一种双造型机并联造型布线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双造型机并联造型布线装置，包括台车位移机、下箱造型机、台面清扫机和缓冲机构，所述台车位移机的前端表面连接有弹簧浮动定位装置，所述下箱返回滚道的内部安装有内壁清扫机，所述下箱造型机位于内壁清扫机的右侧，所述台面清扫机位于内壁清扫机的左侧，所述上箱造型移箱机的前端安装有上箱造型滚道，所述上箱造型机位于上箱造型滚道的左侧，所述上箱返回滚道的左侧设置有上箱捅箱机，所述压箱机构的内部设置有台车，所述缓冲机构位于压箱机构的右侧，所述液压推缸的右前方设置有返回移箱机。该双造型机并联造型布线装置，造型效率得到了提高，且节能环保，设备结构得到了简化，使用方便，实用性强。

A Parallel Molding Wiring Device for Dual Molding Machines

The utility model discloses a parallel shaping wiring device of a double shaping machine, which comprises a trolley displacement machine, a lower box shaping machine, a table sweeper and a buffer mechanism. The front surface of the trolley displacement machine is connected with a spring floating positioning device, and the inner wall sweeper is installed inside the lower box return raceway. The lower box shaping machine is located on the right side of the inner wall sweeper, and the table sweeper is connected with a spring floating positioning device. The machine is located on the left side of the inner wall cleaning machine. The front end of the upper box moulding machine is equipped with the upper box moulding raceway. The upper box moulding machine is located on the left side of the upper box moulding raceway. The left side of the upper box returning raceway is equipped with the upper box poking machine. The inner part of the pressure box mechanism is equipped with a trolley, the buffer mechanism is located on the right side of the pressure box mechanism, and the right front side of the hydraulic push cylinder is equipped with the upper box moulding machine. There is a return box shifter. The parallel modeling wiring device of the double moulding machine improves the moulding efficiency, saves energy and protects the environment, simplifies the structure of the equipment, is convenient to use and has strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种双造型机并联造型布线装置
本技术涉及机械领域，具体为一种双造型机并联造型布线装置。
技术介绍
随着铸造行业对生产率要求的不断提高，现代化自动生产线已经广泛应用到铸造生产中，造型线是铸造生产重要的自动生产线；是举足轻重的生产线之一；目前，国内外采用的造型线布线主要以单个造型机交替造型为主，定量加砂，上下砂箱同时捅箱，砂箱和台车的移动采用液压缸或气缸进行缓冲，浇注后的砂箱台车转运采用冷却过渡车转运，台车在轨道上的位置采用液压缸或气缸定位，十分不便，所以现开发出一种双造型机并联造型布线装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双造型机并联造型布线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的造型线布线主要以单个造型机交替造型为主，定量加砂，上下砂箱同时捅箱，砂箱和台车的移动采用液压缸或气缸进行缓冲，浇注后的砂箱台车转运采用冷却过渡车转运，台车在轨道上的位置采用液压缸或气缸定位，十分不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双造型机并联造型布线装置，包括台车位移机、下箱造型机、台面清扫机和缓冲机构，所述台车位移机的前端表面连接有弹簧浮动定位装置，且弹簧浮动定位装置的右侧设置有下箱返回滚道，所述下箱返回滚道的内部安装有内壁清扫机，且内壁清扫机的边角凸出有支腿，所述下箱造型机位于内壁清扫机的右侧，且下箱造型机的右侧设置有下箱造型移箱机，所述下箱造型移箱机的前端连接有下箱造型翻转机，且下箱造型翻转机的下方连接有下箱造型滚道，并且下箱造型翻转机的右侧设置有落箱机，所述台面清扫机位于内壁清扫机的左侧，且台面清扫机安装在弹簧浮动定位装置上，所述台面清扫机的前侧设置有下箱捅箱机，且下箱捅箱机的右前方安装有上箱造型移箱机，所述上箱造型移箱机的前端安装有上箱造型滚道，且上箱造型滚道上安装有上箱造型翻转机，并且上箱造型翻转机的前侧设置有安装在上箱造型滚道上的铣浇口机，所述上箱造型机位于上箱造型滚道的左侧，且上箱造型机的左侧设置有上箱返回滚道，所述上箱返回滚道的左侧设置有上箱捅箱机，且上箱捅箱机的前端安装有压箱机构，所述压箱机构的内部设置有台车，且台车的内部安装有砂箱，所述缓冲机构位于压箱机构的右侧，且缓冲机构的外侧设置有液压推缸，所述液压推缸的右前方设置有返回移箱机，且返回移箱机的前侧设置有移箱机。优选的，所述下箱造型机和上箱造型机均采用边穿梭边加砂的双机并联布线方式，且下箱造型机和上箱造型机的大小形状相同。优选的，所述上箱捅箱机单独捅上箱，且上箱捅箱机和压箱机构的连接方式为焊接。优选的，所述台车和砂箱的转运采用移箱机械手搬运方式，且砂箱和台车构成拆卸结构。优选的，所述台车和砂箱在轨道上通过缓冲机构构成缓冲减震结构，且台车和砂箱构成连动滑行结构。优选的，所述台车采用弹簧浮动定位装置进行定位，且台车的运动过程为往复运动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该双造型机并联造型布线装置，造型效率得到了提高，且节能环保，设备结构得到了简化，使用方便，实用性强；1、上箱造型机和下箱造型机采用边穿梭边加砂的双机布线方式，提高了造型效率，造型的散落砂收集后通过破碎处理，返回到型砂库再次使用，不需要混砂机混制，节能环保；2、上箱捅箱单独捅上箱，捅箱后的型砂收集后通过破碎处理，返回到型砂库再次使用，不需要混砂机混制，节能环保；3、浇注后砂箱和台车的转运采用移箱机械手搬运方式，放箱后就可返回，无需等待推箱完成；4、砂箱在滚道上和台车在轨道上的移动采用液压推送和缓冲器装置缓冲，不需要液压缸缓冲，简化了设备结构；5、台车在轨道上的位置定位采用弹簧浮动定位装置，不需要液压缸或气缸定位，简化了设备结构。附图说明图1为本技术俯视结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术图1中B处放大结构示意图。图中：1、台车位移机；2、弹簧浮动定位装置；3、下箱返回滚道；4、内壁清扫机；5、支腿；6、下箱造型机；7、下箱造型移箱机；8、下箱造型翻转机；9、下箱造型滚道；10、落箱机；11、台面清扫机；12、下箱捅箱机；13、上箱造型移箱机；14、上箱造型滚道；15、上箱造型翻转机；16、铣浇口机；17、上箱造型机；18、上箱返回滚道；19、上箱捅箱机；20、压箱机构；21、台车；22、砂箱；23、缓冲机构；24、液压推缸；25、返回移箱机；26、移箱机。具体实施方式下面将结和本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种双造型机并联造型布线装置，包括台车位移机1、弹簧浮动定位装置2、下箱返回滚道3、内壁清扫机4、支腿5、下箱造型机6、下箱造型移箱机7、下箱造型翻转机8、下箱造型滚道9、落箱机10、台面清扫机11、下箱捅箱机12、上箱造型移箱机13、上箱造型滚道14、上箱造型翻转机15、铣浇口机16、上箱造型机17、上箱返回滚道18、上箱捅箱机19、压箱机构20、台车21、砂箱22、缓冲机构23、液压推缸24、返回移箱机25和移箱机26，台车位移机1的前端表面连接有弹簧浮动定位装置2，且弹簧浮动定位装置2的右侧设置有下箱返回滚道3，下箱返回滚道3的内部安装有内壁清扫机4，且内壁清扫机4的边角凸出有支腿5，下箱造型机6位于内壁清扫机4的右侧，且下箱造型机6的右侧设置有下箱造型移箱机7，下箱造型移箱机7的前端连接有下箱造型翻转机8，且下箱造型翻转机8的下方连接有下箱造型滚道9，并且下箱造型翻转机8的右侧设置有落箱机10，台面清扫机11位于内壁清扫机4的左侧，且台面清扫机11安装在弹簧浮动定位装置2上，台面清扫机11的前侧设置有下箱捅箱机12，且下箱捅箱机12的右前方安装有上箱造型移箱机13，上箱造型移箱机13的前端安装有上箱造型滚道14，且上箱造型滚道14上安装有上箱造型翻转机15，并且上箱造型翻转机15的前侧设置有安装在上箱造型滚道14上的铣浇口机16，上箱造型机17位于上箱造型滚道14的左侧，且上箱造型机17的左侧设置有上箱返回滚道18，上箱返回滚道18的左侧设置有上箱捅箱机19，且上箱捅箱机19的前端安装有压箱机构20，压箱机构20的内部设置有台车21，且台车21的内部安装有砂箱22，台车21和砂箱22的转运采用移箱机械手搬运方式，且砂箱22和台车21构成拆卸结构，这样便于搬运，且方便拆卸，所述台车21和砂箱22在轨道上通过缓冲机构23构成缓冲减震结构，且台车21和砂箱22构成连动滑行结构，通过缓冲机构23可以避免在滑动的过程中受到碰撞损坏，台车21采用弹簧浮动定位装置进行定位，且台车21的运动过程为往复运动，采用弹簧浮动定位装置2在定位的同时还可以进行缓冲，安全性高，缓冲机构23位于压箱机构20的右侧，且缓冲机构23的外侧设置有液压推缸24，液压推缸24的右前方设置有返回移箱机25，且返回移箱机25的前侧设置有移箱机26。如图1中下箱造型机6和上箱造型机17均采用边穿梭边加砂的双机并联布线方式，且下箱造型机6和上箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双造型机并联造型布线装置，包括台车位移机（1）、下箱造型机（6）、台面清扫机（11）和缓冲机构（23），其特征在于：所述台车位移机（1）的前端表面连接有弹簧浮动定位装置（2），且弹簧浮动定位装置（2）的右侧设置有下箱返回滚道（3），所述下箱返回滚道（3）的内部安装有内壁清扫机（4），且内壁清扫机（4）的边角凸出有支腿（5），所述下箱造型机（6）位于内壁清扫机（4）的右侧，且下箱造型机（6）的右侧设置有下箱造型移箱机（7），所述下箱造型移箱机（7）的前端连接有下箱造型翻转机（8），且下箱造型翻转机（8）的下方连接有下箱造型滚道（9），并且下箱造型翻转机（8）的右侧设置有落箱机（10），所述台面清扫机（11）位于内壁清扫机（4）的左侧，且台面清扫机（11）安装在弹簧浮动定位装置（2）上，所述台面清扫机（11）的前侧设置有下箱捅箱机（12），且下箱捅箱机（12）的右前方安装有上箱造型移箱机（13），所述上箱造型移箱机（13）的前端安装有上箱造型滚道（14），且上箱造型滚道（14）上安装有上箱造型翻转机（15），并且上箱造型翻转机（15）的前侧设置有安装在上箱造型滚道（14）上的铣浇口机（16），所述上箱造型机（17）位于上箱造型滚道（14）的左侧，且上箱造型机（17）的左侧设置有上箱返回滚道（18），所述上箱返回滚道（18）的左侧设置有上箱捅箱机（19），且上箱捅箱机（19）的前端安装有压箱机构（20），所述压箱机构（20）的内部设置有台车（21），且台车（21）的内部安装有砂箱（22），所述缓冲机构（23）位于压箱机构（20）的右侧，且缓冲机构（23）的外侧设置有液压推缸（24），所述液压推缸（24）的右前方设置有返回移箱机（25），且返回移箱机（25）的前侧设置有移箱机（26）。...

【技术特征摘要】
1.一种双造型机并联造型布线装置，包括台车位移机（1）、下箱造型机（6）、台面清扫机（11）和缓冲机构（23），其特征在于：所述台车位移机（1）的前端表面连接有弹簧浮动定位装置（2），且弹簧浮动定位装置（2）的右侧设置有下箱返回滚道（3），所述下箱返回滚道（3）的内部安装有内壁清扫机（4），且内壁清扫机（4）的边角凸出有支腿（5），所述下箱造型机（6）位于内壁清扫机（4）的右侧，且下箱造型机（6）的右侧设置有下箱造型移箱机（7），所述下箱造型移箱机（7）的前端连接有下箱造型翻转机（8），且下箱造型翻转机（8）的下方连接有下箱造型滚道（9），并且下箱造型翻转机（8）的右侧设置有落箱机（10），所述台面清扫机（11）位于内壁清扫机（4）的左侧，且台面清扫机（11）安装在弹簧浮动定位装置（2）上，所述台面清扫机（11）的前侧设置有下箱捅箱机（12），且下箱捅箱机（12）的右前方安装有上箱造型移箱机（13），所述上箱造型移箱机（13）的前端安装有上箱造型滚道（14），且上箱造型滚道（14）上安装有上箱造型翻转机（15），并且上箱造型翻转机（15）的前侧设置有安装在上箱造型滚道（14）上的铣浇口机（16），所述上箱造型机（17）位于上箱造型滚道（14）的左侧，且上箱造型机（17）的左侧设置有上箱返回滚道（18），所述上箱返回滚道（18）的左侧设置有上箱捅箱机（19），且上箱捅箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小钢，朱玉超，张敬奎，
申请(专利权)人：潍坊市凯隆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37