一种用于对筒状五金件的侧壁进行冲压加工的设备制造技术

一种用于对筒状五金件的侧壁进行冲压加工的设备，包括：机架、安装于机架上用于加工所述筒状五金件的侧壁的加工组件以及安装于机架上用于取放所述筒状五金件的取料组件，所述取料组件包括旋转驱动件、用于夹持且使所述筒状五金件绕一轴线转动的夹持部；其中，所述旋转驱动件能驱动所述夹持部绕一轴线转动本实用新型专利技术通过第一夹持部与可旋转的第二夹持部相互配合，可以直接流水加工筒状五金件的四个侧面，无需人工辅助旋转筒状五金件，大大提高了工作效率。

A device for punching the side wall of cylindrical hardware

A device for punching the side wall of a cylindrical hardware includes a frame, a processing component mounted on the frame for processing the side wall of the cylindrical hardware, and a feeding component mounted on the frame for taking and placing the cylindrical hardware. The feeding component comprises a rotating driving component, a clamping part for holding and rotating the cylindrical hardware around an axis. The rotary driving device can drive the clamping part to rotate around an axis, and the working efficiency of the utility model is greatly improved by cooperating the first clamping part with the rotatable second clamping part, which can directly process the four sides of the cylindrical hardware without manual assistance.

【技术实现步骤摘要】
一种用于对筒状五金件的侧壁进行冲压加工的设备
本技术涉及机械加工设备领域，特别涉及一种用于对筒状五金件的侧壁进行冲压加工的设备。
技术介绍
电机端盖是安装在电机端部承接被驱动设备的零部件，它是通过端盖上的止口与电机机座上的止口来配合连接定位的。一般电机端盖生产主要是先冲压成型，然后再进行冲孔。电机端盖上除了止口，在其正面还有一些功能孔，各个侧面也有一些散热或是穿线的孔。并且电机端盖内部结构比较复杂，有各种不同平面的结构。现在的重测表孔机一般是采用传统冲床(即滑块做垂直地面的往复运动)，当端盖水平放置时，冲孔模具需要将冲床滑块的垂直运动转化为水平运动，这样模具就会很复杂而且寿命及稳定性将降低；如果是当端盖竖直放置时，冲床每次只能冲一个侧面的孔，当有多个侧面有孔时，那么就需要借助外力，比如人工来转动端盖从而实现多个侧面孔的加工，无法一次完成。所以采用传统的生产方式，无论是端盖水平放置还是竖直放置，这种生产加工方式的加工效率都比较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于对筒状五金件的侧壁进行冲压加工的设备。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于对筒状五金件的侧壁进行冲压加工的设备，包括：机架、安装于机架上用于加工所述筒状五金件的侧壁的加工组件以及安装于机架上用于取放所述筒状五金件的取料组件，其特征在于：所述取料组件包括旋转驱动件、用于夹持且使所述筒状五金件绕一轴线转动的夹持部；其中，所述旋转驱动件能驱动所述夹持部绕一轴线转动。通过采用上述技术方案，工作时夹持部夹持筒状五金件放至机架上固定且夹持部复位，然后加工组件对筒状五金件侧壁进行冲压加工；当筒状五金件一侧壁加工完毕后，夹持部夹起该筒状五金件，然后旋转驱动件驱动夹持部旋转90度并将筒状五金件重新放置到机架上固定，最后夹持部复位且加工组件继续对该筒状五金件的侧壁进行加工；当筒状五金件四侧都冲孔完毕后，夹持部则抓取筒状五金件送离设备完成加工。通过夹持部、旋转驱动件以及加工组件的相互配合，可以直接流水加工筒状五金件的四个侧面，无需人工辅助旋转筒状五金件，大大提高了工作效率。进一步设置为：所述加工组件包括安装于机架上的加工部与固定部，所述加工部与固定部沿着机架横向并列设置。通过采用上述技术方案，加工部用于对筒状五金件进行加工，固定部用于固定桶状五金件。进一步设置为：所述夹持部设有五个，且五个所述夹持部沿着横向并列设置；所述加工部与固定部在机架上均设有四个，每个所述加工部对应一个所述固定部。通过采用上述技术方案，可以依次加工筒状五金件的四个侧壁，即以流水作业的形式加工筒状五金件，相对于将单个筒状五金件加工完毕后再进行另一个筒状五金件的加工工况来说，流水式加工的可操作性更强，用时更短。进一步设置为：四组所述加工部安装于所述加工部同一侧，四个所述加工部的冲压行程方向同向设置；所述旋转驱动件与夹持部均设有五个，每个旋转驱动件分别对应安装一个夹持部。通过采用上述技术方案，加工时，上游第一个夹持部将筒状五金件从设备上游抓取到第一个固定部固定，然后加工部对筒状五金件一侧边进行冲孔；当该侧边冲孔完毕后，上游第二个夹持部抓取筒状五金件将其从设备上游第一个固定部抓取到上游第二个固定部的同时，旋转驱动件驱动夹持部旋转，然后夹持部归位且加工部对该筒状五金件上一加工过的侧面的邻侧进行冲孔加工；当该侧边冲孔完毕后，中间的夹持部抓取该筒状五金件，将其送至下游第一个固定部的同时，旋转驱动件驱动夹持部旋转，然后夹持部归位且加工部对该筒状五金件上一已加工过的侧面的邻侧进行冲孔加工；当该侧边冲孔完毕后，下游第一个夹持部抓取筒状五金件将其从设备下游第一个固定部抓取到下游第二个固定部的同时，旋转驱动件驱动夹持部旋转，然后夹持部归位且加工部对该筒状五金件最后一侧面进行冲孔加工；当筒状五金件该侧面冲孔完毕后，下游第二夹持部抓取筒状五金件送出设备完成加工。通过抓取部与可旋转的夹持部相互配合，可以直接流水加工筒状五金件的四个侧面，无需人工辅助旋转筒状五金件，大大提高了工作效率。进一步设置为：所述加工部设置有四组，上游两个所述加工部的冲压行程方向相对设置并处于同一直线上，下游两个所述加工部的冲压行程方向相对设置并处于同一直线上。通过采用上述技术方案，工作时上游第一个夹持部将筒状五金件从设备上游抓取到第一个固定部固定，然后加工部对筒状五金件一侧边进行冲孔；当该侧边冲孔完毕后，上游第二个夹持部抓取筒状五金件将其从设备上游第一个固定部抓取到上游第二个固定部，然后加工部对该筒状五金件已加工过侧面的对立侧进行冲孔；当该侧边冲孔完毕后，中间安装旋转驱动件的夹持部抓取该筒状五金件，将其送至下游第一个固定部的同时，旋转驱动件驱动夹持部旋转90度，将筒状五金件未冲孔的两侧旋转至朝向加工部的位置，当将筒状五金件送至下游第一个固定部后，旋转驱动件驱动夹持部旋转归位，并到初始位置准备移动下一筒状五金件，同时加工部对筒状五金件侧面进行加工；当该侧边冲孔完毕后，下游第二个夹持部抓取筒状五金件将其从设备下游第一个固定部抓取到下游第二个固定部，然后加工部对该筒状五金件已加工过侧面的对立侧进行冲孔；当筒状五金件该侧面冲孔完毕后，下游第二夹持部抓取筒状五金件送出设备完成加工。通过抓取部与可旋转的夹持部相互配合，可以直接流水加工筒状五金件的四个侧面，无需人工辅助旋转筒状五金件，大大提高了工作效率。进一步设置为：所述加工部包括固定连接于机架上的基座、固定连接于基座上的模具推入元件、固定连接于模具推入元件输出端的冲孔模具，所述模具推入元件水平设置，所述模具推入元件驱动冲孔模具向固定部移动。通过采用上述技术方案，模具推入元件驱动冲孔模具加工筒状五金件。进一步设置为：安装于机架上游一侧的进料部；安装于机架下游一侧的出料部；所述加工部固定于所述机架的侧方且所述加工部的冲压行程方向垂于所述筒状五金件的侧壁。通过采用上述技术方案，筒状五金件从进料部被抓取部抓到机架上由加工部进行加工，最后被抓取部从出料部送出，完成加工。进一步设置为：所述取料组件还包括：用于驱动所述取料组件的所述夹持部产生线性移动的驱动部。通过采用上述技术方案，驱动部驱动夹持部移动筒状五金件。进一步设置为：所述驱动部包括：固定连接于机架上的横向移动滑台；滑动连接于所述横向移动滑台上且与所述横向移动滑台成直角设置的纵向移动滑台；以及安装于所述纵向移动滑台上的固定架；其中，所述固定架滑动连接于所述纵向移动滑台上，所述纵向移动滑台沿与所述横向移动滑台的成角度的方向往复滑动且驱动所述固定架沿所述纵向移动滑台的长度方向往复滑动。通过采用上述技术方案，当需要移动筒状五金件时，纵向移动滑台向下移动使夹持部接近并抓取筒状五金件，抓住筒状五金件后纵向移动滑台向上移动回复初始位置，然后纵向移动滑台沿横向移动滑台水平移动，完成筒状五金件平移动作；当纵向移动滑台有上游加工位置移动至下游加工位置时，纵向移动滑台停止水平移动且纵向移动滑台向下移动将筒状五金件放至下游固定部上，然后夹持部释放筒状五金件并回复初始位置准备下一筒状五金件的移动。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过抓取部与可旋转的夹持部相互配合，可以直接流水加工筒状五金件的四个侧面，无需人工辅助旋转筒状五金件，大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于对筒状五金件的侧壁进行冲压加工的设备，包括：机架(1)、安装于机架(1)上用于加工所述筒状五金件的侧壁的加工组件以及安装于机架(1)上用于取放所述筒状五金件的取料组件(6)，其特征在于：所述取料组件(6)包括旋转驱动件(62)、用于夹持且使所述筒状五金件绕一轴线转动的夹持部(61)；其中，所述旋转驱动件(62)能驱动所述夹持部(61)绕一轴线转动。

【技术特征摘要】
1.一种用于对筒状五金件的侧壁进行冲压加工的设备，包括：机架(1)、安装于机架(1)上用于加工所述筒状五金件的侧壁的加工组件以及安装于机架(1)上用于取放所述筒状五金件的取料组件(6)，其特征在于：所述取料组件(6)包括旋转驱动件(62)、用于夹持且使所述筒状五金件绕一轴线转动的夹持部(61)；其中，所述旋转驱动件(62)能驱动所述夹持部(61)绕一轴线转动。2.根据权利要求1所述的一种用于对筒状五金件的侧壁进行冲压加工的设备，其特征在于：所述加工组件包括安装于机架(1)上的加工部(4)与固定部(5)，所述加工部(4)与固定部(5)沿着机架(1)横向并列设置。3.根据权利要求2所述的一种用于对筒状五金件的侧壁进行冲压加工的设备，其特征在于，所述夹持部(61)设有五个，且五个所述夹持部(61)沿着横向并列设置；所述加工部(4)与固定部(5)在机架(1)上均设有四个，每个所述加工部(4)对应一个所述固定部(5)。4.根据权利要求3所述的一种用于对筒状五金件的侧壁进行冲压加工的设备，其特征在于，四组所述加工部(4)安装于所述加工部(4)同一侧，四个所述加工部(4)的冲压行程方向同向设置；所述旋转驱动件(62)与夹持部(61)均设有五个，每个旋转驱动件(62)分别对应安装一个夹持部(61)。5.根据权利要求3所述的一种用于对筒状五金件的侧壁进行冲压加工的设备，其特征在于，所述加工部(4)设置有四组，上游两个所述加工部(4)的冲压行程方向相对设置并处于同一直线上，下游两个所述加工部(4)的冲压行程方向相对设置并处于同一直线上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光勇，
申请(专利权)人：嵊州市金磊机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33