膜料按压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是关于一种膜料按压装置，其包括一底座、一控制箱以及一按压件，该控制箱与该底座相固接且位于该底座的上方，该控制箱包括一基板、一马达、一立板以及一皮带轮组，该基板固接于该底座的顶端且直立贯穿有一穿孔，该马达固接于该基板的顶面，该立板设置于该基板的顶面且与该马达间隔设置，该皮带轮组连结于该立板与该马达之间，该按压件与该皮带轮组相连结并与该皮带轮组同步旋转移动，该按压件包括一连结板以及一压制板，该连结板穿设于该基板的穿孔并与该皮带轮组相固接，该压制板的顶面固接于该连结板的底面，该压制板为一水平设置的长形板体，且该压制板沿着长度方向间隔贯穿有多个压制孔，各压制孔为沿着该压制板长度方向设置的长孔。

Membrane pressing device

The utility model relates to a film material pressing device, which comprises a base, a control box and a pressing component. The control box is fixed with the base and is located above the base. The control box includes a base plate, a motor, a vertical plate and a belt pulley group. The base plate is fixed at the top of the base and is vertical through a perforation. The motor is fixed on the top of the base plate. The vertical plate is arranged on the top surface of the base plate and spaced with the motor. The pulley group is connected between the vertical plate and the motor. The pressing piece is connected with the pulley group and rotates synchronously with the pulley group. The pressing piece includes a connecting plate and a pressing plate. The connecting plate is perforated on the base plate and is fixed with the pulley group. The top surface of the pressing plate is fixed. Connected to the bottom of the connecting plate, the pressing plate is a horizontal long plate, and the pressing plate passes through several pressing holes along the length direction, each pressing hole is a long hole along the length direction of the pressing plate.

【技术实现步骤摘要】
膜料按压装置
本技术涉及一种按压装置，尤指一种瓶体膜料按压装置。
技术介绍
装盛饮用水或饮料的瓶体外周，为了标示瓶体内容物的原料以及营养信息等，会在瓶体的外周黏贴膜料，膜料上会印刷内容物的原料、营养信息以及广告等，藉此让消费者得知必要的信息。现有膜料在贴附于瓶体外周的方式，先将膜料通过套标机套设于各瓶体的上半部外周，再通过裁切机将多余的膜料裁切，然后，再通过膜料按压装置将各瓶体的膜料向下按压至适当位置，使得膜料能够黏固于各瓶体外周面的适当位置。然而，现有的膜料按压装置的构造复杂，导致现有的膜料按压装置的生产与组装成本较高，故现有的膜料按压装置诚有改良的必要。
技术实现思路
因此，为解决现有膜料按压装置的构造复杂，造成现有膜料按压装置的生产与组装成本较高的缺失与不足，本技术的目的在于提供一种膜料按压装置，本技术通过皮带轮组以及按压件的设计，大幅减少本技术的构件数量，达到组装复杂度降低，以及生产成本减少的效果。本技术解决先前技术问题所提出的膜料按压装置，其包括：一底座；一控制箱，该控制箱与该底座相固接且位于该底座的上方，该控制箱包括一基板、一马达、一立板以及一皮带轮组，该基板固接于该底座的顶端且直立贯穿有一穿孔，该穿孔为一长孔，该马达固接于该基板的顶面，该立板设置于该基板的顶面且与该马达间隔设置，该皮带轮组连结于该立板与该马达之间；以及一按压件，该按压件与该皮带轮组相连结并与该皮带轮组同步旋转移动，该按压件包括一连结板以及一压制板，该连结板穿设于该基板的穿孔并与该皮带轮组相固接，该压制板的顶面固接于该连结板的底面，该压制板为一水平设置的长形板体，且该压制板沿着长度方向间隔贯穿有多个压制孔，各压制孔为沿着该压制板长度方向设置的长孔。其中，该皮带轮组包括一第一皮带轮、一第二皮带轮、一第一轮体以及一第二轮体，该第一皮带轮可转动地安装于该立板，且该第一皮带轮轴向伸设有一从动皮带轮，该从动皮带轮位于该驱动皮带轮的下方，并通过一第一皮带绕设于该马达的驱动皮带轮以及该从动皮带轮，该第二皮带轮可转动地安装于该立板，并与该第一皮带轮间隔设置，并通过一第二皮带绕设于该第一皮带轮与该第二皮带轮，该第一轮体的轴心与该从动皮带轮的轴心相固接，并该第二轮体的轴心与该第二皮带轮的轴心相固接。其中，该按压件与该第一轮体及该第二轮体相固接，该连结板包括一框部以及两耳部，该框部直立穿设于该基板的穿孔，该两耳部凸设于该框部的顶面，该两耳部分别通过一同步轴与该第一轮体的侧面及该第二轮体的侧面相固接，且其中一同步轴固接于该第一轮体之侧面的异于轴心处，另一同步轴固接于该第二轮体之侧面的异于轴心处。本技术的功效增进为，本技术主要藉由控制箱内的马达与皮带轮组与该按压件的搭配设计，让该膜料自动相对各瓶体向下移动，本技术的通过构件的简化，达到生产成本降低，以及便利操作的效果。附图说明图1是本技术较佳实施例的外观立体图。图2是本技术较佳实施例的控制箱的外观立体图。图3是本技术较佳实施例的侧视图。图4是本技术较佳实施例的操作外观立体图。图5是本技术较佳实施例的操作侧视图。图6是本技术较佳实施例的另一操作侧视图。具体实施方式以下配合图式及本技术的较佳实施例，进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段。图1至图3所示具体实施例，该膜料按压装置包括一底座10、一控制箱20以及一按压件30。该底座10包括一座体11以及四支撑柱12，该座体11为一平台且设置有四个角落，该四支撑柱12分别直立固接于该座体11的四个角落。该控制箱20固接于该四个支撑柱12的顶端，该控制箱20包括一基板21、一马达22、一立板23以及一皮带轮组，该基板21为一水平设置的矩形板体，该基板21的底面固接于该四个支撑柱12的顶端，且该基板21直立贯穿有一穿孔211，该穿孔211为一长孔，该马达22设置于该基板21的顶面，该马达22伸设有一心轴，该心轴套设有一驱动皮带轮221，该立板23设置于该基板21的顶面且与该马达22间隔设置，该皮带轮组连结于该立板23与该马达22之间，该皮带轮组包括一第一皮带轮24、一第二皮带轮25、一第一轮体26以及一第二轮体27，该第一皮带轮24可转动地安装于该立板23的下半部，且该第一皮带轮24轴向伸设有一从动皮带轮241，该从动皮带轮241位于该驱动皮带轮221的下方，并通过一第一皮带28绕设于该马达22的驱动皮带轮221以及该从动皮带轮241，该第二皮带轮25可转动地安装于该立板23的下半部，并与该第一皮带轮24间隔设置，并通过一第二皮带29绕设于该第一皮带轮24与该第二皮带轮25。该第一轮体26的轴心通过一第一连动轴与该从动皮带轮241的轴心相固接，让该第一轮体26、该从动皮带轮241与该第一皮带轮24同步转动，并该第二轮体27的轴心通过一第二连动轴与该第二皮带轮25的轴心相固接，让该第二轮体27与该第二皮带轮25同步转动。该按压件30与该皮带轮组相连结并与该皮带轮组同步旋转移动，该按压件30穿设于该基板21的穿孔211且与该第一轮体26及该第二轮体27相固接，该按压件30包括一连结板31以及一压制板32，该连结板31包括一框部311以及两耳部312，该框部311直立穿设于该基板21的穿孔211，该两耳部312凸设于该框部311的顶面，该两耳部312分别通过一同步轴与该第一轮体26的侧面及该第二轮体27的侧面相固接，且其中一同步轴固接于该第一轮体26的侧面的异于轴心处，另一同步轴固接于该第二轮体27的侧面的异于轴心处。该压制板32的顶面固接于该框部311的底面，该压制板32为一水平设置的长形板体，且该压制板32沿着长度方向间隔贯穿有多个压制孔321，各压制孔321为沿着该压制板32长度方向设置的长孔。如图2及图4至图6所示，本技术操作使用时，将一轨道60移动至本技术的底座10与该控制箱20之间，并该轨道60上间隔放置有多个瓶体70，且各瓶体70包覆有一膜料71，该膜料包围于各瓶体70的上半部而未完全贴附于各瓶体70的外周面，且该按压件30的多个压制孔321套设于多个瓶体70的顶部，启动该控制箱20的马达22，该驱动皮带轮221带动该皮带轮组的第一皮带轮24、一第二皮带轮25、一第一轮体26以及一第二轮体27同步转动，因该按压件30的两耳部312分别通过一同步轴与该第一轮体26的侧面及该第二轮体27的侧面相固接，且其中一同步轴固接于该第一轮体26之侧面的异于轴心处，另一同步轴固接于该第二轮体27之侧面的异于轴心处，故该按压件30会相对该控制箱20上下前后往复移动，在此过程中，该按压件30的多个压制孔321周缘会向下压制各瓶体70的膜料71，让该膜料71相对各瓶体70向下移动。本技术主要藉由控制箱20内的马达22与皮带轮组与该按压件30的搭配设计，让该膜料71自动相对各瓶体70向下移动，相较于现有膜料按压装置构件繁多而复杂，导致生产成本提高且操作不易，本技术的构造有效简化，组装容易，且操作简便，进而达到便利使用的效果。以上所述仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术做任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膜料按压装置，其特征在于，该膜料按压装置包括：一底座；一控制箱，该控制箱与该底座相固接且位于该底座的上方，该控制箱包括一基板、一马达、一立板以及一皮带轮组，该基板固接于该底座的顶端且直立贯穿有一穿孔，该穿孔为一长孔，该马达固接于该基板的顶面，该立板设置于该基板的顶面且与该马达间隔设置，该皮带轮组连结于该立板与该马达之间；以及一按压件，该按压件与该皮带轮组相连结并与该皮带轮组同步旋转移动，该按压件包括一连结板以及一压制板，该连结板穿设于该基板的穿孔并与该皮带轮组相固接，该压制板的顶面固接于该连结板的底面，该压制板为一水平设置的长形板体，且该压制板沿着长度方向间隔贯穿有多个压制孔，各压制孔为沿着该压制板长度方向设置的长孔。

【技术特征摘要】
1.一种膜料按压装置，其特征在于，该膜料按压装置包括：一底座；一控制箱，该控制箱与该底座相固接且位于该底座的上方，该控制箱包括一基板、一马达、一立板以及一皮带轮组，该基板固接于该底座的顶端且直立贯穿有一穿孔，该穿孔为一长孔，该马达固接于该基板的顶面，该立板设置于该基板的顶面且与该马达间隔设置，该皮带轮组连结于该立板与该马达之间；以及一按压件，该按压件与该皮带轮组相连结并与该皮带轮组同步旋转移动，该按压件包括一连结板以及一压制板，该连结板穿设于该基板的穿孔并与该皮带轮组相固接，该压制板的顶面固接于该连结板的底面，该压制板为一水平设置的长形板体，且该压制板沿着长度方向间隔贯穿有多个压制孔，各压制孔为沿着该压制板长度方向设置的长孔。2.根据权利要求1所述的膜料按压装置，其特征在于，该皮带轮组包括一第一皮带轮、一第二皮带轮、一第...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄福全，
申请(专利权)人：浙江彩创包装材料科技有限公司，上海沛鑫包装科技有限公司，黄福全，
类型：新型
国别省市：浙江,33