一种高抗压性纸箱制作用压实机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高抗压性纸箱制作用压实机构，基层辊的两端的中心位置处固定焊接有转动轴，条形卡板与位于弧形辊套内壁的矩形卡槽相互卡接，弧形辊套设有多组，弧形辊套的一个侧面的两端设有柱状卡槽，柱状卡槽内插设有柱状卡条，相邻两组柱状卡条之间通过弧形伸缩杆固定连接，弧形伸缩杆包括弧形固定板和弧形活动板，紧贴于外侧的弧形辊套的表面设有环形固定板，环形固定板通过螺钉固定在基层辊的端部表面。本实用新型专利技术中的弧形辊套设有多组，多组弧形辊套在基层辊的外表面呈等距环形排列，从而当某一处的弧形辊套发生缺损或磨损严重时，可只将这一处的弧形辊套进行更换即可，而不需要将整个瓦楞辊进行替换，在很大程度上提高了经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种高抗压性纸箱制作用压实机构
本技术涉及高抗压性纸箱制作用压实机构
，具体为一种高抗压性纸箱制作用压实机构。
技术介绍
瓦楞纸箱具有高的抗压性因此应用较为广泛。瓦楞纸箱是由瓦楞纸弯折拼接而成，而瓦楞纸在生产过程中需要利用瓦楞辊将瓦楞纸辊压-压痕才能形成类似瓦楞的U形槽，对于任何形式的瓦楞辊来说，它都具有同样的基本使用功能和磨损机理。瓦楞原纸在高速、连续节进的熨烫弯曲成形过程中，在线压力作用下不断与瓦楞辊楞顶进行相对位移并产生磨擦挤轧，受原纸中含有的夹杂物和矿物硬粒的碾压撞击，使瓦楞辊的辊齿发生剧烈磨损，并逐渐由圆弧磨成不规则形状，连续不断的高速运转，辊齿高度慢慢变低，使生产的纸板逐渐趋向标准下限。一些楞面硬度低的瓦楞辊还会在楞面产生麻坑和凹陷，加剧了磨损进程，而现有的瓦楞辊均为一体成型结构，在辊齿或楞面发生损耗以后大多采用整体更换的方式，这将会大大降低生产效益，为此本技术提出一种高抗压性纸箱制作用压实机构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高抗压性纸箱制作用压实机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高抗压性纸箱制作用压实机构，包括辊齿、基层辊、弧形辊套和转动轴，所述基层辊的两端的中心位置处固定焊接有转动轴，所述基层辊的外侧表面活动设有弧形辊套，所述基层辊的表面设有条形卡板，所述条形卡板与位于弧形辊套内壁的矩形卡槽相互卡接，所述弧形辊套设有多组，所述弧形辊套的一个侧面的两端设有柱状卡槽，所述柱状卡槽内插设有柱状卡条，相邻两组所述柱状卡条之间通过弧形伸缩杆固定连接，所述弧形伸缩杆包括弧形固定板和弧形活动板，紧贴于外侧的所述弧形辊套的表面设有环形固定板，所述环形固定板通过螺钉固定在基层辊的端部表面。优选的，所述条形卡板的端面为矩形结构，所述条形卡板设有多组，多组所述条形卡板在基层辊的表面呈等距环形排列。优选的，所述弧形辊套在基层辊的外侧壁边缘呈等距环形排列，所述弧形辊套的外侧壁边缘均匀设有辊齿。优选的，所述弧形活动板的端部位于弧形固定板内部的弧形滑轨内，且位于所述弧形活动板端部的弧形滑块与弧形滑轨滑动连接，所述弧形活动板上位于弧形滑轨内的部分套设有弹簧。优选的，所述环形固定板的外边缘直径大于基层辊的直径，且所述环形固定板的直径小于弧形辊套的外边缘直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设置合理，功能性强，具有以下优点：1.本技术中的弧形辊套设有多组，多组弧形辊套在基层辊的外表面呈等距环形排列，从而当某一处的弧形辊套发生缺损或磨损严重时，可只将这一处的弧形辊套进行更换即可，而不需要将整个瓦楞辊进行替换，在很大程度上提高了经济效益；2.相邻两组弧形辊套之间通过弧形伸缩杆进行可拆卸连接，弧形伸缩杆上的弧形活动杆上套设有弹簧，从而使得相邻两组弧形辊套之间的连接更加紧密牢固；3.基层辊表面设有的条形卡板与弧形辊套内侧壁设有的矩形卡槽相互卡接，从而可对弧形辊套的位置进行限定，防止瓦楞辊滚动过程中弧形辊套的位置发生偏移。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术弧形辊套与基层辊的连接状态示意图；图3为弧形伸缩杆的结构示意图；图4为弧形伸缩杆的内部结构示意图。图中：条形卡板1、矩形卡槽2、弧形固定板3、弧形活动板4、柱状卡条5、辊齿6、基层辊7、弧形辊套8、柱状卡槽9、转动轴10、环形固定板11、螺钉12、弧形滑块13、弧形滑轨14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种高抗压性纸箱制作用压实机构，包括辊齿6、基层辊7、弧形辊套8和转动轴10，基层辊7的两端的中心位置处固定焊接有转动轴10，基层辊7的外侧表面活动设有弧形辊套8，基层辊7的表面设有条形卡板1，条形卡板1与位于弧形辊套8内壁的矩形卡槽2相互卡接，弧形辊套8设有多组，弧形辊套8的一个侧面的两端设有柱状卡槽9，柱状卡槽9内插设有柱状卡条5，相邻两组柱状卡条5之间通过弧形伸缩杆固定连接，弧形伸缩杆包括弧形固定板3和弧形活动板4，紧贴于外侧的弧形辊套8的表面设有环形固定板11，环形固定板11通过螺钉12固定在基层辊7的端部表面。进一步的，条形卡板1的端面为矩形结构，条形卡板1设有多组，多组条形卡板1在基层辊7的表面呈等距环形排列；进一步的，弧形辊套8在基层辊7的外侧壁边缘呈等距环形排列，弧形辊套8的外侧壁边缘均匀设有辊齿6；进一步的，弧形活动板4的端部位于弧形固定板3内部的弧形滑轨14内，且位于弧形活动板4端部的弧形滑块13与弧形滑轨14滑动连接，弧形活动板4上位于弧形滑轨14内的部分套设有弹簧；进一步的，环形固定板11的外边缘直径大于基层辊7的直径，且环形固定板11的直径小于弧形辊套8的外边缘直径。工作原理：本技术在实际使用过程中，位于基层辊7外侧表面的弧形辊套8对瓦楞纸进行挤压，位于弧形辊套8外壁的辊齿6可在一定的机械程序下在瓦楞纸上形成U形或V形的凹槽，从而增加瓦楞纸的强度，进而提高整个纸箱的强度，在进行弧形辊套8的安装时，可先将弧形辊套8套设在基层辊7的外壁，使得位于弧形辊套8内壁的矩形卡槽2卡设在基层辊7表面的条形卡板1上，然后再将固定连接在弧形伸缩杆两端的柱状卡条5插入弧形辊套8端面的柱状卡槽9的内部，依次将弧形辊套8连接在基层辊7的外表面，最后再将环形固定板11固定安装在基层辊7的两端将弧形辊套8的位置进行挤压固定，此时安装完成；当弧形辊套8的某一处发生缺损、变形或磨损时，可先将位于基层辊7一侧的环形固定板11拆下，然后将整个弧形辊套8形成的辊套环向基层辊7的外侧进行滑动，使得辊套环与辊套环之间的距离变大，从而可进行特定位置的弧形辊套8的更换，更换时，直接将位于弧形辊套8两端的柱状卡条5取下，然后将弧形辊套8取下即可，安装拆卸较为方便，且可以很大程度上提高经济效益。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高抗压性纸箱制作用压实机构，包括辊齿(6)、基层辊(7)、弧形辊套(8)和转动轴(10)，其特征在于：所述基层辊(7)的两端的中心位置处固定焊接有转动轴(10)，所述基层辊(7)的外侧表面活动设有弧形辊套(8)，所述基层辊(7)的表面设有条形卡板(1)，所述条形卡板(1)与位于弧形辊套(8)内壁的矩形卡槽(2)相互卡接，所述弧形辊套(8)设有多组，所述弧形辊套(8)的一个侧面的两端设有柱状卡槽(9)，所述柱状卡槽(9)内插设有柱状卡条(5)，相邻两组所述柱状卡条(5)之间通过弧形伸缩杆固定连接，所述弧形伸缩杆包括弧形固定板(3)和弧形活动板(4)，紧贴于外侧的所述弧形辊套(8)的表面设有环形固定板(11)，所述环形固定板(11)通过螺钉(12)固定在基层辊(7)的端部表面。

【技术特征摘要】
1.一种高抗压性纸箱制作用压实机构，包括辊齿(6)、基层辊(7)、弧形辊套(8)和转动轴(10)，其特征在于：所述基层辊(7)的两端的中心位置处固定焊接有转动轴(10)，所述基层辊(7)的外侧表面活动设有弧形辊套(8)，所述基层辊(7)的表面设有条形卡板(1)，所述条形卡板(1)与位于弧形辊套(8)内壁的矩形卡槽(2)相互卡接，所述弧形辊套(8)设有多组，所述弧形辊套(8)的一个侧面的两端设有柱状卡槽(9)，所述柱状卡槽(9)内插设有柱状卡条(5)，相邻两组所述柱状卡条(5)之间通过弧形伸缩杆固定连接，所述弧形伸缩杆包括弧形固定板(3)和弧形活动板(4)，紧贴于外侧的所述弧形辊套(8)的表面设有环形固定板(11)，所述环形固定板(11)通过螺钉(12)固定在基层辊(7)的端部表面。2.根据权利要求1所述的一种高抗压性纸箱制作用压实机构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎安祥，曹加平，
申请(专利权)人：泰州永盛包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32