一种卷芯生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卷芯生产设备，所述卷芯生产设备具有卷绕机构、围绕所述卷绕机构布置的第一送料机构、第二送料机构、第三送料机构和第四送料机构，所述卷芯生产设备还具有第一干燥机构和第二干燥机构，所述第一送料机构和所述第二送料机构分别置于所述第一干燥机构和所述第二干燥机构内部。如此，所述卷芯生产设备可以在卷绕过程中对无纺布隔膜进行实时的干燥，降低无纺布隔膜的水分含量和作业环境的影响，有利于实现连续生产、提高生产效率和产品合格率。

A Core Rolling Equipment

The utility model discloses a core-winding production equipment, which has a winding mechanism, a first feeding mechanism arranged around the winding mechanism, a second feeding mechanism, a third feeding mechanism and a fourth feeding mechanism. The core-winding production equipment also has a first drying mechanism and a second drying mechanism. The first feeding mechanism and the second feeding mechanism are respectively arranged. Inside the first drying mechanism and the second drying mechanism. In this way, the coil core production equipment can dry the non-woven diaphragm in real time during the winding process, reduce the moisture content of the non-woven diaphragm and the influence of the working environment, and is conducive to achieving continuous production, improving production efficiency and product qualification rate.

【技术实现步骤摘要】
一种卷芯生产设备
本技术涉及电容器用卷芯
，具体涉及一种卷芯生产设备。
技术介绍
超级电容器因具有功率密度高、循环寿命长、工作温限宽、免维护、绿色环保等特点，从而在汽车启停、纯电动或者混合动力汽车、风力发电、电梯、智能仪表、军工、航天等领域应用广泛。超级电容器极片的主要原材料为活性炭，其比表面积在1500～2300m2/g，吸附能力较强，制作过程容易吸附较多水分，对产品的电性能和安全性能造成一定的影响；超级电容器实用的无纺布隔膜，孔隙发达，使用前的原始隔膜含水量在10000ppm以上，对电芯水分总量有一定的贡献度。不重视隔膜的水分含量，将在一定程度上影响超级电容器的电性能，甚至会造成超级电容器的安全问题。行业内现有的技术工艺是在将极片和隔膜卷绕成电芯后，再进行干燥，然而，卷芯的紧密堆叠结构不利于电芯水分的去除和生产效率的提升，且未考虑原始隔膜的水分含量；在制造过程中，隔膜和含活性炭的极片也会吸收较多的水分。目前，超级电容器卷芯中的极片水分可以很快达到标准，行业内普遍只关注极片水分问题，但隔膜本身的毛细孔隙会吸收从极片出来的水分和环境水分，对后续的电性能影响较大。如何降低卷芯水分，尤其是无纺布隔膜的水分，这是个行业难题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺点，提供一种以在卷绕过程中对无纺布隔膜进行实时的干燥的卷芯生产设备，从而降低无纺布隔膜的水分含量和作业环境的影响，有利于实现连续生产、提高生产效率和产品合格率。为解决上述技术问题，本技术提供一种卷芯生产设备，所述卷芯生产设备具有卷绕机构、围绕所述卷绕机构布置的第一送料机构、第二送料机构、第三送料机构和第四送料机构，所述卷芯生产设备还具有第一干燥机构和第二干燥机构，所述第一送料机构和所述第二送料机构分别置于所述第一干燥机构和所述第二干燥机构内部。在本技术提供的卷芯生产设备中，所述卷芯生产设备还具有第三干燥机构和第四干燥机构，所述第三送料机构和所述第四送料机构分别置于所述第三干燥机构和所述第四干燥机构内部。在本技术提供的卷芯生产设备中，所述第一送料机构包括三个第一卷轴和三个分别与三个所述第一卷轴联动的第一电机，其中两个所述第一卷轴左右并排布置，另外一个所述第一卷轴布置于前述两个所述第一卷轴的前侧，所述第一电机运转时可带动对应的所述第一卷轴绕自身的中轴线自转。在本技术提供的卷芯生产设备中，所述第二送料机构包括三个第二卷轴和三个分别与三个所述第二卷轴联动的第二电机，其中两个所述第二卷轴左右并排布置，另外一个所述第二卷轴布置于前述两个所述第二卷轴的后侧，所述第二电机运转时可带动对应的所述第二卷轴绕自身的中轴线自转。在本技术提供的卷芯生产设备中，所述第三送料机构包括三个第三卷轴和三个分别与三个所述第三卷轴联动的第三电机，其中两个所述第三卷轴前后并排布置，另外一个所述第三卷轴布置于前述两个所述第三卷轴的左侧，所述第三电机运转时可带动对应的所述第三卷轴绕自身的中轴线自转。在本技术提供的卷芯生产设备中，所述第四送料机构包括三个第四卷轴和三个分别与三个所述第四卷轴联动的第四电机，其中两个所述第四卷轴前后并排布置，另外一个所述第四卷轴布置于前述两个所述第四卷轴的右侧，所述第四电机运转时可带动对应的所述第四卷轴绕自身的中轴线自转。在本技术提供的卷芯生产设备中，所述第三送料机构包括一个第三卷轴和与所述第三卷轴联动的第三电机，所述第三电机运转时可带动所述第三卷轴绕自身的中轴线自转。在本技术提供的卷芯生产设备中，所述第四送料机构包括一个第四卷轴和与所述第四卷轴联动的第四电机，所述第四电机运转时可带动所述第四卷轴绕自身的中轴线自转。在本技术提供的卷芯生产设备中，所述第一干燥机构包括第一壳罩和设于所述第一壳罩内部的第一加热组件，所述第一壳罩的靠近所述卷绕机构的一端设有可供无纺布隔膜卷料进出的第一门，所述第一壳罩还具有由透明材料制成的可供所述无纺布隔膜卷料进出的第一观察窗；所述第二干燥机构包括第二壳罩和设于所述第二壳罩内部的第二加热组件，所述第二壳罩的靠近所述卷绕机构的一端设有可供所述无纺布隔膜卷料进出的第二门，所述第一壳罩还具有由透明材料制成的可供所述无纺布隔膜卷料进出的第二观察窗。在本技术提供的卷芯生产设备中，所述第三干燥机构包括第三壳罩和设于所述第三壳罩内部的第三加热组件，所述第三壳罩的靠近所述卷绕机构的一端设有可供无纺布隔膜卷料进出的第三门，所述第三壳罩还具有由透明材料制成的可供所述无纺布隔膜卷料进出的第三观察窗；所述第四干燥机构包括第四壳罩和设于所述第四壳罩内部的第二加热组件，所述第四壳罩的靠近所述卷绕机构的一端设有可供所述无纺布隔膜卷料进出的第四门，所述第四壳罩还具有由透明材料制成的可供所述无纺布隔膜卷料进出的第四观察窗。与现有技术相比，实施本技术提供的卷芯生产设备具有如下有益效果：所述卷芯生产设备具有卷绕机构、围绕所述卷绕机构布置的第一送料机构、第二送料机构、第三送料机构和第四送料机构，所述卷芯生产设备还具有第一干燥机构和第二干燥机构，所述第一送料机构和所述第二送料机构分别置于所述第一干燥机构和所述第二干燥机构内部。如此，所述卷芯生产设备可以在卷绕过程中对无纺布隔膜进行实时的干燥，降低无纺布隔膜的水分含量和作业环境的影响，有利于实现连续生产、提高生产效率和产品合格率。附图说明图1为本技术第一实施例的结构示意图；图2为本技术第二实施例的结构示意图。具体实施方式中的附图标号说明：主机架1控制面板2卷绕机构3第一送料机构4第二送料机构5第三送料机构6第四送料机构7第一干燥机构8第二干燥机构9第三干燥机构10第四干燥机构11第一卷轴41第二卷轴51第三卷轴61第四卷轴71无纺布隔膜卷料100正极片卷料200负极片卷料300具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一本实施例提供了一种卷芯生产设备，所述卷芯生产设备可以用于高效率地生产水分含量极低的超级电容器用卷芯。如图1所示，所述卷芯生产设备包括主机架1，设置于所述主机架1上侧的控制面板2，安装于所述主机架1上的卷绕机构3、第一送料机构4、第二送料机构5、第三送料机构6、第四送料机构7、第一干燥机构8和第二干燥机构9，以及分别与所述控制面板2、所述第一送料机构4、所述第二送料机构5、所述第三送料机构6、所述第四送料机构7、所述第一干燥机构8和所述第二干燥机构9电性连接的控制器。所述卷绕机构3布设于所述主机架1的正中央，所述第一送料机构4和所述第二送料机构5分别布设于所述卷绕机构3的前后两侧，所述第三送料机构6和所述第四送料机构7分别布设于所述卷绕机构3的左右两侧，所述第一干燥机构8布置于所述第一送料机构4的外侧并收容所述第一送料机构4，所述第二干燥机构9布置于所述第二送料机构5的外侧并收容所述第二送料机构5。所述第一送料机构4包括三个第一卷轴41和三个分别与三个所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷芯生产设备，其特征在于，所述卷芯生产设备具有卷绕机构、围绕所述卷绕机构布置的第一送料机构、第二送料机构、第三送料机构和第四送料机构，所述卷芯生产设备还具有第一干燥机构和第二干燥机构，所述第一送料机构和所述第二送料机构分别置于所述第一干燥机构和所述第二干燥机构内部。

【技术特征摘要】
1.一种卷芯生产设备，其特征在于，所述卷芯生产设备具有卷绕机构、围绕所述卷绕机构布置的第一送料机构、第二送料机构、第三送料机构和第四送料机构，所述卷芯生产设备还具有第一干燥机构和第二干燥机构，所述第一送料机构和所述第二送料机构分别置于所述第一干燥机构和所述第二干燥机构内部。2.根据权利要求1所述的卷芯生产设备，其特征在于，所述卷芯生产设备还具有第三干燥机构和第四干燥机构，所述第三送料机构和所述第四送料机构分别置于所述第三干燥机构和所述第四干燥机构内部。3.根据权利要求1或2所述的卷芯生产设备，其特征在于，所述第一送料机构包括三个第一卷轴和三个分别与三个所述第一卷轴联动的第一电机，其中两个所述第一卷轴左右并排布置，另外一个所述第一卷轴布置于前述两个所述第一卷轴的前侧，所述第一电机运转时可带动对应的所述第一卷轴绕自身的中轴线自转。4.根据权利要求1或2所述的卷芯生产设备，其特征在于，所述第二送料机构包括三个第二卷轴和三个分别与三个所述第二卷轴联动的第二电机，其中两个所述第二卷轴左右并排布置，另外一个所述第二卷轴布置于前述两个所述第二卷轴的后侧，所述第二电机运转时可带动对应的所述第二卷轴绕自身的中轴线自转。5.根据权利要求1或2所述的卷芯生产设备，其特征在于，所述第三送料机构包括三个第三卷轴和三个分别与三个所述第三卷轴联动的第三电机，其中两个所述第三卷轴前后并排布置，另外一个所述第三卷轴布置于前述两个所述第三卷轴的左侧，所述第三电机运转时可带动对应的所述第三卷轴绕自身的中轴线自转。6.根据权利要求1或2所述的卷芯生产设备，其特征在于，所述第四送料机构包括三个第四卷轴和三个分别与三个所述第四卷轴联动的第四电机，其中两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦奇方，冉红锋，伍伟，王蓓，张俭，
申请(专利权)人：深圳长城开发科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44