一种带电机制动的液体透平膨胀机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带电机制动的液体透平膨胀机，包括透平膨胀机、联轴器、减速器、发电机组、供油系统和安装台，通过减速器实现透平膨胀机与发电机之间的转速转换，起到传递功率的作用，密封套和密封法兰的设置防止膨胀气体的冷量损失，供油系统为透平膨胀机、减速器和发电机的轴承提供油润滑并带走热量，启车初期先运行辅助油泵，当透平膨胀机达到额定转速后切换主油泵，发电机驱动透平膨胀机，透平膨胀机驱动再生气制动器，通过发电机制动的透平膨胀机，具有恒定的转速，转速不随气量的变化而变化，始终在最佳工作点工作，回收能量大，绝热效率高，由于转速稳定，透平膨胀机运行平稳，不会产生共振，延长运行周期，降低故障率，减小维修量。

【技术实现步骤摘要】
一种带电机制动的液体透平膨胀机
本技术涉及液体透平膨胀机制造
，具体为一种带电机制动的液体透平膨胀机。
技术介绍
透平膨胀机是一种以气体膨胀时速度能的变化来传递能量的膨胀机，这种膨胀机有单级和双级、立式和卧式、冲动式和反动式之分，一般采用单级向心径流反动式，传出的外功由发电机、鼓风机或油制动器所吸收，它近似于单级离心压缩机，但具有调节进气量用的(可调叶片)导流器，低速轴承用油强制润滑，高速的采用气体轴承，透平膨胀机由于有喷嘴损失、叶轮损失、余速损失、轮盘摩擦损失、泄漏损失、窜流损失和外热侵入损失，一般绝热效率为：中压膨胀机65～75％，低压膨胀机75～85％，60年代已制成带液膨胀机，大多用于天然气分离设备，现有的液体透平膨胀机大多采用膨胀阀膨胀冷气流，增加空气压缩机的能量负荷，不节能，且由空气压缩机单组驱动的膨胀机，转速不恒定，转速易随气量的变化而变化，温降小，绝热效率弟，由于转速不稳定，膨胀机运行不平稳，易产生共振，缩短运行周期，故障率提高，增加维修量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带电机制动的液体透平膨胀机，具备，回收能量大，绝热效率高，不会产生共振，运行周期长，故障率低和维修量小的优点，可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带电机制动的液体透平膨胀机，包括透平膨胀机、联轴器、减速器、发电机组、供油系统和安装台，透平膨胀机通过联轴器与减速器连接，减速器的另一端通过联轴器固定连接发电机组，透平膨胀机、减速器和发电机组的底部均固定在安装台的上表面，透平膨胀机包括透平蜗壳、膨胀轮、密封套、外扩压器、内扩压器、导流器、绝热环、安装螺栓和膨胀外壳，透平蜗壳的内部安装膨胀轮，膨胀轮位于密封套的内部，密封套的两侧安装绝热环，绝热环的左侧连接内扩压器，内扩压器的左端固定设置外扩压器，外扩压器通过安装螺栓固定在膨胀外壳的内壁上，外扩压器的一端安装阀门，密封套的一端通过管道连接联轴器，联轴器包括轴体和密封法兰，轴体的外部套有密封法兰，联轴器的右侧伸入减速器的内部，减速器的表面开设有散热孔，减速器的一端通过联轴器与发电机组的输出端固定连接，发电机组包括发电机和电机安装架，发电机横向安装在电机安装架上，电机安装架的底部与安装台的上表面固定连接，安装台的侧面安装供油系统，供油系统包括油箱、主油泵、辅助油泵、过滤器、蓄能器、油管、检测表和断流阀，油箱安装在安装台的下方，油箱的外壁焊接主油泵，主油泵的右侧安装过滤器，主油泵和过滤器之间连接油管，过滤器的左侧通过油管连接蓄能器，过滤器的一端通过油管连接发电机组，蓄能器通过油管与透平膨胀机连接，检测表安装在油管上，检测表设有两组。优选的，所述减速器的转速设置为40000r/min，发电机组的转速设置为3000r/min。优选的，所述油箱上设有辅助油泵，辅助油泵通过油管与减速器连接。优选的，所述透平膨胀机上安装膨胀阀，当透平膨胀机无法使用时膨胀阀呈工作状态，当液体进入透平膨胀机后，膨胀阀呈关闭状态。优选的，所述油管与发电机组连接处设有断流阀。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本带电机制动的液体透平膨胀机，通过减速器实现透平膨胀机与发电机之间的转速转换，起到传递功率的作用，密封套和密封法兰的设置防止膨胀气体的冷量损失，供油系统为透平膨胀机、减速器和发电机的轴承提供油润滑并带走热量，启车初期先运行辅助油泵，当透平膨胀机达到额定转速后切换主油泵，发电机驱动透平膨胀机，透平膨胀机驱动再生气制动器，通过发电机制动的透平膨胀机，具有恒定的转速，转速不随气量的变化而变化，始终在最佳工作点工作，回收能量大，绝热效率高，由于转速稳定，透平膨胀机运行平稳，不会产生共振，延长运行周期，降低故障率，减小维修量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构示意图；图3为本技术的供油系统结构示意图；图4为本技术的透平膨胀机结构示意图；图5为本技术的气液转换示意图。图中：1、透平膨胀机；11、透平蜗壳；12、膨胀轮；13、密封套；14、外扩压器；15、内扩压器；16、导流器；17、绝热环；18、安装螺栓；19、膨胀外壳；2、联轴器；21、轴体；22、密封法兰；3、减速器；31、散热孔；4、发电机组；41、发电机；42、电机安装架；5、供油系统；51、油箱；52、主油泵；53、辅助油泵；54、过滤器；55、蓄能器；56、油管；57、检测表；58、断流阀；6、安装台；7、膨胀阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种带电机制动的液体透平膨胀机，包括透平膨胀机1、联轴器2、减速器3、发电机组4、供油系统5和安装台6，透平膨胀机1通过联轴器2与减速器3连接，减速器3的另一端通过联轴器2固定连接发电机组4，透平膨胀机1、减速器3和发电机组4的底部均固定在安装台6的上表面，透平膨胀机1包括透平蜗壳11、膨胀轮12、密封套13、外扩压器14、内扩压器15、导流器16、绝热环17、安装螺栓18和膨胀外壳19，透平蜗壳11的内部安装膨胀轮12，膨胀轮12位于密封套13的内部，密封套13的两侧安装绝热环17，绝热环17的左侧连接内扩压器15，内扩压器15的左端固定设置外扩压器14，外扩压器14通过安装螺栓18固定在膨胀外壳19的内壁上，外扩压器14的一端安装阀门，密封套13的一端通过管道连接联轴器2，联轴器2包括轴体21和密封法兰22，轴体21的外部套有密封法兰22，联轴器2的右侧伸入减速器3的内部，减速器3的表面开设有散热孔31，减速器3的一端通过联轴器2与发电机组4的输出端固定连接，发电机组4包括发电机41和电机安装架42，发电机41横向安装在电机安装架42上，电机安装架42的底部与安装台6的上表面固定连接，安装台6的侧面安装供油系统5，供油系统5包括油箱51、主油泵52、辅助油泵53、过滤器54、蓄能器55、油管56、检测表57和断流阀58，油箱51安装在安装台6的下方，油箱51的外壁焊接主油泵52，主油泵52的右侧安装过滤器54，主油泵52和过滤器54之间连接油管56，过滤器54的左侧通过油管56连接蓄能器55，过滤器54的一端通过油管56连接发电机组4，蓄能器55通过油管56与透平膨胀机1连接，检测表57安装在油管56上，检测表57设有两组，减速器3的转速设置为40000r/min，发电机组4的转速设置为3000r/min，油箱51上设有辅助油泵53，辅助油泵53通过油管56与减速器3连接，透平膨胀机1上安装膨胀阀7，当透平膨胀机1无法使用时膨胀阀7呈工作状态，当液体进入透平膨胀机1后，膨胀阀7呈关闭状态，油管56与发电机组4连接处设有断流阀58。工作原理：净化脱水后的工艺空气从主换热器的冷端出来后进入透平膨胀机1，工艺空气由透平蜗壳11进入后，经导流器16平均分配后进入膨胀轮12，膨胀轮12运行，将压缩后的空气流进行膨胀，若透平膨胀机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带电机制动的液体透平膨胀机，包括透平膨胀机(1)、联轴器(2)、减速器(3)、发电机组(4)、供油系统(5)和安装台(6)，透平膨胀机(1)通过联轴器(2)与减速器(3)连接，减速器(3)的另一端通过联轴器(2)固定连接发电机组(4)，透平膨胀机(1)、减速器(3)和发电机组(4)的底部均固定在安装台(6)的上表面，其特征在于：所述透平膨胀机(1)包括透平蜗壳(11)、膨胀轮(12)、密封套(13)、外扩压器(14)、内扩压器(15)、导流器(16)、绝热环(17)、安装螺栓(18)和膨胀外壳(19)，透平蜗壳(11)的内部安装膨胀轮(12)，膨胀轮(12)位于密封套(13)的内部，密封套(13)的两侧安装绝热环(17)，绝热环(17)的左侧连接内扩压器(15)，内扩压器(15)的左端固定设置外扩压器(14)，外扩压器(14)通过安装螺栓(18)固定在膨胀外壳(19)的内壁上，外扩压器(14)的一端安装阀门，密封套(13)的一端通过管道连接联轴器(2)，所述联轴器(2)包括轴体(21)和密封法兰(22)，轴体(21)的外部套有密封法兰(22)，联轴器(2)的右侧伸入减速器(3)的内部，减速器(3)的表面开设有散热孔(31)，减速器(3)的一端通过联轴器(2)与发电机组(4)的输出端固定连接，所述发电机组(4)包括发电机(41)和电机安装架(42)，发电机(41)横向安装在电机安装架(42)上，电机安装架(42)的底部与安装台(6)的上表面固定连接，安装台(6)的侧面安装供油系统(5)，所述供油系统(5)包括油箱(51)、主油泵(52)、辅助油泵(53)、过滤器(54)、蓄能器(55)、油管(56)、检测表(57)和断流阀(58)，油箱(51)安装在安装台(6)的下方，油箱(51)的外壁焊接主油泵(52)，主油泵(52)的右侧安装过滤器(54)，主油泵(52)和过滤器(54)之间连接油管(56)，过滤器(54)的左侧通过油管(56)连接蓄能器(55)，过滤器(54)的一端通过油管(56)连接发电机组(4)，蓄能器(55)通过油管(56)与透平膨胀机(1)连接，检测表(57)安装在油管(56)上，检测表(57)设有两组。...

【技术特征摘要】
1.一种带电机制动的液体透平膨胀机，包括透平膨胀机(1)、联轴器(2)、减速器(3)、发电机组(4)、供油系统(5)和安装台(6)，透平膨胀机(1)通过联轴器(2)与减速器(3)连接，减速器(3)的另一端通过联轴器(2)固定连接发电机组(4)，透平膨胀机(1)、减速器(3)和发电机组(4)的底部均固定在安装台(6)的上表面，其特征在于：所述透平膨胀机(1)包括透平蜗壳(11)、膨胀轮(12)、密封套(13)、外扩压器(14)、内扩压器(15)、导流器(16)、绝热环(17)、安装螺栓(18)和膨胀外壳(19)，透平蜗壳(11)的内部安装膨胀轮(12)，膨胀轮(12)位于密封套(13)的内部，密封套(13)的两侧安装绝热环(17)，绝热环(17)的左侧连接内扩压器(15)，内扩压器(15)的左端固定设置外扩压器(14)，外扩压器(14)通过安装螺栓(18)固定在膨胀外壳(19)的内壁上，外扩压器(14)的一端安装阀门，密封套(13)的一端通过管道连接联轴器(2)，所述联轴器(2)包括轴体(21)和密封法兰(22)，轴体(21)的外部套有密封法兰(22)，联轴器(2)的右侧伸入减速器(3)的内部，减速器(3)的表面开设有散热孔(31)，减速器(3)的一端通过联轴器(2)与发电机组(4)的输出端固定连接，所述发电机组(4)包括发电机(41)和电机安装架(42)，发电机(41)横向安装在电机安装架(42)上，电机安装架(42)的底部与安装台(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：芮明义，王发兵，汪青青，杨洁，
申请(专利权)人：马鞍山马钢比欧西气体有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34