一种纳米碳酸钙用循环式研磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纳米碳酸钙用循环式研磨设备,包括循环管、初研磨筒、装置底座、研磨筒和收集杯，循环管的顶部与初研磨筒的顶部套接，研磨筒的底部右侧与循环管的底部套接，初研磨筒的底部与研磨筒焊接，研磨筒的底部与收集杯的顶部卡接，收集杯的外壁固定连接有装置底座，初研磨筒的顶部活动安装有顶盖，顶盖的顶部活动安装有搭扣，初研磨筒的内部啮合有旋转杆，通过初研磨筒的内部插接有加热层，且加热层嵌入设置在初研磨筒中，将初研磨筒的内胆紧紧包裹，加热层的外壁与初研磨筒的外壁保持一定距离，因内壁紧贴初研磨筒的内壁，纳米碳酸钙在初研磨筒内部受热，因此会变得更加的蓬松，分子活性增强。

A Circulating Grinding Equipment for Nano Calcium Carbonate

The utility model discloses a circulating grinding device for nano-calcium carbonate, which comprises a circulating tube, a primary grinding cylinder, a device base, a grinding cylinder and a collecting cup, the top of the circulating tube is sleeved with the top of the primary grinding cylinder, the bottom right side of the grinding cylinder is sleeved with the bottom of the circulating tube, the bottom of the primary grinding cylinder is welded with the grinding cylinder, the bottom of the grinding cylinder is clamped with the top of the collecting cup, and the collecting cup is clamped. The outer wall is fixed with a device base, the top of the primary grinding barrel is movably installed with a top cover, the top of the top is movably installed with a buckle, the inner meshing of the primary grinding barrel has a rotating rod, and a heating layer is inserted through the inner part of the primary grinding barrel, and the heating layer is embedded in the primary grinding barrel, the inner liner of the primary grinding barrel is tightly wrapped, and the outer wall of the heating layer keeps certain with the outer wall of the primary grinding barrel. Distance, because the inner wall is close to the inner wall of the primary grinding cylinder, nano-calcium carbonate is heated inside the primary grinding cylinder, so it will become more fluffy and molecular activity will be enhanced.

【技术实现步骤摘要】
一种纳米碳酸钙用循环式研磨设备
本技术涉及纳米碳酸钙研磨领域,具体为一种纳米碳酸钙用循环式研磨设备。
技术介绍
纳米碳酸钙用循环式研磨设备包括研磨轮、循环管和收集杯，通过研磨轮、循环管和收集杯等的合理组合，有效的将纳米碳酸钙研磨为超细碳酸钙，使其实用性大大增强，但在实际使用中，粉碎效果差，常常还会造成筛板的通孔堵塞。授权公告号为CN205361535U的一种升降式纳米碳酸钙粉碎研磨装置通过粉碎刀片和研磨压辊的配合使用，使得粉碎研磨效果更好，通过吸风机的配合使用，能够有效的防止筛板的通孔被堵塞，也大大提高了出料效率，但在实际使用中，其研磨效率过低，且不能确保成品纳米碳酸钙都能投入使用。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种纳米碳酸钙用循环式研磨设备,通过叶片和研磨轮增加本装置的研磨效率，通过标准筛来确保成品纳米碳酸钙均能投入使用。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纳米碳酸钙用循环式研磨设备,包括循环管、初研磨筒、装置底座、研磨筒和收集杯，所述循环管的顶部与初研磨筒的顶部套接，所述研磨筒的底部右侧与循环管的底部套接，所述初研磨筒的底部与研磨筒焊接，所述研磨筒的底部与收集杯的顶部卡接，所述收集杯的外壁固定连接有装置底座，所述初研磨筒的顶部活动安装有顶盖，所述顶盖的顶部活动安装有搭扣，所述初研磨筒的内部啮合有旋转杆，所述初研磨筒的内壁底部活动安装有活动板，所述装置底座的顶部固定安装有底座凹槽，所述装置底座的顶部固定安装有电源接头。进一步的，所述旋转杆的底部焊接有叶片，且叶片共设置八片，并且叶身整体呈“柳叶状”。进一步的，所述初研磨筒的内部插接有加热层，所加热层将初研磨筒的内胆紧紧包裹，且加热层的外壁与初研磨筒的外壁具有一定距离，内壁紧贴初研磨筒的内壁。进一步的，所述研磨筒的内部固定连接有研磨轮，所述研磨轮共设置有两个，且两个研磨轮呈左右排列，并且表面均设置有大量“锥型”凸起，两个研磨轮之间有间隔距离，同时两个研磨轮与研磨筒内壁底部之间的距离较短。进一步的，所述研磨筒的内壁底部焊接有标准筛，且标准筛的孔径大小与标准纳米碳酸钙的粒径大小相同，所述标准筛整体呈“圆形”，且标准筛的顶部与研磨轮的底部之间的距离较短，底部与收集杯的顶部平齐。进一步的，所述研磨筒的底部焊接有凸起，所述研磨筒的底部通过凸起与收集杯的顶部卡接，且凸起设置有多组，并且均匀分布在研磨筒的底部。进一步的，所述收集杯的底部焊接有杯底凸起，且杯底凸起设置有多组，均匀分布在收集杯的底部，其尺寸与凸起相同，杯底凸起与底座凹槽相适配，收集杯的底部通过杯底凸起与装置底座的顶部卡接。进一步的，所述循环管的中部套接有输送泵，且循环管的管体贯穿于输送泵的内部。进一步的，所述装置底座的顶部啮合有时间旋钮，且时间旋钮呈“圆柱状”，并且外壁设置有“波浪形”造型，装置底座靠近时间旋钮处绘制有刻度。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过旋转杆的底部焊接有叶片，且叶片共设置八片，叶身整体呈“柳叶状”，在叶片的上下表面均焊接有大量“四棱锥型”金属凸起，“四棱锥型”的金属凸起使得叶片在与纳米碳酸钙接触使能够将成块的纳米碳酸钙分割，使得纳米碳酸钙在初研磨筒内会被研磨的更为彻底，“柳叶状”的造型叶片在使得叶片能在纳米碳酸钙中更灵活的旋转，八个叶片在工作效率上对本装置也有不小的提升。2、通过初研磨筒的内部插接有加热层，将初研磨筒的内胆紧紧包裹，加热层的外壁与初研磨筒的外壁保持一定距离，因内壁紧贴初研磨筒的内壁，纳米碳酸钙在初研磨筒内部受热，因此会变得更加的蓬松，分子活性增强，这样纳米碳酸钙在初研磨筒中将更易被叶片分割，而用户在触碰初研磨筒时也不用担心会被烫伤，因为加热层与初研磨筒外壁保持了安全距离。3、通过设有标准筛，且标准筛的孔径大小与市面上标准纳米碳酸钙的粒径大小相同，标准筛的顶部与研磨轮的底部之间的距离较短，底部与收集杯的顶部平齐，通过“圆形”的标准筛充当研磨筒的底部，会将由研磨筒研磨后的纳米碳酸钙进行筛选，只有符合要求的纳米碳酸钙才会被收集杯收集，其余的均会被阻隔，被阻隔的纳米碳酸钙会被输送泵送至初研磨筒进行再吃研磨，循环往复，直至符合要求才能通过标准筛。4、通过输送泵，输送泵的底部靠近循环管的底部，输送泵会将研磨筒中被标准筛阻隔的不合格的纳米碳酸钙送至初研磨筒进行研磨，当又出现不合格的纳米碳酸钙时输送泵又会再一次的将其送至初研磨筒，以此确保了本装置所制出的成品纳米碳酸钙均为合格品。5、通过收集杯的底部焊接有多组杯底凸起，其尺寸与凸起相同，杯底凸起与底座凹槽相适配，收集杯的底部通过杯底凸起与装置底座的顶部卡接，收集杯因此被紧紧的固定在装置底座上，确保了本装置不会出现晃动以及与电源接头接触不良的情况，可拆卸的设计也使得本装置的使用更为的灵活，进一步增加了本装置的实用性。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的装置局部剖面结构示意图；图3是本技术的收集杯结构示意图；图4是本技术的装置底座俯视图。图中：1、初研磨筒；101、旋转杆；1011、叶片；102、加热层；103、活动板；2、研磨筒；201、标准筛；202、凸起；203、研磨轮；3、收集杯；301、杯底凸起；4、顶盖；401、搭扣；5、循环管；501、输送泵；6、装置底座；601、电源接头；602、时间旋钮；603、底座凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案：一种纳米碳酸钙用循环式研磨设备,包括循环管5、初研磨筒1、装置底座6、研磨筒2和收集杯3，循环管5的顶部与初研磨筒1的顶部套接，研磨筒2的底部右侧与循环管5的底部套接，初研磨筒1的底部与研磨筒2焊接，研磨筒2的底部与收集杯3的顶部卡接，收集杯3的外壁固定连接有装置底座6，初研磨筒1的顶部活动安装有顶盖4，顶盖4的顶部活动安装有搭扣401，初研磨筒1的内部啮合有旋转杆101，初研磨筒1的内壁底部活动安装有活动板103，装置底座6的顶部固定安装有底座凹槽603，装置底座6的顶部固定安装有电源接头601。进一步的，旋转杆101的底部焊接有叶片1011，且叶片1011共设置八片，并且叶身整体呈“柳叶状”，在叶片的上下表面均焊接有大量“四棱锥型”金属凸起，大量“四棱锥型”的金属凸起使得纳米碳酸钙在初研磨筒1内会被研磨的更为彻底，八个“柳叶状”的叶片在使得叶片1011能在纳米碳酸钙中更灵活的旋转的同时也使得叶片1011能同时处理大量的纳米碳酸钙。进一步的，初研磨筒1的内部插接有加热层102，所加热层102将初研磨筒1的内胆紧紧包裹，且加热层102的外壁与初研磨筒1的外壁具有一定距离，内壁紧贴初研磨筒1的内壁，因内壁紧贴初研磨筒1的内壁，所以加热层102能使得纳米碳酸钙在初研磨筒1内部变得更加的蓬松，也使得纳米碳酸钙的分子活性增强，这些均有助于纳米碳酸钙在初研磨筒中进行初步研磨操作，通过加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米碳酸钙用循环式研磨设备,包括循环管(5)、初研磨筒(1)、装置底座(6)、研磨筒(2)和收集杯(3)，其特征在于：所述循环管(5)的顶部与初研磨筒(1)的顶部套接，所述研磨筒(2)的底部右侧与循环管(5)的底部套接，所述初研磨筒(1)的底部与研磨筒(2)焊接，所述研磨筒(2)的底部与收集杯(3)的顶部卡接，所述收集杯(3)的外壁固定连接有装置底座(6)，所述初研磨筒(1)的顶部活动安装有顶盖(4)，所述顶盖(4)的顶部活动安装有搭扣(401)，所述初研磨筒(1)的内部啮合有旋转杆(101)，所述初研磨筒(1)的内壁底部活动安装有活动板(103)，所述装置底座(6)的顶部固定安装有底座凹槽(603)，所述装置底座(6)的顶部固定安装有电源接头(601)。

【技术特征摘要】
1.一种纳米碳酸钙用循环式研磨设备,包括循环管(5)、初研磨筒(1)、装置底座(6)、研磨筒(2)和收集杯(3)，其特征在于：所述循环管(5)的顶部与初研磨筒(1)的顶部套接，所述研磨筒(2)的底部右侧与循环管(5)的底部套接，所述初研磨筒(1)的底部与研磨筒(2)焊接，所述研磨筒(2)的底部与收集杯(3)的顶部卡接，所述收集杯(3)的外壁固定连接有装置底座(6)，所述初研磨筒(1)的顶部活动安装有顶盖(4)，所述顶盖(4)的顶部活动安装有搭扣(401)，所述初研磨筒(1)的内部啮合有旋转杆(101)，所述初研磨筒(1)的内壁底部活动安装有活动板(103)，所述装置底座(6)的顶部固定安装有底座凹槽(603)，所述装置底座(6)的顶部固定安装有电源接头(601)。2.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙用循环式研磨设备,其特征在于：所述旋转杆(101)的底部焊接有叶片(1011)，且叶片(1011)共设置八片。3.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙用循环式研磨设备,其特征在于：所述初研磨筒(1)的内部插接有加热层(102)，所加热层(102)将初研磨筒(1)的内胆紧紧包裹，且加热层(102)的外壁与初研磨筒(1)的外壁具有一定距离，内壁紧贴初研磨筒(1)的内壁。4.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙用循环式研磨设备,其特征在于：所述研磨筒(2)的内部固定连接有研磨轮(203)，所述研磨轮(203)共设置有两个，且两个研磨轮(203)呈左右排列，并且表面均设置有大量“锥型”凸起，两个研磨轮(203)之间有间隔距...

【专利技术属性】
技术研发人员：温焰心，李贵友，刘文彬，雷伟栋，陈华荣，陈晓华，
申请(专利权)人：福建鸿丰纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35