一种消泡剂生产用灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种消泡剂生产用灌装设备,包括壳体和输送辊，所述壳体的内部安装有PLC控制器和电源，壳体的内部通过螺钉固定安装有第一步进电机，壳体的内部还活动安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端延伸至壳体的顶部外侧，且电动伸缩杆的输出端通过螺钉固定安装有固定臂，所述固定臂的内部固定有第二步进电机，所述第二步进电机的输出端连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的两端外侧套设有连接块，通过PLC控制器控制电动伸缩杆、第一步进电机、第二步进电机和伺服电机相互配合，带动固定臂内的橡胶轮实现夹紧和旋转的功能，从而使得螺纹盖板封住灌装罐的开口处，从而达到封盖的效果，结构简单，实用性强。

A Filling Equipment for Defoamer Production

The utility model discloses a filling device for defoamer production, which comprises a shell and a conveyor roll. The inner part of the shell is equipped with a PLC controller and a power supply. The inner part of the shell is fixed with a first step motor through a screw, and the inner part of the shell is movably equipped with an electric telescopic rod. The output end of the electric telescopic rod extends to the top and outer side of the shell, and the output of the electric telescopic rod is also provided. The end is fixed with a fixed arm by screw, and the internal part of the fixed arm is fixed with a second step motor. The output end of the second step motor is connected with a positive and negative screw rod. The outer sleeve of both ends of the positive and negative screw rod is provided with a connecting block. The electric telescopic rod, the first step motor, the second step motor and the servo motor are controlled by a PLC controller to cooperate with each other to drive the inside of the fixed arm. The rubber wheel realizes the function of clamping and rotating, so that the screw cover plate can seal the opening of the filling tank, thus achieving the effect of sealing. It has simple structure and strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种消泡剂生产用灌装设备
本技术涉及消泡剂生产
，尤其涉及一种消泡剂生产用灌装设备。
技术介绍
消泡剂，也称消沫剂，是在食品加工过程中降低表面张力，抑制泡沫产生或消除已产生泡沫的食品添加剂，现有的消泡剂生产灌装机灌装过后需要进行封盖，防止灌装后输送灌装罐导致倾倒，现有的封盖操作多是通过人工手动进行封盖，提高了劳动成本且封盖效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有灌装机不具备自动封盖的缺点，而提出的一种消泡剂生产用灌装设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种消泡剂生产用灌装设备，包括壳体和输送辊，所述壳体的内部安装有PLC控制器和电源，壳体的内部通过螺钉固定安装有第一步进电机，壳体的内部还活动安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端延伸至壳体的顶部外侧，且电动伸缩杆的输出端通过螺钉固定安装有固定臂，所述固定臂的内部固定有第二步进电机，所述第二步进电机的输出端连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的两端外侧套设有连接块，所述连接块的底部活动安装有转轴，所述转轴的外侧套设有橡胶轮，转轴通过橡胶轮夹取固定有螺纹盖板。优选的，所述PLC控制器与电动伸缩杆、第一步进电机、第二步进电机和伺服电机信号连接，所述电源与PLC控制器、电动伸缩杆、第一步进电机、第二步进电机、输送辊和伺服电机电线连接。优选的，所述第一步进电机的输出端套设有第二齿轮，所述电动伸缩杆的外侧套设有第一齿轮，所述第一齿轮的表面设有轮齿，所述第二齿轮的外侧开设有与轮齿啮合的齿槽。优选的，所述正反螺纹杆的两端表面分别开设有正向螺纹和反向螺纹，所述连接块的内侧开设有与正向螺纹和反向螺纹对应的螺纹槽。优选的，所述固定臂的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端套设有第三齿轮，所述转轴的外侧套设有第四齿轮，所述第三齿轮的表面设有轮齿，所述第四齿轮的外侧开设有与轮齿啮合的齿槽。优选的，所述输送辊的顶部设有灌装罐，所述灌装罐的表面设有螺纹，所述螺纹盖板的内侧开设有与螺纹对应的螺纹槽。本技术的有益效果是：1、在输送辊一侧安装壳体，并在壳体的内部安装PLC控制器和电源，通过PLC控制器编程对电动伸缩杆推动固定臂实现升降功能，控制第一步进电机正转、反转和停止带动第二齿轮带动电动伸缩杆表面的第一齿轮，从而使得固定臂在壳体的顶部实现度转动的功能。2、在固定臂的内部安装第二步进电机，通过PLC控制器编程控制第二步进电机正转、反转和停止带动正反螺纹杆转动，从而带动套设在正反螺纹杆两端外侧套设的连接块在固定臂的内壁做反向同步传动，从而带动连接块底部安装的转轴外侧套设的橡胶轮达到固定夹紧螺纹盖板的功能。3、在固定臂的顶部安装伺服电机，通过PLC控制器编程控制伺服电机的转动和停止从而带动输出端的第三齿轮转动，从而带动套设在转轴外侧的第四齿轮转动，从而使得橡胶轮带动内部夹取固定的螺纹盖板转动，从而使螺纹盖板固定在灌装罐的顶部。综上所述，通过PLC控制器控制电动伸缩杆、第一步进电机、第二步进电机和伺服电机相互配合，带动固定臂内的橡胶轮实现夹紧和旋转的功能，从而使得螺纹盖板封住灌装罐的开口处，从而达到封盖的效果，结构简单，实用性强。附图说明图1为本技术提出的一种消泡剂生产用灌装设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种消泡剂生产用灌装设备的A处结构示意图。图中：1壳体、2PLC控制器、3电源、4电动伸缩杆、5第一齿轮、6第一步进电机、7第二齿轮、8输送辊、9灌装罐、10固定臂、11第二步进电机、12正反螺纹杆、13螺纹盖板、14伺服电机、15第三齿轮、16第四齿轮、17连接块、18橡胶轮、19转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。参照图1-2，一种消泡剂生产用灌装设备，包括壳体1和输送辊8，壳体1的内部安装有PLC控制器2和电源3，壳体1的内部通过螺钉固定安装有第一步进电机6，壳体1的内部还活动安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的输出端延伸至壳体1的顶部外侧，且电动伸缩杆4的输出端通过螺钉固定安装有固定臂10，固定臂10的内部固定有第二步进电机11，第二步进电机11的输出端连接有正反螺纹杆12，正反螺纹杆12的两端外侧套设有连接块17，连接块17的底部活动安装有转轴19，转轴19的外侧套设有橡胶轮18，转轴19通过橡胶轮18夹取固定有螺纹盖板13，PLC控制器2与电动伸缩杆4、第一步进电机6、第二步进电机11和伺服电机14信号连接，电源3与PLC控制器2、电动伸缩杆4、第一步进电机6、第二步进电机11、输送辊8和伺服电机14电线连接，第一步进电机6的输出端套设有第二齿轮7，电动伸缩杆4的外侧套设有第一齿轮5，第一齿轮5的表面设有轮齿，第二齿轮7的外侧开设有与轮齿啮合的齿槽，正反螺纹杆12的两端表面分别开设有正向螺纹和反向螺纹，连接块17的内侧开设有与正向螺纹和反向螺纹对应的螺纹槽，固定臂10的顶部固定安装有伺服电机14，伺服电机14的输出端套设有第三齿轮15，转轴19的外侧套设有第四齿轮16，第三齿轮15的表面设有轮齿，第四齿轮16的外侧开设有与轮齿啮合的齿槽，输送辊8的顶部设有灌装罐9，灌装罐9的表面设有螺纹，螺纹盖板13的内侧开设有与螺纹对应的螺纹槽。本实施例中，在输送辊8一侧安装壳体1，并在壳体1的内部安装PLC控制器2和电源3，通过PLC控制器2编程对电动伸缩杆4推动固定臂10实现升降功能，控制第一步进电机6正转、反转和停止带动第二齿轮7带动电动伸缩杆4表面的第一齿轮5，从而使得固定臂10在壳体1的顶部实现180度转动的功能。本实施例中，在固定臂10的内部安装第二步进电机11，通过PLC控制器2编程控制第二步进电机11正转、反转和停止带动正反螺纹杆12转动，从而带动套设在正反螺纹杆12两端外侧套设的连接块17在固定臂10的内壁做反向同步传动，从而带动连接块17底部安装的转轴19外侧套设的橡胶轮18达到固定夹紧螺纹盖板13的功能。本实施例中，在固定臂10的顶部安装伺服电机14，通过PLC控制器2编程控制伺服电机14的转动和停止从而带动输出端的第三齿轮15转动，从而带动套设在转轴19外侧的第四齿轮16转动，从而使得橡胶轮18带动内部夹取固定的螺纹盖板13转动，从而使螺纹盖板13固定在灌装罐9的顶部。本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消泡剂生产用灌装设备，包括壳体（1）和输送辊（8），其特征在于，所述壳体（1）的内部安装有PLC控制器（2）和电源（3），壳体（1）的内部通过螺钉固定安装有第一步进电机（6），壳体（1）的内部还活动安装有电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）的输出端延伸至壳体（1）的顶部外侧，且电动伸缩杆（4）的输出端通过螺钉固定安装有固定臂（10），所述固定臂（10）的内部固定有第二步进电机（11），所述第二步进电机（11）的输出端连接有正反螺纹杆（12），所述正反螺纹杆（12）的两端外侧套设有连接块（17），所述连接块（17）的底部活动安装有转轴（19），所述转轴（19）的外侧套设有橡胶轮（18），转轴（19）通过橡胶轮（18）夹取固定有螺纹盖板（13）。

【技术特征摘要】
1.一种消泡剂生产用灌装设备，包括壳体（1）和输送辊（8），其特征在于，所述壳体（1）的内部安装有PLC控制器（2）和电源（3），壳体（1）的内部通过螺钉固定安装有第一步进电机（6），壳体（1）的内部还活动安装有电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）的输出端延伸至壳体（1）的顶部外侧，且电动伸缩杆（4）的输出端通过螺钉固定安装有固定臂（10），所述固定臂（10）的内部固定有第二步进电机（11），所述第二步进电机（11）的输出端连接有正反螺纹杆（12），所述正反螺纹杆（12）的两端外侧套设有连接块（17），所述连接块（17）的底部活动安装有转轴（19），所述转轴（19）的外侧套设有橡胶轮（18），转轴（19）通过橡胶轮（18）夹取固定有螺纹盖板（13）。2.根据权利要求1所述的一种消泡剂生产用灌装设备，其特征在于，所述PLC控制器（2）与电动伸缩杆（4）、第一步进电机（6）、第二步进电机（11）和伺服电机（14）信号连接，所述电源（3）与PLC控制器（2）、电动伸缩杆（4）、第一步进电机（6）、第二步进电机（11）、输送辊（8）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志荣，
申请(专利权)人：福建省西斯特环保材料科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：福建,35