一种绿色节能建筑的施工方法技术

技术编号:21335299 阅读:29 留言:0更新日期:2019-06-13 20:47
一种绿色节能建筑的施工方法,涉及绿色施工技术领域,该方法包括以下步骤:步骤一、通过粉碎装置将建筑废料进行粉碎制得碎石,将碎石、基料、水、抑菌剂及减水剂通过粉碎装置进行搅拌混合制得原料A并与膨胀剂混合搅拌制得混凝土;步骤二、搭设钢筋架并堆砌砖墙;步骤三、将步骤一中的混凝土灌注进步骤二中的钢筋架内,待混凝土凝固后得到墙胚;步骤四、制备砂浆并将砂浆涂抹在墙胚上,静置干燥3‑4天;步骤五、使用腻子对墙面进行找平,涂抹完腻子后静置干燥1‑2天;步骤六、在腻子上均匀涂覆乳胶漆。本该施工方法可以使用粉碎装置对建筑废料进行粉碎和混合从而制备出混凝土,粉碎和混合一步完成,提高了施工效率并降低了施工设备成本。

A Construction Method of Green Energy-saving Building

The construction method of a green energy-saving building relates to the field of green construction technology. The method includes the following steps: first, crushing construction waste to make crushed stone through crushing device, mixing crushed stone, base material, water, bacteriostatic agent and water reducing agent through crushing device to make raw material A and mixing with expansive agent to make concrete; second, setting up reinforcing bar rack and mixing; Build brick walls; Step 3, pour concrete into the steel frame of Step 1 and get wall embryos after concrete solidification; Step 4, prepare mortar and apply mortar on the wall embryos, and let them dry for 3 to 4 days; Step 5, leveling the wall surface with putty, and then let them dry for 1 to 2 days after putty application; Step 6, evenly coat the putty with latex paint. The construction method can use the crushing device to crush and mix the building waste to produce concrete, which can be crushed and mixed in one step, thus improving the construction efficiency and reducing the cost of construction equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种绿色节能建筑的施工方法
:本专利技术涉及绿色施工
,具体涉及一种绿色节能建筑的施工方法。
技术介绍
:建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为"建筑施工现场"或叫"施工现场",也叫工地。现有的建筑施工过程会产生大量的施工废料,在施工过程中这些建筑废料会通过运输车运输到专门的处理厂进行处理,费时费力,造成施工成本增加,同时建筑废料未被施工现场所利用,造成施工能源的浪费,不满足对绿色节能施工的需求。
技术实现思路
:本专利技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,而提供一种绿色节能建筑的施工方法。本专利技术采用的技术方案为:一种绿色节能建筑的施工方法,该方法包括以下步骤:步骤一、通过粉碎装置将建筑废料进行粉碎制得碎石,将碎石、基料、水、抑菌剂及减水剂通过粉碎装置进行搅拌混合制得原料A,将原料A与膨胀剂混合搅拌制得混凝土;步骤二、搭设钢筋架并在钢筋架外堆砌砖墙;步骤三、将步骤一中的混凝土灌注进步骤二中的钢筋架内,待混凝土凝固后得到墙胚;步骤四、制备砂浆并将砂浆涂抹在墙胚上,静置干燥3-4天;步骤五、使用腻子对墙面进行找平,涂抹完腻子后静置干燥1-2天;步骤六、在腻子上均匀涂覆乳胶漆。所述的原料A的各组份的重量份数为:碎石40-50份,基料40-50份,水100-200份,抑菌剂10-15份,减水剂5-7份。所述基料的组份及各组分的重量份数为:水泥30-40份,石灰3-5份,粉煤灰30-40份,草木灰10-20份,钢渣粉7-8份,碳化硅晶须0.1-0.3份,耐碱玻璃纤维20-30份,醋酸纤维素20-30份,苯丙乳胶粉20-30份,聚丙烯酸酯7-15份,聚氧丙烯甘油醚1-3份。所述的抑菌剂的组份及各组份的重量分数为:磷酸二氢锌10-15份,脂肪醇聚氧乙烯醚1-5份,细黄链霉菌菌粉15-20份,乙酸钠7-8份,三乙醇胺10-13份,氧化钛4-7份,二氧化硅3-8份,D-柠檬烯7-10份,硫酸亚铁1-3份,蒜氨酸2-5份。所述的减水剂的组份及各组份的重量分数为:木质素磺酸钠7-8份,三聚氰胺系减水剂5-10份,葡萄糖酸钙15-20份,石英砂7-8份,活性炭10-19份,硅胶粉30-35份,萘系高效减水剂1-7份,壳聚糖10-15份。所述的粉碎装置包括机体,机体内设有固定架及搅拌缸,固定架与粉碎箱的一端铰接,粉碎箱的另一端与伸缩件的一端铰接,伸缩件的另一端与升降装置连接,升价装置设在机体内,升降装置与齿条连接,齿条与转动齿轮啮合,转动齿轮与搅拌杆的一端连接,搅拌杆的另一端伸入搅拌缸内与搅拌缸的内壁连接,所述的粉碎箱内设有下料口、粉碎装置及过滤装置,下料口位于粉碎箱的底部,下料口的正下方设有集料斗,集料斗设在机体内且集料斗的出口与搅拌缸相连通。所述的搅拌缸底部与减震器的一端连接,减震器的另一端与机体底壁连接。所述的机体底部设有移动箱,移动箱内设有收缩滚轮装置。所述的粉碎箱上设有进料口,进料口与进料布袋的一端连通,进料布袋的另一端与进料斗连通,进料斗设在机体上。所述的粉碎装置包括隔板、电动机C、驱动齿轮A、驱动齿轮B、破碎装置A及破碎装置B,所述的粉碎箱内设有隔板,隔板一侧设有电动机C、驱动齿轮A及驱动齿轮B,隔板的另一侧设有破碎装置A及破碎装置B,破碎装置A与破碎装置B相互平行设置,所述的电动机C的输出轴与驱动齿轮A的输入轴连接,驱动齿轮A的输出轴穿过隔板与破碎装置A连接,驱动齿轮A与驱动齿轮B啮合,驱动齿轮B设在粉碎箱内,驱动齿轮B的输出轴穿过隔板与破碎装置B连接。本专利技术的有益效果为:该施工方法可以使用粉碎装置对建筑废料进行粉碎和混合从而制备出混凝土,粉碎和混合一步完成,提高了施工效率并降低了施工设备成本,进一步实现对建筑废料的利用,有效降低了建筑施工对自然生态资源的浪费,减少了现有施工对建筑废料运输的步骤并降低施工成本,缩短工程周期,提高施工效率。此外,该施工方法通过改变现有的混凝土配方,提高了建造出来的建筑的强度与环保性能,满足绿色节能环保施工的需求。附图说明:图1是本专利技术实施例一的结构示意图。图2是本专利技术实施例一中减震器的结构示意图。图3是本专利技术实施例二中的结构示意图。图4是本专利技术实施例二中减震器的结构示意图。图5是本专利技术粉碎箱的主视图。图6是本专利技术粉碎箱的俯视图。图7是本专利技术伸缩件的结构示意图。具体实施方式:结合具体实施例对本专利技术进行进一步说明:实施例一、一种绿色节能建筑的施工方法,该方法包括以下步骤:步骤一、通过粉碎装置将建筑废料进行粉碎制得碎石,将碎石、基料、水、抑菌剂及减水剂通过粉碎装置进行搅拌混合制得原料A,将原料A与膨胀剂混合搅拌制得混凝土;该步骤通过粉碎装置实现对建筑废料的粉碎并将粉碎后的建筑废料进行混合制成混凝土,通过一个设备完成粉碎与混合两个工序,节约了粉碎后的建筑废料的转移步骤,提高了效率并满足绿色节能施工的要求。同时,该装置通过在混凝土中添加抑菌剂可以防止混凝土中霉菌等病菌的滋生,延长了混凝土的使用寿命。步骤二、搭设钢筋架并在钢筋架外堆砌砖墙;步骤三、将步骤一中的混凝土灌注进步骤二中的钢筋架内,待混凝土凝固后得到墙胚;步骤四、制备砂浆并将砂浆涂抹在墙胚上,静置干燥3-4天;静置3-4天是为了使砂浆凝固,使砂浆与墙胚粘和在一起,避免后续操作时砂浆掉落或者砂浆未完全干燥而导致霉菌的滋生。步骤五、使用腻子对墙面进行找平,涂抹完腻子后静置干燥1-2天;静置干燥1-2天使墙面的腻子能够与砂浆附着在一起,同时腻子充分干燥后有利于乳胶漆的涂覆均匀。步骤六、在腻子上均匀涂覆乳胶漆。所述的原料A的各组份的重量份数为:碎石40份,基料40份,水100份,抑菌剂15份,减水剂5份。膨胀剂加入量与原料A的用量比为0.1:1。在混凝土中加入抑菌剂避免混凝土发霉或者产生细菌而导致涂覆在混凝土上的砂浆、腻子和乳胶漆发霉或因起皮而被破坏掉,提高了建造出来的墙体和建筑物的使用寿命。膨胀剂、腻子和乳胶漆使用现有技术中的产品。所述基料的组份及各组分的重量份数为:水泥30份,石灰3份,粉煤灰40份,草木灰10份,钢渣粉7份,碳化硅晶须0.3份,耐碱玻璃纤维20份,醋酸纤维素20份,苯丙乳胶粉20份,聚丙烯酸酯7份,聚氧丙烯甘油醚1份。通过在基料中加入碳化硅晶须、耐碱玻璃纤维、醋酸纤维素等可以提高混凝土凝固后的强度和韧性,提高制造的墙体的承重强度。基料中的成分在混凝土制造时可以使原料A中的各组份充分混匀,使后期制造的混凝土墙体的成分均一,避免墙体存在脆弱区而使整个墙体的抗冲击及承重强度降低。所述的抑菌剂的组份及各组份的重量分数为:磷酸二氢锌10份,脂肪醇聚氧乙烯醚1份,细黄链霉菌菌粉15份,乙酸钠8份,三乙醇胺13份,氧化钛7份,二氧化硅3份,D-柠檬烯7份,硫酸亚铁1份,蒜氨酸2份。加入抑菌剂可以提高制造的混凝土的抑菌性能,同时通过抑菌剂与减水剂相互作用,实现增强制造的混凝土的强度的目的。细黄链霉菌菌粉可以将大气中的二氧化碳转换成碳酸根离子,抑菌剂中的碳酸根离子与减水剂中的葡萄糖酸钙中的钙离子接触而生成碳酸钙,碳酸钙的存在使混凝土的强度进一步提高,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绿色节能建筑的施工方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:步骤一、通过粉碎装置将建筑废料进行粉碎制得碎石,将碎石、基料、水、抑菌剂及减水剂通过粉碎装置进行搅拌混合制得原料A,将原料A与膨胀剂混合搅拌制得混凝土;步骤二、搭设钢筋架并在钢筋架外堆砌砖墙;步骤三、将步骤一中的混凝土灌注进步骤二中的钢筋架内,待混凝土凝固后得到墙胚;步骤四、制备砂浆并将砂浆涂抹在墙胚上,静置干燥3‑4天;步骤五、使用腻子对墙面进行找平,涂抹完腻子后静置干燥1‑2天;步骤六、在腻子上均匀涂覆乳胶漆。

【技术特征摘要】
1.一种绿色节能建筑的施工方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:步骤一、通过粉碎装置将建筑废料进行粉碎制得碎石,将碎石、基料、水、抑菌剂及减水剂通过粉碎装置进行搅拌混合制得原料A,将原料A与膨胀剂混合搅拌制得混凝土;步骤二、搭设钢筋架并在钢筋架外堆砌砖墙;步骤三、将步骤一中的混凝土灌注进步骤二中的钢筋架内,待混凝土凝固后得到墙胚;步骤四、制备砂浆并将砂浆涂抹在墙胚上,静置干燥3-4天;步骤五、使用腻子对墙面进行找平,涂抹完腻子后静置干燥1-2天;步骤六、在腻子上均匀涂覆乳胶漆。2.根据权利要求1所述的绿色节能建筑的施工方法,其特征在于:所述的原料A的各组份的重量份数为:碎石40-50份,基料40-50份,水100-200份,抑菌剂10-15份,减水剂5-7份。3.根据权利要求1所述的绿色节能建筑的施工方法,其特征在于:所述基料的组份及各组分的重量份数为:水泥30-40份,石灰3-5份,粉煤灰30-40份,草木灰10-20份,钢渣粉7-8份,碳化硅晶须0.1-0.3份,耐碱玻璃纤维20-30份,醋酸纤维素20-30份,苯丙乳胶粉20-30份,聚丙烯酸酯7-15份,聚氧丙烯甘油醚1-3份。4.根据权利要求1所述的绿色节能建筑的施工方法,其特征在于:所述的抑菌剂的组份及各组份的重量分数为:磷酸二氢锌10-15份,脂肪醇聚氧乙烯醚1-5份,细黄链霉菌菌粉15-20份,乙酸钠7-8份,三乙醇胺10-13份,氧化钛4-7份,二氧化硅3-8份,D-柠檬烯7-10份,硫酸亚铁1-3份,蒜氨酸2-5份。5.根据权利要求1所述的绿色节能建筑的施工方法,其特征在于:所述的减水剂的组份及各组份的重量分数为:木质素磺酸钠7-8份,三聚氰胺系减水剂5-10份,葡萄糖酸钙...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈飞邓复鹏陈腾辉
申请(专利权)人:广东正大建设有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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