一种铜大拉机冷却吹干箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜大拉机冷却吹干箱，包括水箱，水箱内部设置有导向轮，水箱顶部设置有隔水箱，且水箱顶部开有使水箱与隔水箱连通的通孔，所述隔水箱顶部开有出丝孔，且出丝孔处设置有吹干出口模，隔水箱内设置有吹干装置，其包括具有空腔的吹干模套和设有过丝孔的调节套，吹干模套通过固定基座固定于隔水箱的侧板，调节套安装在所述空腔内，且调节套下部与吹干模套之间构成一个倾斜的环形气流通道，吹干模套上开有进气孔A，进气孔A与环形气流通道连通，本实用新型专利技术大大改善了吹干的效果。

A Cooling and Blowing Drying Box for Copper Drawing Machine

The utility model discloses a cooling and drying box for a copper drawing machine, which comprises a water tank, a guide wheel is arranged inside the water tank, a water insulating tank is arranged at the top of the water tank, and a through hole connecting the water tank and the water insulating tank is opened at the top of the water tank, and a blow-drying outlet die is arranged at the top of the water insulating tank, and a blow-drying device is arranged in the water insulating tank, including a blow-drying device with an empty cavity. The adjusting sleeve with wire holes is arranged on the die sleeve. The blowing-drying die sleeve is fixed on the side plate of the water-insulating tank through a fixed base. The adjusting sleeve is installed in the cavity. The lower part of the adjusting sleeve and the blowing-drying die sleeve form an inclined annular airflow passage. The blowing-drying die sleeve is provided with an air inlet A, which is connected with the annular airflow passage. The utility model greatly improves the blowing-drying effect.

【技术实现步骤摘要】
一种铜大拉机冷却吹干箱
本技术涉及铜大拉机
，尤其涉及一种铜大拉机冷却吹干箱。
技术介绍
铜大拉机是线缆行业和铜加工行业必不可少的生产设备，其性能参数直接影响拉丝工序的质量和效率。在对铜线退火冷却后，需马上对铜丝进行吹干，现有的冷却吹干箱，结构比较复杂，并且，出吹干箱的铜丝表面还会附着一些水滴，吹干效果差，严重影响线缆制作和铜加工的后续生产。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提出一种铜大拉机冷却吹干箱。具体的，一种铜大拉机冷却吹干箱，包括水箱，水箱内部设置有导向轮，水箱顶部设置有隔水箱，且水箱顶部开有使水箱与隔水箱连通的通孔，所述隔水箱顶部开有出丝孔，且出丝孔处设置有吹干出口模，隔水箱内设置有吹干装置，其包括具有空腔的吹干模套和设有过丝孔的调节套，吹干模套通过固定基座固定于隔水箱的侧板，调节套安装在所述空腔内，且调节套下部与吹干模套之间构成一个倾斜的环形气流通道，吹干模套上开有进气孔A，进气孔A与环形气流通道连通。所述的吹干出口模包括吹干模座、吹干过线模和并紧套，吹干模座中部设有台阶孔，吹干过线模安装在所述台阶孔内，并通过并紧套将吹干过线模固定，所述吹干模座开有与台阶孔连通的进气孔B。所述的并紧套与吹干模座螺纹连接，且并紧套中部开有孔。所述的吹干模座设置有安装孔，通过螺钉穿过所述安装孔与隔水箱固定连接。所述的固定基座设置有固定孔。所述水箱的通孔处设置有导向模。所述的进气孔A设置有多个，且呈环形阵列分布。本技术的有益效果在于：结构简单、通过吹干出口模和吹干装置的双重作用，大大改善吹干的效果。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A的放大示意图；图3是本技术中吹干出口模的机构示意图；图中1-水箱、2-导向轮、3-隔水箱、4-吹干出口模、5-吹干装置、6-吹干模套、7-调节套、8-固定基座、9-环形气流通道、10-进气孔A、11-吹干模座、12-吹干过线模、13-并紧套、14-进气孔B、15-安装孔、16-固定孔、17-导向模、18-过丝孔、19-进丝孔、20-并紧螺母。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。如图1所示，一种铜大拉机冷却吹干箱，包括水箱1，水箱1内部设置有导向轮2，导向轮2可通过转轴固定在水箱1的前后侧板，水箱1顶部设置有隔水箱3，且水箱1顶部开有使水箱1与隔水箱3连通的通孔，通孔处设置有导向模17，使铜丝走丝更加顺畅。所述隔水箱3顶部开有出丝孔，且出丝孔处设置有吹干出口模4。如图3所示，所述的吹干出口模4包括吹干模座11、吹干过线模12和并紧套13，吹干模座11中部设有供铜丝穿过的台阶孔，设有一个台阶面，吹干过线模12安装在所述台阶孔内与台阶面相接触，并紧套13与吹干模座11螺纹连接，将吹干过线模12夹紧固定，并紧套13中部开有铜丝能够穿过的孔。所述吹干模座11开有与台阶孔连通的进气孔B14，气流从进气孔B14作用在经过穿过台阶孔的铜丝上，从而吹干铜丝。吹干模座11底部设有法兰，法兰处设置有安装孔15，通过螺钉穿过所述安装孔15与隔水箱3固定连接。如图1、2所示，隔水箱3内设置有吹干装置5，其包括具有空腔的吹干模套6和设有过丝孔18的调节套7，具体的，所述的空腔包括圆柱部分和圆台部分，圆柱部分和圆台部分相连通，空腔还包括有进丝孔19，进丝孔19与所述圆台部分连通，且进丝孔19和过丝孔18的中心线处在同一条直线上。吹干模套6通过固定基座8固定于隔水箱3的侧板，具体的，固定基座8设置有固定孔16，通过螺钉穿过固定孔16与隔水箱3连接，吹干模套6固定在固定基座8上。且吹干模套6与调节套7螺纹连接，调节套7下端外形呈倒圆台状，调节套7下部与吹干模套6存在间隙，使其之间构成一个倾斜的环形气流通道9，使能够产生一个向下倾斜的气体流向，避免吹干时水滴附着在铜丝上的现象，吹干效果更好。所述吹干模套6上开有进气孔A10，进气孔A10与环形气流通道9连通，进气孔A10设有多个，且呈环形阵列分布，能够使吹干气体均分的分布于铜丝表面。所述的调节套7上设置有并紧螺母20，加强吹干模套6和调节套7的连接。如图1所示，隔水箱3顶部的出丝孔下端口处设置有吹干进口模，吹干进口模和导向模结构相同，导向模结构和出口吹干摸类似，均包括吹干模座11、吹干过线模12和并紧套13，且连接关系相同，只是吹干模座11上没有开有进气孔B14。本技术的工作过程如下：铜丝通过水箱1的进口绕过导向轮2水冷后，先后经过水箱1顶部的通孔和导向模17；再经过吹干装置5，具体的，铜丝穿过进丝孔19和调节套7上的过丝孔18，从下至上的移动，气源的气体通过吹干模套6上的进气孔A10，进入环形气流通道9，作用在经过吹干模套6与调节套7之间空腔的铜丝，使水冷时,附着在铜丝上的水从进丝孔19出吹干模套6，相比水平进风，实现了快速吹干铜丝。最后铜丝穿过隔水箱3顶部的出丝孔，并经吹干出口模4进行吹干，具体的，铜丝经过吹干模座11的台阶孔时，气体经过进气孔B14，作用在铜丝上吹干铜丝；经过吹干装置5和吹干出口模4的两次吹干，有效的保证了铜丝的吹干效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜大拉机冷却吹干箱，其特征在于，包括水箱（1），水箱（1）内部设置有导向轮（2），水箱（1）顶部设置有隔水箱（3），且水箱（1）顶部开有使水箱（1）与隔水箱（3）连通的通孔，所述隔水箱（3）顶部开有出丝孔，且出丝孔处设置有吹干出口模（4），隔水箱（3）内设置有吹干装置（5），其包括具有空腔的吹干模套（6）和设有过丝孔的调节套（7），吹干模套（6）通过固定基座（8）固定于隔水箱（3）的侧板，调节套（7）安装在所述空腔内，且调节套（7）下部与吹干模套（6）之间构成一个倾斜的环形气流通道（9），吹干模套（6）上开有进气孔A（10），进气孔A（10）与环形气流通道（9）连通。

【技术特征摘要】
1.一种铜大拉机冷却吹干箱，其特征在于，包括水箱（1），水箱（1）内部设置有导向轮（2），水箱（1）顶部设置有隔水箱（3），且水箱（1）顶部开有使水箱（1）与隔水箱（3）连通的通孔，所述隔水箱（3）顶部开有出丝孔，且出丝孔处设置有吹干出口模（4），隔水箱（3）内设置有吹干装置（5），其包括具有空腔的吹干模套（6）和设有过丝孔的调节套（7），吹干模套（6）通过固定基座（8）固定于隔水箱（3）的侧板，调节套（7）安装在所述空腔内，且调节套（7）下部与吹干模套（6）之间构成一个倾斜的环形气流通道（9），吹干模套（6）上开有进气孔A（10），进气孔A（10）与环形气流通道（9）连通。2.根据权利要求1所述的一种铜大拉机冷却吹干箱，其特征在于，所述的吹干出口模（4）包括吹干模座（11）、吹干过线模（12）和并紧套（13），吹干模座（11）中部设有台阶孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾传江，赵保森，余成银，姚鸣，
申请(专利权)人：四川新蓉电缆有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51