一种缝纫机的夹线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的一种缝纫机的夹线装置，一种缝纫机的夹线装置，包括固定板、夹持组件和驱动装置，所述夹持组件通过连接轴固定在所述固定板的一侧，所述连接轴穿过所述夹持组件和固定板；所述驱动装置在所述夹持组件的一侧且固定在所述固定板的下方。与现有技术相比，本实用新型专利技术一种缝纫机的夹线装置，装配方便，结构简单，通过固定板可将该夹线装置安装在缝纫机头上,该夹线装置在缝纫机头的拨线机构的后方，当缝制完剪断面线后经拨线机构将线头拨到第一夹板和第二夹板之间，通过驱动装置将线夹持在第一夹持凸台与第二夹持凸台之间，待下一次缝纫时将线头一起缝纫，进而保证缝纫的线迹整齐美观，保证缝料的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机的夹线装置
本技术涉及缝纫机设备
，具体是一种缝纫机的夹线装置。
技术介绍
缝纫机是用一根或多根缝线在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，且缝纫速度快、使用方便。缝纫机一般包括机头、机座、传动机构以及其他零部件，其中机头是缝纫机的主要部门，机头下端固定安装有针杆，针杆下端固定安装有机针，通过刺料、钩线、挑线、送料等循环步骤把缝料缝合起来。随着科技的进步和发展，当前缝纫机朝着电子智能化、功能组合型、半自动化、自动化的方向发展，如电脑缝纫机，其主要是通过控制程序来控制缝线轨迹。但是，在其自动剪线功能完成之后会在机针上留下一段比较长的线头，这样在下一次缝纫起初的时候往往会出现线头缠绕的“鸟巢”现象，这样缝纫出来的线迹不平整、极不美观，进而降低缝料的档次，并浪费用线量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种缝纫机的夹线装置，以解决
技术介绍
中的技术问题。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种缝纫机的夹线装置，包括固定板、夹持组件和驱动装置，所述夹持组件通过连接轴固定在所述固定板的一侧，所述连接轴穿过所述夹持组件和固定板；所述驱动装置在所述夹持组件的一侧且固定在所述固定板的下方。所述夹持组件包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板的顶端设有第一通孔，所述第一夹板套入所述连接轴一侧且与所述连接轴固定连接，所述第二夹板的顶端设有第二通孔，所述第二夹板套入所述连接轴且在所述第一夹板的左侧，所述第二夹板与所述连接轴活动连接。所述第一夹板的底端设有第一夹持凸台，所述第二夹板的底端设有第二夹持凸台，所述第一夹持凸台与第二夹持凸台的位置相对应。所述第一通孔的上方设有安装槽，所述安装槽与所述第一通孔连通，所述安装槽的两边侧壁分别设有第一安装孔，所述第一安装孔穿过所述侧壁。所述连接轴的前端设有直线切面，所述连接轴的前端穿过所述固定板且与所述固定板固定连接。所述固定板截面为Z型结构，所述固定板的上方设有数个第二安装孔。所述驱动装置为微型外螺纹针形气缸。所述微型外螺纹针形气缸的活塞杆穿过所述固定板且与所述第二夹板固定连接。与现有技术相比，本技术一种缝纫机的夹线装置，装配方便，结构简单，通过固定板可将该夹线装置安装在缝纫机头上,该夹线装置在缝纫机头的拨线机构的后方，当缝制完剪断面线后经拨线机构将线头拨到第一夹板和第二夹板之间，通过驱动装置将线夹持在第一夹持凸台与第二夹持凸台之间，待下一次缝纫时将线头一起缝纫，进而保证缝纫的线迹整齐美观，保证缝料的质量。附图说明图1：一种缝纫机的夹线装置立体结构示意图；图2：夹持组件与驱动装置立体结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。具体实施1：请参阅图1和图2，本技术实施例中，一种缝纫机的夹线装置，包括固定板1、夹持组件2和驱动装置5，所述夹持组件2通过连接轴6固定在所述固定板1的一侧，所述连接轴6穿过所述夹持组件2和固定板1；所述驱动装置5在所述夹持组件2的一侧且固定在所述固定板1的下方。所述夹持组件2包括第一夹板3和第二夹板4，所述第一夹板3的顶端设有第一通孔301，所述第一通孔301的上方设有安装槽302，所述安装槽302与所述第一通孔301连通，所述安装槽302的两边侧壁分别设有第一安装孔303，所述第一安装孔303穿过所述侧壁，所述第一夹板3套入所述连接轴6且通过螺丝与所述连接轴6固定连接。所述第二夹板4的顶端设有第二通孔401，所述第二夹板4套入所述连接轴6且在所述第一夹板3的左侧，所述第二夹板4与所述连接轴6活动连接，所述第二夹板4与所述连接轴6之间设有直线轴承7。所述第一夹板3的底端设有第一夹持凸台304，所述第二夹板4的底端设有第二夹持凸台402，所述第一夹持凸台304与第二夹持凸台402的位置相对应，通过所述驱动装置5驱动所述第二夹板4往第一夹板3的方向往复运动，将线头夹在所述第一夹持凸台304与第二夹持凸台402之间。所述连接轴6的前端设有直线切面601，所述连接轴6的前端穿过所述固定板1且与所述固定板1固定连接，所述直线切面601能防止连接轴6插入所述固定板1上之后出现转动的隐患，以免影响正常运作。所述固定板1截面为Z型结构，所述固定板1的上方设有两个第二安装孔101。所述驱动装置5为微型外螺纹针形气缸。所述微型外螺纹针形气缸的活塞杆穿过所述固定板1且与所述第二夹板4固定连接。与现有技术相比，本技术一种缝纫机的夹线装置，装配方便，结构简单，通过固定板可将该夹线装置安装在缝纫机头上,该夹线装置在缝纫机头的拨线机构的后方，当缝制完剪断面线后经拨线机构将线头拨到第一夹板和第二夹板之间，通过驱动装置将线夹持在第一夹持凸台与第二夹持凸台之间，待下一次缝纫时将线头一起缝纫，进而保证缝纫的线迹整齐美观，保证缝料的质量。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是前述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缝纫机的夹线装置，其特征在于：包括固定板、夹持组件和驱动装置，所述夹持组件通过连接轴固定在所述固定板的一侧，所述连接轴穿过所述夹持组件和固定板；所述驱动装置在所述夹持组件的一侧且固定在所述固定板的下方。

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机的夹线装置，其特征在于：包括固定板、夹持组件和驱动装置，所述夹持组件通过连接轴固定在所述固定板的一侧，所述连接轴穿过所述夹持组件和固定板；所述驱动装置在所述夹持组件的一侧且固定在所述固定板的下方。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机的夹线装置，其特征在于：所述夹持组件包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板的顶端设有第一通孔，所述第一夹板套入所述连接轴一侧且与所述连接轴固定连接，所述第二夹板的顶端设有第二通孔，所述第二夹板套入所述连接轴且在所述第一夹板的左侧，所述第二夹板与所述连接轴活动连接。3.根据权利要求2所述的一种缝纫机的夹线装置，其特征在于：所述第一夹板的底端设有第一夹持凸台，所述第二夹板的底端设有第二夹持凸台，所述第一夹持凸台与第二夹持凸台的位置相...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏伟，
申请(专利权)人：广东金悦来自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44