吹塑机的启动方法及包含有吹塑机的系统技术方案

一种用于将塑料预制件(10)变形为塑料容器(10a)的设备(1)的操作方法，其中，所述设备将可流动介质施加在所述塑料预制件(10)上以对所述塑料预制件(10)进行膨胀，以形成所述塑料容器(10a)；其中，所述设备(1)执行变形操作同时考虑多个工艺参数(PP1)。根据本发明专利技术，多个所述工艺参数(PP1)根据机器模型(20)来确定；其中，预设定数量的输入参数(E1)传递至所述机器模型(20)，且至少一个处理单元(22)根据所述输入参数(E1)确定所述工艺参数(PP1)和/或表征所述工艺参数的数值。

Starting method of blow moulding machine and system containing blow moulding machine

An operation method of a device (1) for transforming a plastic preform (10) into a plastic container (10a), in which a flowable medium is applied to the plastic preform (10) to expand the plastic preform (10) to form the plastic container (10a), in which the device (1) performs a deformation operation taking into account multiple process parameters (PP1). According to the present invention, a plurality of the process parameters (PP1) are determined according to the machine model (20), in which a predetermined number of input parameters (E1) are transmitted to the machine model (20), and at least one processing unit (22) determines the process parameters (PP1) and/or the values representing the process parameters according to the input parameters (E1).

【技术实现步骤摘要】
吹塑机的启动方法及包含有吹塑机的系统
本专利技术涉及一种吹塑机的启动和/或操作方法，以及包括吹塑机的相应的系统。
技术介绍
现有技术中已知，借助于吹塑机，尤其是拉伸吹塑机，塑料预制件可以通过压缩空气的作用膨胀，并由此变形为容器，例如尤其是瓶子。在处理过程中，塑料预制件通常通过变形站进行传输，并且在该传输过程中，可流动介质，尤其是吹塑空气作用在该塑料预制件上以使所述塑料预制件膨胀。为了以最佳方式执行该吹塑过程，必须考虑很多不同的工艺参数。这样的工艺参数通常由操作者预设定，或在一些例子中可在生产过程中通过控制方法进行修改(adapted)。从申请者国内的现有技术中已知一种方法，在该方法中使用闭环控制回路(closedcontrolloops)。在该例中，在生产过程中将检测工艺变量，并且根据控制算法对给定的控制变量重新调整为待操作者设定的引导变量。因此，现有技术中已知的方法总是需要在生产操作过程中进行重新调整。此外，对于用户而言，由于用户必须考虑这些控制变量之间的关系，因此单个参数的预设定相当复杂。因此，机器的操作者需要控制多个参数；其中，在这些参数中的某些参数之间存在相互作用。即使在受控参数值的例子中，也需要设置有用的初始值以及控制参数。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于简化用于将塑料预制件变形为塑料容器的这些设备的设置以及启动。根据本专利技术，这些目的通过根据独立权利要求的方法及机器装备来实现。优选实施例和进一步的改进是从属权利要求的主旨。一种根据本专利技术的用于将塑料预制件变形为塑料容器的设备的操作方法，其中，所述设备将可流动介质施加在所述塑料预制件上以对所述塑料预制件进行膨胀，以形成所述塑料容器。其中，所述设备执行变形操作同时考虑多个工艺参数。根据本专利技术，多个所述工艺参数根据机器模型来确定。其中，预设定数量的输入参数传递至所述机器模型，且至少一个处理单元根据所述输入参数确定所述工艺参数和/或表征(characteristicof)所述工艺参数的数值。如上所述，在现有技术中，所有的参数必须由用户设置，并直接传递给机器。本专利技术此时提出，用户自己无需全部设置所有的参数并且将参数传递至机器；而是部分传递至机器模型中，且通过所述机器模型确定剩余的工艺参数。因此，吹塑机无需再在生产过程中进行“在线”再调整，而可以进行自动调整。因此，优选地，在输入一些工艺参数时，并尤其优选地在生产开始前，可根据吹塑机的整个气动机器系统的数学模型，已经对多个工艺参数进行计算和/或设置。优选地，气动系统或用于将塑料预制件变形为塑料容器的设备的系统变量将进行定性和定量的确定。如上所述，由于在任意情况下，单个气动系统的精确的解析计算是非常复杂的，并且倾向于具有很大的不确定程度，因此提出，系统行为主要根据经验来确定，并且尤其主要根据测试机构(testsetup)的经验来确定。机器模型由此优选地根据该测试机构来确定或提供。优选地，测试机构具有表征所述机器的启动的特征变量或特征。优选地，多个压力级(pressurestage)施加在塑料预制件上。优选地，施加至少两个压力级，即尤其是预吹塑压力和最终吹塑压力。特别优选地(withparticularpreference)，预设定次数(times)以施加不同的压力。例如，可以首先将预吹塑压力施加在容器上，随后将最终吹塑压力施加在容器上。优选地，各个工艺参数的计算并不在机器本身执行，而是在机器模型中执行。通过这种方式，工艺数据的计算可以在机器操作范围之外来进行。在另一优选方法中，所述系统行为在测试机构中确定。该测试机构可部分与实际被设置或被启动的机器一致。在另一优选方法中，工艺参数的数量大于输入参数的数量。这意味着，仅有预设定数量的工艺参数预设定用于模型，且模型随后额外地确定其他工艺参数。优选地，测试机构复制真实机器。此外，至少一个输入参数，并优选的多个输入参数可以为机器的工艺参数。因此，鉴于在现有技术中，在生产过程中对工艺变量进行检测，并且对给定控制变量进行再调整，这里提出，该工艺参数根据操作者单独改变的一些工艺参数来确定，以使这些工艺参数适应于各个特定产品和/或各个特定机器。在本例中，优选地在至少两种工艺参数之间做出区分，该区分随后在下文中提及为主工艺参数和辅助工艺参数。其中，主工艺参数优选为对吹塑过程或拉伸吹塑过程具有重大或很大影响的参数，例如预吹塑的开始、预吹塑的结束和/或中间吹塑的开始或预吹塑压力或最终吹塑压力。辅助工艺参数优选为对拉伸吹塑过程没有影响或者仅有很小的影响的参数。在另一优选方法中，所述设备不仅将一种或多种吹塑压力施加在所述容器上，并且还额外地在所述塑料预制件的纵向方向上对所述塑料预制件进行拉伸。为此，将拉伸杆引入到所述塑料预制件中，且拉伸杆随后在所述塑料预制件的纵向方向上拉伸所述塑料预制件。在另一优选方法中，所述输入参数包括用于描述拉伸吹塑操作的主工艺参数。所述主工艺参数尤其为上述所提及的所述拉伸吹塑过程中的重要参数。特别地，这些主工艺参数为时间值，和/或压力值。在另一优选方法中，所述输入参数包括容器参数，所述容器参数用于表征待膨胀的所述塑料预制件和/或待生产的所述塑料容器。这些容器参数可以是例如，待生产的容器的体积，或预吹塑操作的节流(throttle)设置，或塑料预制件的材料，或所述塑料预制件的嘴部区域的设计。这些输入参数优选为依赖产品的常数(product-dependentconstants)。在另一优选方法中，所述处理单元根据所述输入参数确定描述拉伸吹塑操作的辅助工艺参数。如上所述，与主工艺参数相比，这些辅助工艺参数为对所述拉伸吹塑操作影响更小的那些参数。例如，这样的辅助工艺参数可以用于确定极限值，例如最大值和最小值。辅助工艺参数的计算由此特别优选地根据依赖产品的参数以及主工艺参数来计算。在本例中，辅助工艺参数例如是负责吹塑空气循环的那些参数。在这里所述的方法中，吹塑空气优选地循环，即吹塑空气反向供给至压缩空气储气器内，并尤其反向供给至提供较低吹塑压力的压缩空气储气器内。优选地，再生产待操作机器的气动性能的测试机构在工作操作范围外创建。还可以执行测量系列；其中，例如给定变量(例如解释变量)以定向的方式发生改变，并检查对其他变量的影响。例如，可以检查容器体积的变化、容器内预压力的变化、吹塑压力的变化、拉伸杆直径的变化、拉伸杆功能以及预吹塑阀的节流位置是如何影响其他变量的。在测试机构中，在任意情况下压力可以通过现有的阀门而提供，以用于预吹塑、中间吹塑和最终吹塑。此外，还可以为这里所描述的变量而对压力释放操作进行检查，即对吹塑空气在容器的生产之后从容器中再次释放的部分进行检查。优选地，这些测量值在预设定的循环中进行检查，例如在400μs的循环中检查并记录这些测量值。优选地，这些测量变量对上述的变量或参数的依赖性由数学方法而再现；其中，为此，尤其执行回归分析。特别地，该依赖性通过n阶多项式而再现，例如通过三阶、四阶或五阶多项式来实现再现。在另一优选方法中，由此确定的这些数学关系在软件模型中或软件求解方案中执行。这随后优选地可以整合在机器可视化中。这随后优选地辅助机器操作者有关额定值的计算之后的机器运行时间。然而，相应的计算由此优选地在生产开始前执行。然而，在机器的操作过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于将塑料预制件(10)变形为塑料容器(10a)的设备(1)的操作方法，其中，所述设备将可流动介质施加在所述塑料预制件(10)上以对所述塑料预制件(10)进行膨胀，以形成所述塑料容器(10a)；其中，所述设备(1)执行变形操作同时考虑多个工艺参数(PP1)；其特征在于，多个所述工艺参数(PP1)根据机器模型(20)来确定；其中，预设定数量的输入参数(E1)传递至所述机器模型(20)，且至少一个处理单元(22)根据所述输入参数(E1)确定所述工艺参数(PP1)和/或表征所述工艺参数的数值；所述工艺参数(PP1)对系统的能量效率产生影响；在至少两种工艺参数之间做出区分，该区分为主工艺参数和辅助工艺参数；所述主工艺参数为对吹塑过程或拉伸吹塑过程具有重大或很大影响的参数，包括：预吹塑的开始、预吹塑的结束和/或中间吹塑的开始或预吹塑压力或最终吹塑压力；所述辅助工艺参数为对拉伸吹塑过程没有影响或者仅有很小的影响的参数；其中所述辅助工艺参数的计算由此根据容器参数(E1b)以及主工艺参数来计算。

【技术特征摘要】
2014.11.18 DE 102014116891.71.一种用于将塑料预制件(10)变形为塑料容器(10a)的设备(1)的操作方法，其中，所述设备将可流动介质施加在所述塑料预制件(10)上以对所述塑料预制件(10)进行膨胀，以形成所述塑料容器(10a)；其中，所述设备(1)执行变形操作同时考虑多个工艺参数(PP1)；其特征在于，多个所述工艺参数(PP1)根据机器模型(20)来确定；其中，预设定数量的输入参数(E1)传递至所述机器模型(20)，且至少一个处理单元(22)根据所述输入参数(E1)确定所述工艺参数(PP1)和/或表征所述工艺参数的数值；所述工艺参数(PP1)对系统的能量效率产生影响；在至少两种工艺参数之间做出区分，该区分为主工艺参数和辅助工艺参数；所述主工艺参数为对吹塑过程或拉伸吹塑过程具有重大或很大影响的参数，包括：预吹塑的开始、预吹塑的结束和/或中间吹塑的开始或预吹塑压力或最终吹塑压力；所述辅助工艺参数为对拉伸吹塑过程没有影响或者仅有很小的影响的参数；其中所述辅助工艺参数的计算由此根据容器参数(E1b)以及主工艺参数来计算。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述输入参数(E1)包括用于描述拉伸吹塑操作的主工艺参数(E1a)。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述输入参数(E1)包括所述容器参数(E1b)，所述容器参数(E1b)用于表征待膨胀的所述塑料预制件和/或待生产的所述塑料容器。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述处理单元根据所述输入参数(E1)确定描述拉伸吹塑操作的辅助工艺参数。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，至少一个工艺参数根据至少一个测量值并使用n阶多项式来确定。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：马库斯·哈勒，
申请(专利权)人：克朗斯股份有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE