一种桁架制造技术

本实用新型专利技术提供一种桁架，包括联杆，联杆外圈为圆形，所述联杆外壁设有绷紧部，所述联杆外壁对应设有两个用于安装蝶片的安装部；所述联杆至少为三根，还包括蝶片，每两个相邻的联杆之间通过蝶片与安装部装配连接；所述联杆数量为四个；所述的绷紧部包括第一凸筋和第二凸筋，所述第一凸筋和第二凸筋的一端均与联杆连接，另一端相交连接；本产品通过在联杆外壁设置绷紧部，通过绷紧部将包裹在桁架外的帆布绷紧，提高其包覆效果，产品结构简单，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种桁架
本技术涉及一种承重架，特别涉及一种桁架。
技术介绍
目前，桁架基本由若干联杆和蝶片相互连接形成多角支架，通过在外部包覆帆布来遮挡其格构式承重结构，而传统的联杆采用圆管状，边缘处均为圆弧，无法绷紧帆布，导致帆布包覆效果差，所以需要一种桁架才能解决这些问题。
技术实现思路
针对现有的技术不足，本技术提供一种在联杆上设置绷紧部，实现将帆布绷紧的桁架。为了实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：一种桁架，包括联杆，联杆外圈为圆形，所述联杆外壁设有绷紧部。本技术的有益效果：本技术提供一种桁架，本产品通过在联杆外壁设置绷紧部，通过绷紧部将包裹在桁架外的帆布绷紧，提高其包覆效果，产品结构简单，实用性强。附图说明图1为本技术的整体装配结构示意图一；图2为本技术的整体装配结构示意图二；图3为本技术的联杆结构示意图。具体实施方式如图1～图3所示，为了解决现有桁架无法绷紧帆布的问题，一种桁架，包括联杆100，联杆100外圈为圆形，所述联杆外壁设有绷紧部110，绷紧部110用于绷紧帆布，通过在联杆100外壁设置绷紧部110，将帆布的受力点集中于绷紧部110上，提高帆布的绷紧效果。为了实现两个相邻联杆100之间的装配，所述联杆100外壁对应设有两个用于安装蝶片200的安装部120，通过在联杆100上设置两个安装部120从而实现蝶片200将两个相邻的联杆100连接起来。为了实现桁架的装配，所述联杆100至少为三根，还包括蝶片200，每两个相邻的联杆100之间通过蝶片200与安装部120装配连接，通过三根联杆100与蝶片200的装配形成三角桁架，桁架至少由三根联杆100组成。为了提高桁架的承重能力，所述联杆100数量为四个，本实施例中采用四根联杆100组成的桁架，每两个相邻的联杆100之间通过蝶片200连接装配。为了实现绷紧部110能有效的绷紧帆布，所述的绷紧部110包括第一凸筋111和第二凸筋112，所述第一凸筋111和第二凸筋112的一端均与联杆100连接，另一端相交连接，通过第一凸筋111和第二凸筋112相交形成绷紧部110，相交处形成受力点用于绷紧帆布。为了提高桁架对帆布的绷紧效果，所述联杆100为空心圆柱状，所述的第一凸筋111具有外表面，第二凸筋112具有外表面，第一凸筋111的外表面与第二凸筋112的外表面呈垂直角度相交，第一凸筋111和第二凸筋112的外表面均与联杆100外表面相切设置，当联杆100数量为四个时，第一凸筋111和第二凸筋112通过垂直相交形成直角，通过四根联杆100上的直角绷紧部110将帆布绷紧。为了实现第一凸筋111和第二凸筋112的相交连接，所述的第一凸筋111和第二凸筋112具有内表面，所述第一凸筋111的内表面和外表面相互平行，所述第二凸筋112的内表面和外表面相互平行，第一凸筋111、第二凸筋112和联杆100之间形成空腔，节约了材料，降低了制作成本，减轻了产品的重量。为了防止绷紧部110将帆布割破，所述第一凸筋111和第二凸筋112的外表面相交处倒有圆角113，通过设置圆角113来调节帆布与绷紧部110之间的受力面积，通过圆角113与帆布接触，增大接触面积，在提高绷紧效果的同时，也避免了绷紧部110将帆布崩坏或隔断，同时也避免人员不小心碰撞到联杆100上造成意外。为了实现联杆100之间的相互装配，所述的安装部120包括第一安装部121和第二安装部122，所述第一安装部121与第二安装部122一端与联杆100连接，所述第一安装部121和第二安装部122均包括外表面和内表面，第一安装部121外表面与内表面相互平行，第二安装部122的外表面与内表面相互平行，第一安装部121外表面与第一凸筋111外表面相互平行，第二安装部122外表面与第二凸筋112外表面相互平行，第一安装部121和第一凸筋111相互平行，第二安装部122和第二凸筋112相互平行，因为第一凸筋111与第二凸筋112相互垂直，所以第一安装部121和第二安装部122也是相互垂直设置的。为了便于联杆100和蝶片200的装配，所述第一安装部121与第二安装部122设置在联杆100周向相邻的象限点上，联杆100为空心圆管，圆是具有四个象限点的，第一安装部121和第二安装部122设置在相邻的两个象限点上，也就是说第一安装部121和第二安装部122往联杆100内的延伸方向垂直相交于联杆100的圆心，第一凸筋111和第二凸筋112连接联杆100的一端也是设置在联杆100的另外两个相邻的象限点上。上述中的相互平行和垂直等角度关系仅为几何意义上的垂直或平行，在现实中是无法实现绝对意义上的垂直或平行，可能因为加工精度或者其他原因产生一定的误差，只能说几乎是处于垂直或平行的。本技术的有益效果：本技术提供一种桁架，本产品通过在联杆外壁设置绷紧部，通过绷紧部将包裹在桁架外的帆布绷紧，提高其包覆效果，产品结构简单，实用性强。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桁架，其特征在于，包括联杆(100)，联杆(100)外圈为圆形，所述联杆外壁设有绷紧部(110)，所述联杆(100)外壁对应设有两个用于安装蝶片(200)的安装部(120)，所述联杆(100)为空心圆柱状，所述的绷紧部(110)包括第一凸筋(111)和第二凸筋(112)，所述第一凸筋(111)和第二凸筋(112)的一端均与联杆(100)连接，另一端相交连接，所述的第一凸筋(111)具有外表面，第二凸筋(112)具有外表面，第一凸筋(111)的外表面与第二凸筋(112)的外表面呈垂直角度相交，第一凸筋(111)和第二凸筋(112)的外表面均与联杆(100)外表面相切设置。

【技术特征摘要】
1.一种桁架，其特征在于，包括联杆(100)，联杆(100)外圈为圆形，所述联杆外壁设有绷紧部(110)，所述联杆(100)外壁对应设有两个用于安装蝶片(200)的安装部(120)，所述联杆(100)为空心圆柱状，所述的绷紧部(110)包括第一凸筋(111)和第二凸筋(112)，所述第一凸筋(111)和第二凸筋(112)的一端均与联杆(100)连接，另一端相交连接，所述的第一凸筋(111)具有外表面，第二凸筋(112)具有外表面，第一凸筋(111)的外表面与第二凸筋(112)的外表面呈垂直角度相交，第一凸筋(111)和第二凸筋(112)的外表面均与联杆(100)外表面相切设置。2.如权利要求1所述的一种桁架，其特征在于，所述联杆(100)至少为三根，还包括蝶片(200)，每两个相邻的联杆(100)之间通过蝶片(200)与安装部(120)装配连接。3.如权利要求2所述的一种桁架，其特征在于，所述联杆(100)数量为四个。4.如权利要求1或2或3所述的一种桁架，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑义华，
申请(专利权)人：郑义华，
类型：新型
国别省市：浙江,33