的底部同心设置于与芯材轴向流道外周构成同心出口流道，用于输出芯材和壁材的同心流柱；还包括包裹设置于所述壁材壳体外周的加热保温机构。多级均匀机构将壁材充分混合，并通过设置于底部的同心出口流道均匀同步的输出芯材和壁材构成同心流柱，即可分离出完整爆珠；并通过加热保温设计保持物料呈均匀液态。本发明专利技术还公开了一种烟用爆珠加工设备。

A Two-Phase Flow Dropper Device for Explosive Beads for Cigarettes and the Processing Equipment for Explosive Beads for Cigarettes

The invention discloses a two-phase flow emitter device for explosive beads for cigarettes, which comprises a core column and a wall shell assembled with each other. The top of the core column is provided with an axial inlet connected with an axial flow channel of the core material; a radial inlet for the input of liquid wall material is arranged on the side wall of the wall shell, and a multi-stage uniform mechanism is arranged at the position of the core column corresponding to the radial inlet for uniform output of the wall material and multi-stage uniform output of the wall material. A uniform flow channel connected with the radial inlet is arranged in the mechanism; the bottom of the uniform flow channel is concentrically arranged around the axial flow channel of the core material to form a concentric outlet channel for outputting the concentric flow column of the core material and the wall material; and a heating and insulation mechanism wrapped around the wall material shell is also included. The multi-stage uniform mechanism can fully mix the wall materials and form a concentric flow column by uniformly synchronizing the output core and wall materials at the bottom of the concentric outlet runner, which can separate the complete explosive beads, and keep the material in a uniform liquid state through heating and heat preservation design. The invention also discloses a smoke explosive bead processing equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种烟用爆珠二相流滴头装置及烟用爆珠加工设备
本专利技术涉及烟草加工
，更具体地说，涉及一种烟用爆珠二相流滴头装置，还涉及一种烟用爆珠加工设备。
技术介绍
爆珠是指嵌在烟草过滤嘴内的一颗液体小胶珠，它包裹了不同类型香料的液体，吸烟者可以在吸烟过程中捏爆，使珠内液体流出，使香烟的口感更丰富，使吸烟者得到不同的体验。在现有的卷烟加工技术中，爆珠加工多采用三相流滴头装置，从滴头出口处流出三种物料，分别为壁材、芯材和引流液；实际爆珠的组成物料为壁材和芯材两相，引流液作为一项重要的辅助成型相，其在滴头出口截面的流速大小和均匀性直接影响着爆珠的形状和成珠质量。然而，所需引流液的流量较小，稳定性要求高，不易精确控制；流道小，容易堵塞，引起流量不均匀；引流供给进口数量有限，很难做到滴头出口截面处流速均匀、稳定；此外由于采用液态物料滴流生产爆珠的方式，而作为壁材的材料本身相对容易凝固，造成装置内部堵塞。综上所述，如何有效地解决采用传统的卷烟爆珠加工设备，加工出的爆珠容易出现形状不规则、粒径不均匀、整体质量差且加工效率难以保证等的技术问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的第一个目的在于提供一种烟用爆珠二相流滴头装置，该烟用爆珠二相流滴头装置的结构设计可以有效地解决采用传统的卷烟爆珠加工设备，加工出的爆珠容易出现形状不规则、粒径不均匀、整体质量差且加工效率难以保证等的技术问题，本专利技术的第二个目的是提供一种包括上述二相流滴头装置的烟用爆珠加工设备。为了达到上述第一个目的，本专利技术提供如下技术方案：一种烟用爆珠二相流滴头装置，包括相互套装配合的芯柱及壁材壳体，所述芯柱顶端设置有用于输入液态芯材的轴向进口，所述轴向进口同轴连通有芯材轴向流道；所述壁材壳体侧壁上设置有用于输入液态壁材的径向进口，所述芯柱对应所述径向进口的位置套装有多级均匀机构，用于将壁材均匀输出，所述多级均匀机构内设置有与径向进口连通的均匀流道；所述均匀流道的底部同心设置于与所述芯材轴向流道外周构成同心出口流道，用于输出芯材和壁材的同心流柱；还包括包裹设置于所述壁材壳体外周的加热保温机构，用于对工序中的液态壁材保温。优选的，上述烟用爆珠二相流滴头装置中，所述加热保温机构包括包裹壁材壳体的开口柱状保温体，以及与所述保温体的顶部插装配合的保温上盖。优选的，上述烟用爆珠二相流滴头装置中，所述开口柱状保温体内部设置有环绕所述壁材壳体设置的环状加热管。优选的，上述烟用爆珠二相流滴头装置中，所述开口柱状保温体内部还设置有温度传感器，所述温度传感器与所述环状加热管控制连接，用于在指定的温度阈值控制所述环状加热管的通断电，以维持所述壁材壳体内部温度在恒定范围内。优选的，上述烟用爆珠二相流滴头装置中，所述多级均匀机构呈环状、套设于所述芯柱与所述壁材壳体之间，所述均匀流道包括与所述径向进口连通、用于将输入的液态壁材向所述轴向进口方向输送的上翻流道，以及与所述上翻流道连通用于将液态壁材向所述同心出口流道位置输送的贯穿流道。优选的，上述烟用爆珠二相流滴头装置中，所述上翻流道及贯穿流道均贯通所述多级均匀机构的顶面，多级均匀机构的顶面与芯柱的顶面、及壁材壳体的内壁之间的空间构成液态壁材流动循环的环状空间，上翻流道经所述环状空间与贯穿流道连通。优选的，上述烟用爆珠二相流滴头装置中，所述多级均匀机构沿其径向均匀分布有三条所述上翻流道及三条贯穿流道，上翻流道与贯穿流道相互间隔设置。优选的，上述烟用爆珠二相流滴头装置中，所述壁材壳体底部的内部呈锥状，所述芯柱底部的外周也呈锥状，通过二者的锥状侧壁结构构成向下方内收的锥状增压流道，所述锥状增压流道与所述贯穿流道的底部连通。优选的，上述烟用爆珠二相流滴头装置中，所述同心出口流道位置连接有扰动发生机构，用于对输出的同心流柱施加扰动动作，令其形成并分离出爆珠。优选的，上述烟用爆珠二相流滴头装置中，所述芯柱的顶部一体设置有径向膨大的盖板结构，通过所述盖板结构与所述壁材壳体的顶部形成封闭。本专利技术提供的烟用爆珠二相流滴头装置，包括相互套装配合的芯柱及壁材壳体，所述芯柱顶端设置有用于输入液态芯材的轴向进口，所述轴向进口同轴连通有芯材轴向流道；所述壁材壳体侧壁上设置有用于输入液态壁材的径向进口，所述芯柱对应所述径向进口的位置套装有多级均匀机构，用于将壁材均匀输出，所述多级均匀机构内设置有与径向进口连通的均匀流道；所述均匀流道的底部同心设置于与所述芯材轴向流道外周构成同心出口流道，用于输出芯材和壁材的同心流柱；还包括包裹设置于所述壁材壳体外周的加热保温机构，用于对工序中的液态壁材保温。本专利技术提供的这种爆珠二相流滴头装置，取代传统设计不再需要引流液的辅助，直接通过构成爆珠的芯材和壁材直接进行液态滴流生产出爆珠，其包括套装组合的芯柱及壁材壳体，一者用于输入输出芯材，另一者用于输入输出壁材，并在其中设置多级均匀机构，将通过径向进口输入的液态壁材通过该多级均匀机构的充分填充混合，令壁材充分均匀，并通过设置于二者底部的同心出口流道均匀同步的输出芯材和壁材构成均匀的同心流柱，辅助其他分离机构设计即可分离出由壁材包裹芯材的完整爆珠，有效取代了现有技术中三相流滴头的设计，由于不再需要精准控制引流液的输出，因此消除了其可能产生的扰动，提升了产品的均匀度及质量，并可以相应扩大各部位流道增加流量，有效减少了堵塞的风险，提高了加工的效率；并且在装置外部的壁材壳体外包裹加热保温机构，防止在输出液态物料的过程中，出现物料凝固导致输出液体物料的均匀度变差，甚至造成装置堵塞的情况，有效确保了产品质量及生产的连续性。有效解决了采用传统的卷烟爆珠加工设备，加工出的爆珠容易出现形状不规则、粒径不均匀、整体质量差且加工效率难以保证的技术问题。为了达到上述第二个目的，本专利技术还提供了一种烟用爆珠加工设备，该烟用爆珠加工设备包括上述任一种爆珠二相流滴头装置。由于上述的爆珠二相流滴头装置具有上述技术效果，具有该爆珠二相流滴头装置的烟用爆珠加工设备也应具有相应的技术效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的爆珠二相流滴头装置的截面结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的爆珠二相流滴头装置的外部结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的爆珠二相流滴头装置的多级均匀机构的结构示意图；图4为图3中多级均匀机构在A-A位置的横截面的结构示意图；图5为图3中多级均匀机构在B-B位置的横截面的结构示意图。附图中标记如下：开口柱状保温体1、环状加热管2、温度传感器3、保温上盖4、芯柱5、多级均匀机构6、壁材壳体7、轴向进口8、芯材轴向流道9、径向进口10、贯穿流道11、锥状增压流道12、同心出口流道13、上翻流道14、环状空间15。具体实施方式本专利技术实施例公开了一种爆珠二相流滴头装置，以解决采用传统的卷烟爆珠加工设备，加工出的爆珠容易出现形状不规则、粒径不均匀、整体质量差且加工效率难以保证的技术问题。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟用爆珠二相流滴头装置，其特征在于，包括相互套装配合的芯柱及壁材壳体，所述芯柱顶端设置有用于输入液态芯材的轴向进口，所述轴向进口同轴连通有芯材轴向流道；所述壁材壳体侧壁上设置有用于输入液态壁材的径向进口，所述芯柱对应所述径向进口的位置套装有多级均匀机构，用于将壁材均匀输出，所述多级均匀机构内设置有与径向进口连通的均匀流道；所述均匀流道的底部同心设置于与所述芯材轴向流道外周构成同心出口流道，用于输出芯材和壁材的同心流柱；还包括包裹设置于所述壁材壳体外周的加热保温机构，用于对工序中的液态壁材保温。

【技术特征摘要】
1.一种烟用爆珠二相流滴头装置，其特征在于，包括相互套装配合的芯柱及壁材壳体，所述芯柱顶端设置有用于输入液态芯材的轴向进口，所述轴向进口同轴连通有芯材轴向流道；所述壁材壳体侧壁上设置有用于输入液态壁材的径向进口，所述芯柱对应所述径向进口的位置套装有多级均匀机构，用于将壁材均匀输出，所述多级均匀机构内设置有与径向进口连通的均匀流道；所述均匀流道的底部同心设置于与所述芯材轴向流道外周构成同心出口流道，用于输出芯材和壁材的同心流柱；还包括包裹设置于所述壁材壳体外周的加热保温机构，用于对工序中的液态壁材保温。2.根据权利要求1所述的烟用爆珠二相流滴头装置，其特征在于，所述加热保温机构包括包裹壁材壳体的开口柱状保温体，以及与所述保温体的顶部插装配合的保温上盖。3.根据权利要求2所述的烟用爆珠二相流滴头装置，其特征在于，所述开口柱状保温体内部设置有环绕所述壁材壳体设置的环状加热管。4.根据权利要求3所述的烟用爆珠二相流滴头装置，其特征在于，所述开口柱状保温体内部还设置有温度传感器，所述温度传感器与所述环状加热管控制连接，用于在指定的温度阈值控制所述环状加热管的通断电，以维持所述壁材壳体内部温度在恒定范围内。5.根据权利要求1至4任一项所述的烟用爆珠二相流滴头装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：余云流，陈建强，巫明，龚兴，旺存昕，侯军，柒东雄，秦宁，谭天兵，彭黔荣，王垚，
申请(专利权)人：贵州中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52