一种乳胶发泡机的螺杆泵进料系统技术方案

一种乳胶发泡机的螺杆泵进料系统，包括螺杆泵、进料口、主管道、流量计、反冲洗管、第一分支管、第二分支管、乳胶输送管和反冲洗机接口，所述主管道的另一端与螺杆泵的吸入室连接，所述流量计与螺杆泵的排出室连接，并且流量计的另一端与第二分支管连接，所述反冲洗管的一端与螺杆泵连接。本实用新型专利技术为乳胶生产过程中主料乳胶提供稳定的进料结构，螺杆泵不断进行乳胶的输送，经过流量计进一步检测乳胶的进入量，保证高精度定量进行乳胶的输送，乳胶生产完后，需要及时进行发泡机的清洗，避免乳胶凝固在发泡机管道的内壁上，影响后续生产，本申请在进料口处增加了三通的第一分支管，与反冲洗管连接，可接入反清洗机，进行发泡机管道内乳胶的清洗。

A Screw Pump Feeding System for Latex Foaming Machine

The screw pump feeding system of latex foaming machine includes screw pump, inlet port, main pipe, flowmeter, backwashing pipe, first branch pipe, second branch pipe, latex conveyor pipe and backwashing machine interface. The other end of the main pipe is connected with the suction chamber of the screw pump, the flowmeter is connected with the discharge chamber of the screw pump, and the other end of the flowmeter is connected with the second branch pipe. One end of the backwash pipe is connected with a screw pump. The utility model provides a stable feeding structure for the main material latex in the latex production process. The screw pump continuously carries out the latex transportation. The flow meter further detects the latex input, guarantees the high precision and quantitative latex transportation. After the latex production, the foamer needs to be cleaned in time to avoid the latex solidification on the inner wall of the pipeline of the foamer and affects the subsequent production. This application adds the first branch pipe of the tee at the inlet and outlet, which is connected with the backwash pipe, and can be connected to the backwash machine to clean the latex in the pipeline of the foaming machine.

【技术实现步骤摘要】
一种乳胶发泡机的螺杆泵进料系统
本技术属于乳胶发泡机
，具体地，涉及一种乳胶发泡机的螺杆泵进料系统。
技术介绍
乳胶海绵的制造方法有两种。一种是邓禄普法，又称机械打泡法或迟缓凝胶法，这是应用最早和最普遍的海绵工艺。其工艺特点是在乳胶中加入一定量的起泡剂，利用机械搅拌起泡，然后加入迟缓胶凝剂。另一种方法是塔勒莱法，又称真空发泡法。其工艺特点是用机械法低倍发泡，然后计量注入密闭模型，抽真空使乳胶完全发泡充满模型，冷冻定型后通入二氧化碳气体凝胶。在邓禄普乳胶生产工艺中，乳胶需通过发泡机进行发泡，乳胶在高速旋转的情况下，注入一定量的空气，乳胶与空气混合后起泡并通过固化剂和热能的作用进行固化成型，乳胶发泡机是乳胶发泡制品生产机械中最基本、最重要的机械，乳胶发泡机的好坏直接关系到产品质量的优劣。在乳胶发泡过程中要严格控制乳胶、辅料和空气进入量的配比，才能保证乳胶达到生产所要求的质量。其中，如何保证乳胶顺利进入发泡机是生产的初始阶段，保证乳胶进入量的顺利供给，才能保证乳胶的顺利生产，提供一套稳定，可靠的乳胶进料系统，是本身解决的问题。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种乳胶发泡机的螺杆泵进料系统，解决了乳胶生产过程中，按照设定供给发泡机定量的乳胶的技术问题，同时解决了乳胶生产完成后，如何进行进料系统清洗的问题。技术方案：本技术提供了一种乳胶发泡机的螺杆泵进料系统，包括螺杆泵、进料口、主管道、流量计、反冲洗管、第一分支管、第二分支管、乳胶输送管和反冲洗机接口，所述第一分支管设置在进料口和主管道之间，并且第一分支管与反冲洗机接口连接，所述主管道的另一端与螺杆泵的吸入室连接，所述流量计与螺杆泵的排出室连接，并且流量计的另一端与第二分支管连接，所述反冲洗管的一端与螺杆泵连接，并且反冲洗管的另一端与第二分支管连接，所述乳胶输送管与第二分支管连接。本技术的乳胶发泡机的螺杆泵进料系统，为乳胶生产过程中主料乳胶提供稳定的进料结构，螺杆泵不断进行乳胶的输送，经过流量计进一步检测乳胶的进入量，保证高精度定量进行乳胶的输送，乳胶生产完毕后，需要及时进行发泡机的清洗，避免乳胶凝固在发泡机管道的内壁上，影响后续生产，因为本申请在进料口处增加了三通的第一分支管，与反冲洗管连接，可接入反清洗机，进行发泡机管道内乳胶的清洗。进一步的，上述的乳胶发泡机的螺杆泵进料系统，所述进料口、反冲洗机接口和反冲洗管的两个端部均设有电磁阀。进行乳胶生产时，反冲洗机接口和反冲洗管处的电磁阀均关闭，打开进料口上的电磁阀，保证乳胶通过主管道进入螺杆泵内，在顺利进入乳胶输送管；进行管道清洗时，将进料口上的电磁阀关闭，打开反冲洗机接口和反冲洗管处的电磁阀，进行管道清洗。进一步的，上述的乳胶发泡机的螺杆泵进料系统，所述反冲洗机接口与反冲洗机连接，所述反冲洗机包括下底座、清洗剂罐、上盖、清洗剂输送管、泵、电机和排液管，所述清洗剂罐设置在下底座上，所述上盖设置在清洗剂罐上，所述清洗剂输送管设置在清洗剂罐下端部的外壁上，并且清洗剂输送管与清洗剂罐内部连通，所述清洗剂输送管的另一端与泵连接，所述泵的出液端设有排液管，所述电机与泵连接，所述排液管可与反冲洗机接口连接。在清洗剂罐内充入足量的清洗剂，电机驱动泵将清洗剂通过排液管输送至反冲洗机接口内，进行乳胶的清洗。进一步的，上述的乳胶发泡机的螺杆泵进料系统，所述排液管上设有排液阀。设置的排液阀可进行清洗液通断的控制。进一步的，上述的乳胶发泡机的螺杆泵进料系统，所述下底座的下端面设有福马轮。设置的福马轮便于推动反清洗机，使用时将反清洗机推至发泡机旁，节省人力。进一步的，上述的乳胶发泡机的螺杆泵进料系统，所述第一分支管与进料口、反冲洗机接口和主管道之间的连接处、螺杆泵与反冲洗管之间的连接处、第二分支管与反冲洗管、乳胶输送管和流量计之间的连接处均设有卡箍。进一步的，上述的乳胶发泡机的螺杆泵进料系统，所述卡箍包括第一卡箍本体、第二卡箍本体、第一转轴、螺柱、蝶形螺母、垫片和第二转轴，所述第一转轴设置在第一卡箍本体上，所述第一卡箍本体和第二卡箍本体的一端通过第一转轴铰接，所述第二转轴设置在第一卡箍本体远离第一转轴的另一端，所述螺柱的下端部套设在第二转轴上，所述垫片套设在螺柱上，所述蝶形螺母与螺柱螺纹连接。设置的卡箍将管道之间进行稳定连接，同时采用此卡箍操作方便，将第一卡箍本体和第二卡箍本体打开套设在连接的管道外壁上，将卡箍开口端的螺柱设置在第一卡箍本体和第二卡箍本体之间，不断旋紧蝶形螺母，将垫片压紧，实现管道的锁紧固定。进一步的，上述的乳胶发泡机的螺杆泵进料系统，所述主管道和乳胶输送管的截面为L型，所述反冲洗管的截面为U型，所述第一分支管和第二分支管为截面为T型的三通管。进一步的，上述的乳胶发泡机的螺杆泵进料系统，所述主管道上设有温度传感器。乳胶生产过程中需要严格控制乳胶温度，在主管道上设置温度传感器便于监测乳胶温度。进一步的，上述的乳胶发泡机的螺杆泵进料系统，所述螺杆泵和流量计均设置在下底板上。此螺杆泵进料系统需要与发泡机主机连接，设置的下底板便于将螺杆泵进料系统固定在发泡机主机上。上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：本技术所述的乳胶发泡机的螺杆泵进料系统，结构设计合理，使用方便，通过螺杆泵进行乳胶的输送，在螺杆泵上设置反清洗机，乳胶生产完毕后，打开反清洗机和清洗管道上的电磁阀，可进行管道和螺杆泵的清洗，将乳胶冲出管道和螺杆泵内，防止乳胶长期凝结在管道和螺杆泵内，凝固后难以去除。附图说明图1为本技术所述乳胶发泡机的螺杆泵进料系统的结构示意图；图2为本技术所述反冲洗机的结构示意图；图3为本技术所述卡箍的结构示意图。图中：螺杆泵1、进料口2、主管道3、温度传感器31、流量计4、反冲洗管5、第一分支管6、第二分支管7、乳胶输送管8、反冲洗机接口9、电磁阀10、反冲洗机20、下底座201、福马轮2011、清洗剂罐202、上盖203、清洗剂输送管204、泵205、电机206、排液管207、排液阀2071、卡箍30、第一卡箍本体301、第二卡箍本体302、第一转轴303、螺柱304、蝶形螺母305、垫片306、第二转轴307、下底板100。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乳胶发泡机的螺杆泵进料系统，其特征在于：包括螺杆泵（1）、进料口（2）、主管道（3）、流量计（4）、反冲洗管（5）、第一分支管（6）、第二分支管（7）、乳胶输送管（8）和反冲洗机接口（9），所述第一分支管（6）设置在进料口（2）和主管道（3）之间，并且第一分支管（6）与反冲洗机接口（9）连接，所述主管道（3）的另一端与螺杆泵（1）的吸入室连接，所述流量计（4）与螺杆泵（1）的排出室连接，并且流量计（4）的另一端与第二分支管（7）连接，所述反冲洗管（5）的一端与螺杆泵（1）连接，并且反冲洗管（5）的另一端与第二分支管（7）连接，所述乳胶输送管（8）与第二分支管（7）连接。

【技术特征摘要】
1.一种乳胶发泡机的螺杆泵进料系统，其特征在于：包括螺杆泵（1）、进料口（2）、主管道（3）、流量计（4）、反冲洗管（5）、第一分支管（6）、第二分支管（7）、乳胶输送管（8）和反冲洗机接口（9），所述第一分支管（6）设置在进料口（2）和主管道（3）之间，并且第一分支管（6）与反冲洗机接口（9）连接，所述主管道（3）的另一端与螺杆泵（1）的吸入室连接，所述流量计（4）与螺杆泵（1）的排出室连接，并且流量计（4）的另一端与第二分支管（7）连接，所述反冲洗管（5）的一端与螺杆泵（1）连接，并且反冲洗管（5）的另一端与第二分支管（7）连接，所述乳胶输送管（8）与第二分支管（7）连接。2.根据权利要求1所述的乳胶发泡机的螺杆泵进料系统，其特征在于：所述进料口（2）、反冲洗机接口（9）和反冲洗管（5）的两个端部均设有电磁阀（10）。3.根据权利要求1所述的乳胶发泡机的螺杆泵进料系统，其特征在于：所述反冲洗机接口（9）与反冲洗机（20）连接，所述反冲洗机（20）包括下底座（201）、清洗剂罐（202）、上盖（203）、清洗剂输送管（204）、泵（205）、电机（206）和排液管（207），所述清洗剂罐（202）设置在下底座（201）上，所述上盖（203）设置在清洗剂罐（202）上，所述清洗剂输送管（204）设置在清洗剂罐（202）下端部的外壁上，并且清洗剂输送管（204）与清洗剂罐（202）内部连通，所述清洗剂输送管（204）的另一端与泵（205）连接，所述泵（205）的出液端设有排液管（207），所述电机（206）与泵（205）连接，所述排液管（207）可与反冲洗机接口（9）连接。4.根据权利要求3所述的乳胶发泡机的螺杆泵进料系统，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许安明，
申请(专利权)人：苏州科易特自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32