一种控制钢水中锰含量的方法技术

本发明专利技术提供一种控制钢水中锰含量的方法，包括以下步骤：(1)在烧结矿配料过程中配入低磷富锰矿精粉和低磷铁矿精粉得到烧结矿；(2)用烧结矿冶炼富锰铁水，得到锰含量为15～25％、碳含量为3～5％、铁含量为70～80％、P含量≤0.07％、S含量小于0.03％的富锰铁水；(3)向转炉中兑入常规成份的铁水，控制钢水的吹炼终点温度≥1670℃，控制钢水的吹炼终点磷含量≤0.017％；(4)在转炉出钢前，向空钢包中兑入富锰铁水；(5)出钢至1/2～3/4时向钢水中加入硅合金，补加锰合金或碳粉。本发明专利技术方法所得钢水纯净度高，现有方法相比大大节约了成本和能源，且锰矿中锰的回收率能达到80％以上。

A Method for Controlling Manganese Content in Molten Steel

The invention provides a method for controlling manganese content in molten steel, which includes the following steps: (1) adding low phosphorus rich manganese ore concentrate and low phosphorus iron concentrate to sinter batching process to obtain sinter; (2) smelting manganese-rich hot metal with sinter to obtain manganese-rich hot metal with manganese content of 15-25%, carbon content of 3-5%, iron content of 70-80%, P content less than 0.07%, S content less than 0.03%; (3) smelting manganese-rich hot metal with sinter to obtain manganese content of 15-25%, ) Adding conventional hot metal to the converter, controlling the end-point temperature of molten steel blowing (> 1670 C) and the phosphorus content of molten steel blowing (< 0.017%); (4) adding manganese-rich hot metal to the empty ladle before tapping; (5) adding silicon alloy to molten steel and adding manganese alloy or carbon powder when tapping to 1/2-3/4. The method has high purity of molten steel, greatly saves cost and energy compared with the existing method, and the recovery rate of manganese in manganese ore can reach more than 80%.

【技术实现步骤摘要】
一种控制钢水中锰含量的方法
本专利技术属于钢铁冶金
，具体地讲，本专利技术涉及一种控制钢水中锰含量的方法。
技术介绍
锰是目前钢材中用量最广的合金元素，适量的锰可有效提高钢材强度，消除硫对钢材的热脆影响，改善钢材热加工性能，同时不显著降低钢材的塑性、冲击韧性，普通碳素钢中锰的含量约为0.3～1.5％。目前钢种产量最大的螺纹钢中的锰含量普遍在1.0～1.5％。目前通过向钢水添加锰铁、硅锰的方法来控制钢水中的锰含量，目前含锰64％的高碳锰铁价格约为7000元/吨，含锰64％的硅锰价格约为8000元/吨，价格较贵，锰系合金消耗是钢厂合金成本中很大的一部分，平均约为每增加钢水中1％的锰约需120元/吨钢。而目前锰矿的价格却极便宜，目前含锰50％的锰矿价格约为1500元/吨。相比于锰铁，采用锰矿对钢水进行增锰成本能降低70％。目前钢厂的常规增锰模式是先将热态锰合金(硅锰合金、高碳锰铁合金、中碳锰铁合金、低碳锰铁合金等)冷却后运输至炼钢厂增锰，锰合金价格昂贵、合金成本高，且热态锰合金的热量损失掉了，引起能源浪费。但若将锰矿直接在转炉冶炼过程中加入钢水中，锰的回收率低，大部分锰以MnO的形式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种控制钢水中锰含量的方法，其特征在于，包括以下步骤，(1)在烧结矿中配入低磷富锰矿精粉和低磷铁矿精粉，烧结矿中低磷富锰矿精粉的质量百分数为15～25％；(2)在高炉生产中用上述烧结矿冶炼富锰铁水，得到锰含量为15～25％、碳含量为3～5％、铁含量为70～80％、P含量≤0.07％、S含量小于0.03％的富锰铁水，高炉出铁时富锰铁水的温度≥1500℃；(3)转炉吹炼前，向转炉中兑入常规成份的铁水，转炉吹炼过程中按照转炉炼钢工艺吹炼铁水，控制钢水的吹炼终点温度≥1670℃，控制钢水的吹炼终点磷含量≤0.017％，得到钢水；(4)在转炉出钢前，向空钢包中兑入步骤(2)所述富锰铁水，富锰铁水兑入...

【技术特征摘要】
1.一种控制钢水中锰含量的方法，其特征在于，包括以下步骤，(1)在烧结矿中配入低磷富锰矿精粉和低磷铁矿精粉，烧结矿中低磷富锰矿精粉的质量百分数为15～25％；(2)在高炉生产中用上述烧结矿冶炼富锰铁水，得到锰含量为15～25％、碳含量为3～5％、铁含量为70～80％、P含量≤0.07％、S含量小于0.03％的富锰铁水，高炉出铁时富锰铁水的温度≥1500℃；(3)转炉吹炼前，向转炉中兑入常规成份的铁水，转炉吹炼过程中按照转炉炼钢工艺吹炼铁水，控制钢水的吹炼终点温度≥1670℃，控制钢水的吹炼终点磷含量≤0.017％，得到钢水；(4)在转炉出钢前，向空钢包中兑入步骤(2)所述富锰铁水，富锰铁水兑入量根据钢种中的碳、锰成份进行计算，然后打开钢包底吹氩系统；(5)转炉出钢过程中钢包底吹氩阀门调到最大开度，对钢水进行强搅拌，出钢至1/2～3/4时向钢水中加入硅合金并补加碳粉或者锰合金。2.根据权利要求1所述的一种控制钢水中锰含量的方法，其特征在于，步骤(1)中所述低磷富锰矿精粉的制作过程为：低磷富锰矿在选矿过程中磨至粒度≤0.038mm，使低磷锰矿中的磷酸盐颗粒与锰矿物颗粒分离，然后经磁选后得到Mn≥50％，P≤0.040％，S≤0.3％的所述低磷锰矿精粉。3.根据权利要求1所述的一种控制钢水中锰含量的方法，其特征在于，步骤(1)中所述低磷铁矿精粉的制作过程为：低磷铁精矿在选矿过程中磨至粒度≤0.038mm，使低磷铁精矿中的磷酸盐颗粒与铁矿物颗粒分离，然后经磁选后得到Fe≥62％，P≤0.07％，S≤0....

【专利技术属性】
技术研发人员：赵燕，刘炳俊，王波，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37