一种回转窑装置制造方法及图纸

一种回转窑装置。包括转窑本体和窑头罩体，所述转窑本体具有进料口和出料口，所述进料口的高度大于所述出料口的高度；所述转窑本体的出料口设有凸缘，所述凸缘的表面设有凸筋，所述窑头罩体具有中空结构，所述窑头罩体朝向所述转窑本体的端口设有筋槽，所述凸筋适配地设在所述筋槽内；所述转窑本体内间隔设置若干挡板，所述挡板上设有若干通孔。本发明专利技术在凸缘和中空结构连接过程中，通过凸筋和筋槽连接使得转窑本体可靠连接窑头罩体；在转窑本体的内壁设置挡板，增加了物料的停留时间，然后物料通过通孔进行传输，不同尺寸的物料穿过不同孔径的通孔，提高了物料的加热效果。

A Rotary Kiln Device

A rotary kiln device. The rotary kiln body includes a rotary kiln body and a kiln head cover body. The rotary kiln body has an inlet opening and an outlet opening, the inlet opening height is higher than the outlet opening height; the rotary kiln body's outlet opening is provided with a flange, the surface of the flange is provided with a flange, the kiln head cover body has a hollow structure, the kiln head cover body is facing the port of the rotary kiln body with a rib groove, and the flange adapts to the ground. A number of baffles are arranged at intervals within the rotary kiln body, and a number of through holes are arranged on the baffles. In the connecting process of flange and hollow structure, the rotary kiln body is reliably connected with the cover body of the kiln head through the connection of ribs and rib grooves; a baffle is set on the inner wall of the rotary kiln body to increase the residence time of the material, and then the material is transmitted through the through-hole, and the material of different sizes passes through the through-hole of different apertures, thus improving the heating effect of the material.

【技术实现步骤摘要】
一种回转窑装置
本专利技术涉及对回转窑结构的改进。
技术介绍
回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理。然而它在运行过程中，旋转的筒体和静止的窑头、窑尾之间不可避免存在一定的缝隙，如果密封不好，就会漏入大量的冷空气，造成回转窑能耗的增加，产能低，影响回转窑的运转率。在出料时，需要专门的设备将窑尾移开，增加了劳动时间，不利于废料的排出。
技术实现思路
本专利技术针对以上问题，提供了一种结构简单、方便操作，提高热效率的新型回转窑。本专利技术的技术方案是：包括转窑本体和窑头罩体，所述转窑本体具有进料口和出料口，所述进料口的高度大于所述出料口的高度，所述转窑本体可拆卸连接在所述窑头罩体上；所述转窑本体的出料口设有凸缘，所述凸缘的表面设有凸筋，所述窑头罩体具有中空结构，所述窑头罩体朝向所述转窑本体的端口设有筋槽，所述凸筋适配地设在所述筋槽内；所述转窑本体内间隔设置若干挡板，所述挡板上设有若干通孔。所述挡板垂直于所述转窑本体的轴线。所述挡板上的通孔孔径依次递增。本专利技术在在凸缘和中空结构连接过程中，通过凸筋和筋槽连接使得转窑本体可靠连接窑头罩体；在转窑本体的内壁设置挡板，增加了物料的停留时间，然后物料通过通孔进行传输，不同尺寸的物料穿过不同孔径的通孔，提高了物料的加热效果。本专利技术可靠性高，方便使用。附图说明图1是本专利技术的结构示意图，图2是图1中A向的结构示意图；图1是转窑本体，11是进料口，12是出料口，13是凸缘，2是窑头罩体，20是端口，3是车轮组，4是凸筋，5是挡板，50是通孔。具体实施方式如图所示，包括转窑本体1和窑头罩体2，所述转窑本体1具有进料口11和出料口12，所述进料口11的高度大于所述出料口12的高度，所述转窑本体1可拆卸连接在所述窑头罩体2上；所述转窑本体1的出料口设有凸缘13，所述凸缘13的表面设有凸筋4，所述窑头罩体2具有中空结构，所述窑头罩体2朝向所述转窑本体的端口20设有筋槽，所述凸筋4适配地设在所述筋槽内；设置凸筋和筋槽的连接，提高了转窑本体和窑头罩体连接的可靠性和密封性。所述转窑本体1内间隔设置若干挡板5，所述挡板5上设有若干通孔50，增加物料停留的时间，提高加热效果。所述挡板5垂直于所述转窑本体1的轴线。一方面，增加了物料的加热时间；另一方面，便于出料。所述挡板5上的通孔50孔径依次递增，便于适应不同尺寸规格的物料。所述窑头罩体2朝向所述转窑本体1的端面和所述出料口12的端面相平行，所述窑头罩体2朝向所述转窑本体1的端面与水平面之间的夹角为80°-85°。在工作中，转窑本体1和窑头罩体2闭合，工作结束时，移开窑头罩体2，废料受重力作用，逐渐从出料口12排出。回转窑将窑头罩体的端面设置成倾斜面，与出料口的端面相平行，实现了两者之间的快速定位和提高了密封性。所述窑头罩体2两侧的底部设有车轮组3，车轮组3下方设有钢轨。在窑头罩体设置车轮组，提高了工作效率，节省了劳动时间。本专利技术在在凸缘和中空结构连接过程中，通过凸筋和筋槽连接使得转窑本体可靠连接窑头罩体；在转窑本体的内壁设置挡板，增加了物料的停留时间，然后物料通过通孔进行传输，不同尺寸的物料穿过不同孔径的通孔，提高了物料的加热效果。本专利技术可靠性高，方便使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转窑装置，其特征在于，包括转窑本体和窑头罩体，所述转窑本体具有进料口和出料口，所述进料口的高度大于所述出料口的高度，所述转窑本体可拆卸连接在所述窑头罩体上。

【技术特征摘要】
1.一种回转窑装置，其特征在于，包括转窑本体和窑头罩体，所述转窑本体具有进料口和出料口，所述进料口的高度大于所述出料口的高度，所述转窑本体可拆卸连接在所述窑头罩体上。2.根据权利要求1所述的一种回转窑装置，其特征在于，所述转窑本体的出料口设有凸缘，所述凸缘的表面设有凸筋，所述窑头罩体具有中空结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文忠，
申请(专利权)人：张文忠，
类型：发明
国别省市：江苏,32