The invention discloses a pure cotton bobbin yarn substitution alkali processing technology, which includes initial cleaning, initial drying, dyeing, friction electrostatic, initial dyeing, re-dyeing, soaping and electrostatic treatment, re-drying, weaving, finishing and testing; the scheme has reasonable steps, and can produce products with excellent performance, and the yarn is cleaned through the combination of ultrasonic wave generated by ultrasonic vibration plate and water. Washing, under the action of ultrasound, impurities on the yarn fall off from the yarn. Without damaging the yarn, the cleanliness of the yarn cleaning is improved. First, the yarn is electrostatic, and then the dyes are sprayed onto the yarn by atomizing device, which is conducive to dyes adhering to the yarn and improving the adhesion effect of dyes. Then, the yarn after initial dyeing is put into the dyeing pool, which is beneficial. The principle of solubility in the same sex is conducive to the fast attachment of dyes to yarns, further improving dyeing efficiency, improving the attachment effect of dyes, and effectively preventing fading.
【技术实现步骤摘要】
一种纯棉筒子纱代用碱加工工艺
本专利技术涉及面料加工
,尤其涉及一种纯棉筒子纱代用碱加工工艺。
技术介绍
筒子纱是纺织行业纺纱厂的络筒工序的产出品,是从上道工序的细纱机或捻线机上落下来的管纱,根据织布工厂、或针织工厂、或毛巾厂等用纱的后道工序的要求,使纱线长度接长并清除纱线上疵点和杂质、在络筒机上通过槽筒或急行往复的导纱钩重新卷绕成无边或有边的、绕成一定形状(如圆锥形,也有圆柱形)的、一定卷绕密度的较大体积的筒纱,通常称为“筒子纱”;尺寸——比如直径约∮250mm左右,高度约150mm左右规格不一,要求无接头(空气捻接)或小而坚牢的接头、且成型良好、内外张力均匀。现在一些新型的纺纱机(如转杯纺,俗称气流纺)可以直接纺出圆锥形或圆柱形的筒子纱。针织厂等用纱的工厂也有一些买来绞纱再络成筒子纱的用户。或染完纱之后再反打络成筒子纱的,所以筒子纱有本白纱及色纱,筒子纱的成分也可以是棉、毛、丝、麻、化纤等各种原料。现如今纯棉筒子纱应用十分广泛,但传统的纯棉筒子纱在生产时,需要通过碱洗,使得纱线受到不同程度的损伤,而且传统的筒子纱染色效果差,容易掉色,存在一定的缺陷,而且难以对纱线所编织的布料的性能进行检检测,因此需要设计一种纯棉筒子纱代用碱加工工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的传统的纯棉筒子纱在生产时,需要通过碱洗,使得纱线受到不同程度的损伤,而且传统的筒子纱染色效果差,容易掉色,存在一定的缺陷,而且难以对纱线所编织的布料的性能进行检检测的缺点,而提出的一种纯棉筒子纱代用碱加工工艺。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种纯 ...
【技术保护点】
1.一种纯棉筒子纱代用碱加工工艺,其特征在于:具体包括以下步骤:S1:初清洗:对纱线进行清洗,将纱线放入水箱中,然后在水箱中放入超声波振板,当纱线放入水箱中时,对超声波振板进行供电;S2:初烘干:对S1清洗后的纱线进行烘干;S3:摩擦静电:选择合适的材质与纱线摩擦,使纱线携带静电;S4:初染色:通过雾化装置对染料喷涂到纱线上;S5:再染色:将染色池内的温度控制在80℃,然后加入染料和3.5g/L的精炼剂,搅拌均匀后,将初染色后的纱线放入染色池中,染色20minS6:皂洗去静电处理:对染色后的纱线进行皂洗去静电处理;S7:再次烘干:对后处理后的纱线进行干燥;S8:织布:使用烘干后的纱线进行织布;S9:后整理:烧毛‑退浆‑定型‑预缩;S10:检测:对布的性能进行检测。
【技术特征摘要】
1.一种纯棉筒子纱代用碱加工工艺,其特征在于:具体包括以下步骤:S1:初清洗:对纱线进行清洗,将纱线放入水箱中,然后在水箱中放入超声波振板,当纱线放入水箱中时,对超声波振板进行供电;S2:初烘干:对S1清洗后的纱线进行烘干;S3:摩擦静电:选择合适的材质与纱线摩擦,使纱线携带静电;S4:初染色:通过雾化装置对染料喷涂到纱线上;S5:再染色:将染色池内的温度控制在80℃,然后加入染料和3.5g/L的精炼剂,搅拌均匀后,将初染色后的纱线放入染色池中,染色20minS6:皂洗去静电处理:对染色后的纱线进行皂洗去静电处理;S7:再次烘干:对后处理后的纱线进行干燥;S8:织布:使用烘干后的纱线进行织布;S9:后整理:烧毛-退浆-定型-预缩;S10:检测:对布的性能进行检测。2.根据权利要求1所述一种纯棉筒子纱代用碱加工工艺,其特征在于:在S1中,控制水温在60-80℃,清洗20分钟。3.根据权利要求1所述一种纯棉筒子纱代用碱加工工艺,其特征在于:在S6中,所述后处理的步骤为:将染色后纱线放入处理池中,加入皂洗剂、去静电剂和固色剂,搅拌均匀后将染色后的纱线放入处理池中,保持20分钟。4.根据权利要求1...
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