一种过渡层混合铁矿选矿工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种过渡层混合铁矿选矿工艺,包括将品位41.8%，原矿中矿泥含量30%的混合铁矿进行三段破碎作业+高压辊磨闭路、一次磁选作业、一次粗细分级旋流器作业、一次重选作业、二段闭路磨矿作业、二次粗细分级旋流器作业、二次重选作业、二次磁选作业以及反浮选作业。通过高压辊磨的超细碎作业加长了破碎的作业段数，符合多碎少磨的节能原则，降低了能耗，为后续选别创造了有利条件。采用工艺初段磁选得精，中段重选得精，末端浮选得精的分级得精工艺，获得了品位为62%，回收率为52.5%铁精矿Ⅰ；品位为60%，回收率为12.5%的铁精矿Ⅱ；综合回收率高达65%，选别指标远优于阶段磨矿阶段甩尾，流程末端得精的流程。

A Beneficiation Process of Mixed Iron Ore with Transition Layer

The present invention relates to a beneficiation process for mixed iron ore with transition layer, which includes three-stage crushing operation, high-pressure roller grinding closed circuit, primary magnetic separation operation, primary roughing and subdividing cyclone operation, primary gravity separation operation, secondary closed circuit grinding operation, secondary roughing and subdividing cyclone operation, secondary gravity separation operation, secondary magnetic separation operation and so on. Reverse flotation operation. The ultra-fine crushing operation of high pressure roller mill lengthens the number of crushing operation segments, conforms to the energy saving principle of more crushing and less grinding, reduces energy consumption, and creates favorable conditions for subsequent selection. By using the grading process of magnetic separation at the beginning, gravity separation at the middle and flotation at the end of the process, 62% grade and 52.5% recovery of iron concentrate I, 60% grade and 12.5% recovery of iron concentrate II, and 65% comprehensive recovery of iron concentrate II, the separation index is much better than that of tailing at the stage of grinding and the process of concentrating at the end of the process.

【技术实现步骤摘要】
一种过渡层混合铁矿选矿工艺
本专利技术属于铁矿选矿
，特别是一种过渡层混合铁矿选矿工艺。
技术介绍
当前，大多数矿石按照埋藏深度的不同，可分为地表矿、过渡层矿和地下矿。一般地表矿氧化程度较高，以赤铁矿类矿石为主；地下矿氧化程度浅，一般为磁铁矿。而过度矿介于地表与地下矿之间，其氧化程度也介于二者之间，其一般表现为混合矿石，即以赤铁矿类矿石和磁铁矿共同构成。其中的赤铁矿类矿石按照氧化程度的不同一般以赤铁矿、假象赤铁矿为主，并含有部分的磁铁矿和含铁粘土；按照水化程度和晶体结构的不同，又可分为赤铁矿，褐铁矿和针铁矿。过渡层矿石由于长期的氧化、浸蚀、水化和风化，一般地表矿呈现泥化严重，矿泥含量多，矿石发粘的特性。这类矿石利用传统的破碎+筛分流程极易发生设备和排料口堵塞的情况，降低了设备的处理能力和整个系统的作业率。当今大多数矿山的过渡层铁矿的品位为40%左右，为需要磨选提质的矿石。过渡层矿物一般呈现的特点为：矿物种类多，且部分矿石分子结构中含水，原矿中细粒粉矿较多，细粒的脉石矿物和含铁矿物的连生体较多、细粒粉矿的品位与粗颗粒及大颗粒矿石的品位相差不多；含铁粘土的含量大。在选矿中呈现的特点本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过渡层混合铁矿选矿工艺,其特征在于包括将品位41.8%，原矿中矿泥含量30%的混合铁矿进行三段破碎作业、一次磁选作业、一次粗细分级旋流器作业、一次重选作业、二段闭路磨矿作业、二次粗细分级旋流器作业、二次重选作业、二次磁选作业以及反浮选作业；所述的粒度为1200mm‑0mm的原矿给入由粗碎、中碎和细碎组成的三段破碎、预选辊式筛分作业，所述的一次磁选作业处理粒度为1 mm ‑0 mm的入磨原矿，所述的一次粗细分级作业处理一次磁选的混合磁选中矿，所述的一次重选作业处理一次粗细分级旋流器作业的沉砂产品，所述的二段闭路磨矿作业和二次粗细分级旋流器作业处理一次重选的尾矿，二次重选作业处理二次粗细分...

【技术特征摘要】
1.一种过渡层混合铁矿选矿工艺,其特征在于包括将品位41.8%，原矿中矿泥含量30%的混合铁矿进行三段破碎作业、一次磁选作业、一次粗细分级旋流器作业、一次重选作业、二段闭路磨矿作业、二次粗细分级旋流器作业、二次重选作业、二次磁选作业以及反浮选作业；所述的粒度为1200mm-0mm的原矿给入由粗碎、中碎和细碎组成的三段破碎、预选辊式筛分作业，所述的一次磁选作业处理粒度为1mm-0mm的入磨原矿，所述的一次粗细分级作业处理一次磁选的混合磁选中矿，所述的一次重选作业处理一次粗细分级旋流器作业的沉砂产品，所述的二段闭路磨矿作业和二次粗细分级旋流器作业处理一次重选的尾矿，二次重选作业处理二次粗细分级旋流器作业的沉砂产品,所述的二次磁选作业处理一次粗细分级作业的溢流产品和二次粗细分级旋流器作业的溢流产品，反浮选作业处理二次磁选混合精矿。2.根据权利要求1所述的过渡层混合铁矿选矿工艺,其特征在于所述的三段破碎是将采出粒度为1200mm-0mm的混合原铁矿给入辊式筛分机预先筛分脱泥，辊式筛分机的辊间距为150mm；脱泥后的+150mm的筛上产品给入粗碎作业的对齿辊破碎机，对齿辊破碎机的150mm-0的产品和辊式筛分机的150mm-0的筛下含泥产品合并给入旋转式圆筒洗矿机和圆筒筛进行洗矿脱泥和干湿分离；旋转式圆筒洗矿机的排料圆筒筛的150mm～36mm的干式筛上物料给入中碎作业的圆锥破碎机；圆锥破碎机产品给入干式双层振动筛，+36mm的筛上产品返回中碎形成闭路破碎；旋转式圆筒洗矿机的排料圆筒筛的36mm～0mm的湿式筛下物料给入湿式粗粒单层振动筛和湿式的细粒单层振动筛进入连续两段湿式筛分作业、湿式粗粒单层振动筛的8mm～0筛下产品给入湿式的细粒单层振动筛；湿式细粒单层振动筛的2mm～0的筛下产品给入旋流器组和脱水筛进入连续两段脱水和分级作业，初级脱水和分级作业的旋流器的粗粒沉砂给入脱水筛进行次级脱水和分级作业，0.5mm～0的脱水筛筛下产品返回旋流器组形成闭路；湿式粗粒单层振动筛的36mm～8mm的干式筛上产品、干式双层振动筛的36mm～8mm的中间产品合并给入细碎作业的圆锥破碎机进入细碎-筛分闭路作业；细碎-筛分闭路的12mm～0产品、干式双层振动筛的8mm～0mm的筛下产品、湿式细粒单层振动筛的8mm～2mm的干式筛上产品、脱水筛的2mm～0.5mm脱水后筛上产品共同构成了产率为70%的12mm～0的产品给入高压辊磨-湿式单层筛分闭路，湿式单层筛分筛上的+1mm产品返回高压辊磨；旋流器的粒度为-200目50%～60%，产率为30%的细粒级溢流矿泥产品给入矿浆浓缩池，矿浆浓缩池的底流和高压辊磨-湿式单层筛分闭路的筛下1mm～0产品一并给入一次弱磁作业进入选矿流程。3.根据权利要求1所述的过渡层混合铁矿选矿工艺,其特征在于所述的一次磁选作业采用弱磁选-一次中磁选-一次强磁粗选-一次扫磁选-细筛-淘洗磁选流程；弱磁选的尾矿给入一次中磁选，一次中磁选的尾矿给入一次强磁粗选，一次强磁选的尾矿给入一次强磁扫选；品位为57.71%，回收率为38.7%的弱磁选精矿和一次中磁选精矿合并为综合精矿给入细筛，细筛的0.15mm～0的筛下产品给入淘洗磁选得品位为62.97%，回收率为28.35%的磁选铁精矿；淘洗磁选的尾矿、一次强磁粗选和一次强磁扫选的精矿合并为品位为42.55%，回收率为45.54%的一次磁选中矿经浓缩给入一次粗细分级旋流器；细筛的+0.15mm，品位为42.5%，回收率为15.0%的筛上产品和一次粗细分级旋流器的粗粒沉砂给入一次重选作业，一次强磁扫选尾矿抛尾。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国洲，杨海龙，
申请(专利权)人：中冶北方大连工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21