一种服装熨烫台制造技术

一种服装熨烫台，涉及熨烫设备技术领域，包括输送机，所述输送机的上方固定有预热机构，输送机的末端固定有支撑平台，支撑平台上设置有熨斗；所述预热机构包括水平设置的中空的且端部封闭的内筒，内筒的两端收缩形成支撑部，内筒的一个支撑部上设有热气入口，内筒的中部筒体上开设有轴向的条形的热气出口，热气出口位于内筒的最低处，内筒的外部包裹有可相对内筒转动的外筒，外筒的侧壁上均匀的开设有多个排气口。本实用新型专利技术中，通过开设有热气出口的固定的内筒和可绕内筒中心转动的设有多个排气口的外筒的设计，形成一个固定的排气通道，使外筒能够与穿过过料通道的服装保持滚动接触，利于将服装展平，同时热气穿过排气通道后将服装预热。

【技术实现步骤摘要】
一种服装熨烫台
本技术涉及熨烫设备
，具体的说是一种服装熨烫台。
技术介绍
熨烫设备是服装行业的重要设备之一，服装生产过程中，需要使用熨烫设备将褶皱的服装烫平。熨烫的工作原理是利用水花或蒸汽使衣服的纤维湿润、膨胀充分舒展，根据衣料调节适当的温度(通常大于100℃)，以及运用适宜的力度，衣物颜色深色停留时间宜短，力度应小，利用推、归、拨工艺，并按一定的顺序使衣服迅速冷却定型。但是目前市场上的熨烫台存在一定的缺陷，对于某些敏感的材质(例如羊毛)的服装来说，需要控制熨烫过程中的温度梯度，也就是说需要控制熨烫过程中温度升高的速率，具体而言，需要操作人员在熨烫这些种类的衣服时，先采用较低的温度将衣服进行预热，预热至一定程度后，再调高温度进行熨烫，而这一过程完全依赖操作人员的经验度，如果温度控制不好，温度梯度过大，容易伤害材质本身。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足，本技术提出了一种服装熨烫台，目的在于针对敏感材质的衣服能够提供预热工序，进而降低其熨烫过程中的温度梯度，防止材质熨烫时收到伤害。本技术解决其技术问题采用以下技术方案来实现：一种服装熨烫台，包括输送机，所述输送机的上方固定有预热机构，预热机构与输送机之间的设有过料通道，过料通道的高度低于待熨烫的服装的厚度，输送机的末端固定有支撑平台，支撑平台上设置有熨斗；所述预热机构包括水平设置的中空的且端部封闭的内筒，内筒的两端收缩形成支撑部，内筒的一个支撑部上设有热气入口，内筒的中部筒体上开设有轴向的条形的热气出口，热气出口位于内筒的最低处，内筒的外部包裹有可相对内筒转动的外筒，外筒的侧壁上均匀的开设有多个排气口，还包括支撑杆，支撑杆对称的设置在内筒的两端，且与内筒两端的支撑部固定连接。作为本技术的进一步的改进，所述内筒两端的支撑部的外侧壁上设置有一圈半球形凹坑，半球形凹坑内放置有滚珠，滚珠限定在半球形凹坑内，外筒的两端相对应的设置有环状滑轨，滚珠可移动的限定在环状滑轨内，环状滑轨的横截面呈半圆形。作为本技术的进一步的改进，还包括热气导管，热气导管的一端与热气入口固定连接，另一端连接至外部热源。作为本技术的进一步的改进，所述支撑杆为可伸缩结构，热气导管与热气入口之间设有波纹连接管，波纹连接管的两端分别与热气导管和热气入口固定连接。作为本技术的进一步的改进，所述热气导管内设有阀门机构。作为本技术的进一步的改进，所述阀门机构包括环状阀片和堵头，阀片固定安装在热气导管的内壁上，堵头压盖在阀片上，堵头与支撑部固定连接。作为本技术的进一步的改进，所述支撑杆包括外套杆，外套杆内套接有内杆，内杆的顶端与支撑部固定连接，外套杆内还设有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别抵顶于外套杆的底壁和内杆的底部。作为本技术的进一步的改进，所述内筒与外筒均使用金属材质制作，内筒的内侧壁覆盖有隔热材料制作的隔热层。本技术的有益效果是：本技术中，通过开设有热气出口的固定的内筒和可绕内筒中心转动的设有多个排气口的外筒的设计，形成一个固定的排气通道，使外筒能够与穿过过料通道的服装保持滚动接触，利于将服装展平，同时热气穿过排气通道后将服装预热，另外可伸缩的支撑杆以及阀门机构的设计，能够使该预热机构仅在有服装穿过其下方时才工作，无服装穿过时不工作，利于提高热量的利用效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本具体实施方式的主视图；图2为本具体实施方式的预热机构的主视图。图3为图2的A部详图(阀门机构关闭)；图4为图2的A部详图(阀门机构打开)；其中，1-预热机构，11-内筒，12-外筒，13-滚珠，14-支撑杆，15-热气导管，16-波纹连接管，17-阀片，18-堵头，2-输送机，3-支撑平台，4-熨斗。具体实施方式下面通过对实施例的描述，本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。如图4所示，一种服装熨烫台，包括输送机2，输送机2用于运送待进行熨烫的服装，输送机2的上方固定有预热机构1，预热机构1与输送机2之间的设有过料通道，过料通道的高度低于待熨烫的服装的厚度，输送机2上运送的待进行熨烫的服装穿过该过料通道时，预热机构1将服装预热，输送机2的末端固定有支撑平台3，支撑平台3上设置有熨斗4，进过预热后的服装被运送至输送机2末端，然后将其放置在支撑平台3上铺平，使用熨斗4对其进行熨烫。如图1至图3所示，所述预热机构1包括水平设置的中空的且端部封闭的内筒11，内筒11的两端收缩形成支撑部，内筒11的一个支撑部上设有热气入口，内筒11的中部筒体上开设有轴向的条形的热气出口，热气出口位于内筒11的最低处。内筒11的外部包裹有可相对内筒11转动的外筒12，外筒12的侧壁上均匀的开设有多个排气口，外筒12的内径略大于内筒11的外径。外筒12相对于内筒11转动过程中，部分排气口与热气出口重叠，该部分排气口与热气出口共同形成排气通道，而筒体的侧壁将其他部分的排气口阻挡，防止热气从这些部分的排气口中排出。具体的，内筒11两端的支撑部的外侧壁上设置有一圈半球形凹坑，半球形凹坑内放置有滚珠13，滚珠13限定在半球形凹坑内，滚珠13能够绕着自身球心转动或者沿着半球形凹坑的内壁滚动，外筒12的两端相对应的设置有环状滑轨，滚珠13可移动的限定在环状滑轨内，环状滑轨的横截面呈半圆形，半圆形的轮廓线略大于滚珠13的在同一平面的投影的轮廓线，使滚珠13能够很好的限定在环状滑轨内。通过半球形凹坑、滚珠13以及环状滑轨的设计，使外筒12能够很好的绕着内筒11的中心旋转。该服装熨烫台的预热机构1还包括支撑杆14，支撑杆14对称的设置在内筒11的两端，且与内筒11两端的支撑部固定连接。该服装熨烫台的预热机构1还包括热气导管15，热气导管15的一端与热气入口固定连接，另一端连接至外部热源。一种具体的实施例中，支撑杆14为可伸缩结构，热气导管15与热气入口之间设有波纹连接管16，波纹连接管16的两端分别与热气导管15和热气入口固定连接，热气导管15内设有环状阀片17，阀片17上压盖有堵头18，堵头18与支撑部固定连接，堵头18与阀片17形成一个阀门机构。在该预热机构1不受外力的情况下，堵头18压盖在阀片17上，该阀门机构关闭，使热气导管15内的热气无法穿过该阀门机构进入内筒11内；当有待熨烫的服装穿过输送机2与预热机构1之间的过料通道时，由于服装的厚度大于过料通道的高度，服装在穿过过料通道时，将内筒11和外筒12抬起，进而将堵头18抬起，使堵头18与阀片17之间产生一定的间距，该阀门机构打开，热气能够穿过阀门机构然后通过热气入口进入内筒11内，再通过排气通道后将服装加热，进而达到预热服装的目的。具体的，支撑杆14包括外套杆，外套杆内套接有内杆，内杆的顶端与支撑部固定连接，外套杆内还设有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别抵顶于外套杆的底壁和内杆的底部，压缩弹簧提供一个弹力使内杆托起内筒11和外筒12。优选的，内筒11与外筒12均使用金属材质制作，内筒11的内侧壁覆盖有隔热材料制作的隔热层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种服装熨烫台，其特征在于：包括输送机，所述输送机的上方固定有预热机构，预热机构与输送机之间的设有过料通道，过料通道的高度低于待熨烫的服装的厚度，输送机的末端固定有支撑平台，支撑平台上设置有熨斗；所述预热机构包括水平设置的中空的且端部封闭的内筒，内筒的两端收缩形成支撑部，内筒的一个支撑部上设有热气入口，内筒的中部筒体上开设有轴向的条形的热气出口，热气出口位于内筒的最低处，内筒的外部包裹有可相对内筒转动的外筒，外筒的侧壁上均匀的开设有多个排气口，还包括支撑杆，支撑杆对称的设置在内筒的两端，且与内筒两端的支撑部固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种服装熨烫台，其特征在于：包括输送机，所述输送机的上方固定有预热机构，预热机构与输送机之间的设有过料通道，过料通道的高度低于待熨烫的服装的厚度，输送机的末端固定有支撑平台，支撑平台上设置有熨斗；所述预热机构包括水平设置的中空的且端部封闭的内筒，内筒的两端收缩形成支撑部，内筒的一个支撑部上设有热气入口，内筒的中部筒体上开设有轴向的条形的热气出口，热气出口位于内筒的最低处，内筒的外部包裹有可相对内筒转动的外筒，外筒的侧壁上均匀的开设有多个排气口，还包括支撑杆，支撑杆对称的设置在内筒的两端，且与内筒两端的支撑部固定连接。2.根据权利要求1所述的服装熨烫台，其特征在于：所述内筒两端的支撑部的外侧壁上设置有一圈半球形凹坑，半球形凹坑内放置有滚珠，滚珠限定在半球形凹坑内，外筒的两端相对应的设置有环状滑轨，滚珠可移动的限定在环状滑轨内，环状滑轨的横截面呈半圆形。3.根据权利要求1所述的服装...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹振，曹群，李天全，曹祥俊，李天峰，李辉，
申请(专利权)人：安徽豹子头服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34