车用尿素溶液自动制造机制造技术

本实用新型专利技术公开了车用尿素溶液自动制造机，包括搅拌箱、进液管道、出液管道、电热管、搅拌机构、支架、滤板、鼓气机构、粉碎机构和料斗，所述搅拌箱上部一侧安装有进液管道，通过粉碎电机转动驱动主动带轮转动，在皮带的传动下，从动带轮发生转动，进而第一连接轴转动，使得主动齿轮与从动齿轮啮合传动，第一挤压辊和第二挤压辊同步转动，从而对尿素进行挤压粉碎，使得尿素能够快速溶解，有效的加快溶解效率，提高了溶液的混合效率；通过鼓气机构的设置，鼓气机通过进气管向鼓气管中鼓入气体，气体从气嘴向外喷出，进而将溶液翻腾，配合搅拌机构的搅拌，使得沉淀的尿素能够得到搅拌溶解，避免沉淀现象发生，且进一步加快溶解效率。

Automated Manufacturing Machine for Car Urea Solution

The utility model discloses an automatic manufacturer of urea solution for vehicles, including a mixing box, an inlet and outlet pipeline, an electric heat pipe, a mixing mechanism, a bracket, a filter plate, an air blower, a crushing mechanism and a hopper. The upper side of the mixing box is equipped with a liquid inlet pipeline, which drives the driving pulley to rotate through the rotation of a crushing motor, and the driven pulley rotates under the transmission of a belt. The rotation of the first connecting shaft makes the driving gear mesh with the driven gear, the first extrusion roll and the second extrusion roll rotate synchronously, thus crushing urea, making urea dissolve quickly, effectively accelerating the dissolution efficiency and improving the mixing efficiency of the solution; through the setting of the air-blowing mechanism, the air-blower is pumped into the air-blower through the intake pipe, and the gas is pumped from the air-blower pipe. The gas nozzle sprays outward, then the solution is turned over, and the mixing mechanism is used to mix and dissolve the precipitated urea, thus avoiding the precipitation phenomenon and further accelerating the dissolution efficiency.

【技术实现步骤摘要】
车用尿素溶液自动制造机
本技术涉及车用尿素制造
，具体为车用尿素溶液自动制造机。
技术介绍
车尿素(车用尿素，汽车环保尿素)的学名是柴油机尾气处理液，应用于柴油发动机中，用来减少柴油车尾气中的氮氧化物污染的液体，其组成成分为32.5％的高纯尿素和67.5％的高纯水，车用尿素主要是从工业尿素提纯得来，由于尿素为颗粒状，且容易结块，在制造车用尿素溶液时，尿素溶解较慢，尿素与高纯水的搅拌混合耗时较长，使得混合效率较低，因此，需要设计车用尿素溶液自动制造机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供车用尿素溶液自动制造机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：车用尿素溶液自动制造机，包括搅拌箱、进液管道、出液管道、电热管、搅拌机构、支架、滤板、鼓气机构、粉碎机构和料斗，所述搅拌箱上部一侧安装有进液管道，所述搅拌箱下部相对于进液管道下方安装有出液管道，所述搅拌箱内壁设置有电热管，所述搅拌箱上端中部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌电机下端设置有搅拌轴，且搅拌轴延伸至搅拌箱内部，所述搅拌轴下端安装有搅拌叶，所述搅拌箱内部相对于搅拌叶下侧设置有支架，且支架与搅拌箱内壁连接，所述支架上端设置有滤板，所述滤板外侧设置有鼓气机构，所述鼓气机构包括鼓气管、气嘴、进气管和鼓气机，所述鼓气管位于支架上端相对于滤板外侧，所述鼓气管上端均匀设置有气嘴，所述鼓气管一端连接有进气管，且进气管延伸至搅拌箱上端外部，所述搅拌箱上端相对于搅拌电机一侧设置有鼓气机，所述鼓气机输出端与进气管上端连接，所述搅拌箱上端远离鼓气机一端设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括粉碎箱、第一连接轴、第一挤压辊、第二连接轴、第二挤压辊、主动齿轮、从动齿轮、从动带轮、皮带、主动带轮、粉碎电机和导料板，所述粉碎箱下端中部与搅拌箱上端连通，所述粉碎箱内部一侧通过第一连接轴转动连接有第一挤压辊，所述第一挤压辊一侧通过第二连接轴转动连接有第二挤压辊，所述第一连接轴和第二连接轴一端均延伸至粉碎箱外侧，且第一连接轴和第二连接轴一端分别设置有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接，所述第一连接轴另一端延伸至粉碎箱外侧，且第一连接轴另一端设置有从动带轮，所述从动带轮通过皮带传动连接有主动带轮，所述主动带轮一端连接有粉碎电机，且粉碎电机位于搅拌箱上端，所述粉碎箱内壁两侧相对于第一挤压辊和第二挤压辊下方均设置有导料板，所述粉碎机构相对于粉碎箱上端中部设置有料斗。进一步的，所述搅拌箱和粉碎箱连通处设置有下料口，且导料板下端位于下料口上侧。进一步的，所述电热管内部设置有电热丝，且电热管呈螺旋状盘绕于搅拌箱内壁。进一步的，所述料斗下部设置有阀门，且料斗下端出口对应第一挤压辊和第二挤压辊中部。进一步的，所述第一连接轴和第二连接轴两端与粉碎箱侧壁连接端嵌设有轴套。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：1.由于本技术电热管为螺旋状盘绕与搅拌箱内壁，通过此机构的设置，使得内部溶液受热均匀，有效的增加溶液混合饱和度；2.通过粉碎电机转动驱动主动带轮转动，在皮带的传动下，从动带轮发生转动，进而第一连接轴转动，使得主动齿轮与从动齿轮啮合传动，第一挤压辊和第二挤压辊同步转动，从而对尿素进行挤压粉碎，使得尿素能够快速溶解，有效的加快溶解效率，提高了溶液的混合效率；3.通过鼓气机构的设置，鼓气机通过进气管向鼓气管中鼓入气体，气体从气嘴向外喷出，进而将溶液翻腾，配合搅拌机构的搅拌，使得沉淀的尿素能够得到搅拌溶解，避免沉淀现象发生，且进一步加快溶解效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的气嘴的结构示意图；图3是本技术的粉碎电机的结构示意图；图中：1、搅拌箱；2、进液管道；3、出液管道；4、电热管；5、搅拌机构；6、搅拌电机；7、搅拌轴；8、搅拌叶；9、支架；10、滤板；11、鼓气机构；12、鼓气管；13、气嘴；14、进气管；15、鼓气机；16、粉碎机构；17、粉碎箱；18、第一连接轴；19、第一挤压辊；20、第二连接轴；21、第二挤压辊；22、主动齿轮；23、从动齿轮；24、从动带轮；25、皮带；26、主动带轮；27、粉碎电机；28、导料板；29、料斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：车用尿素溶液自动制造机，包括搅拌箱1、进液管道2、出液管道3、电热管4、搅拌机构5、支架9、滤板10、鼓气机构11、粉碎机构16和料斗29，搅拌箱1上部一侧安装有进液管道2，搅拌箱1下部相对于进液管道2下方安装有出液管道3，搅拌箱1内壁设置有电热管4，电热管4内部设置有电热丝，且电热管4呈螺旋状盘绕于搅拌箱1内壁，便于通过加热增加溶液混合饱和度，且螺旋状结构设置，使得受热均匀，搅拌箱1上端中部设置有搅拌机构5，搅拌机构5包括搅拌电机6、搅拌轴7和搅拌叶8，搅拌电机6下端设置有搅拌轴7，且搅拌轴7延伸至搅拌箱1内部，搅拌轴7下端安装有搅拌叶8，搅拌箱1内部相对于搅拌叶8下侧设置有支架9，且支架9与搅拌箱1内壁连接，支架9上端设置有滤板10，便于将未溶解尿素过滤，滤板10外侧设置有鼓气机构11，鼓气机构11包括鼓气管12、气嘴13、进气管14和鼓气机15，鼓气管12位于支架9上端相对于滤板10外侧，鼓气管12上端均匀设置有气嘴13，鼓气管12一端连接有进气管14，且进气管14延伸至搅拌箱1上端外部，搅拌箱1上端相对于搅拌电机6一侧设置有鼓气机15，鼓气机15输出端与进气管14上端连接，搅拌箱1上端远离鼓气机15一端设置有粉碎机构16，粉碎机构16包括粉碎箱17、第一连接轴18、第一挤压辊19、第二连接轴20、第二挤压辊21、主动齿轮22、从动齿轮23、从动带轮24、皮带25、主动带轮26、粉碎电机27和导料板28，粉碎箱17下端中部与搅拌箱1上端连通，搅拌箱1和粉碎箱17连通处设置有下料口，且导料板28下端位于下料口上侧，便于粉碎后的尿素沿导料板28向下滑落至搅拌箱1，粉碎箱17内部一侧通过第一连接轴18转动连接有第一挤压辊19，第一挤压辊19一侧通过第二连接轴20转动连接有第二挤压辊21，第一连接轴18和第二连接轴20两端与粉碎箱17侧壁连接端嵌设有轴套，便于起到润滑作用，减小摩擦，第一连接轴18和第二连接轴20一端均延伸至粉碎箱17外侧，且第一连接轴18和第二连接轴20一端分别设置有主动齿轮22和从动齿轮23，主动齿轮22和从动齿轮23啮合连接，第一连接轴18另一端延伸至粉碎箱17外侧，且第一连接轴18另一端设置有从动带轮24，从动带轮24通过皮带25传动连接有主动带轮26，主动带轮26一端连接有粉碎电机27，且粉碎电机27位于搅拌箱1上端，粉碎箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.车用尿素溶液自动制造机，包括搅拌箱(1)、进液管道(2)、出液管道(3)、电热管(4)、搅拌机构(5)、支架(9)、滤板(10)、鼓气机构(11)、粉碎机构(16)和料斗(29)，其特征在于：所述搅拌箱(1)上部一侧安装有进液管道(2)，所述搅拌箱(1)下部相对于进液管道(2)下方安装有出液管道(3)，所述搅拌箱(1)内壁设置有电热管(4)，所述搅拌箱(1)上端中部设置有搅拌机构(5)，所述搅拌机构(5)包括搅拌电机(6)、搅拌轴(7)和搅拌叶(8)，所述搅拌电机(6)下端设置有搅拌轴(7)，且搅拌轴(7)延伸至搅拌箱(1)内部，所述搅拌轴(7)下端安装有搅拌叶(8)，所述搅拌箱(1)内部相对于搅拌叶(8)下侧设置有支架(9)，且支架(9)与搅拌箱(1)内壁连接，所述支架(9)上端设置有滤板(10)，所述滤板(10)外侧设置有鼓气机构(11)，所述鼓气机构(11)包括鼓气管(12)、气嘴(13)、进气管(14)和鼓气机(15)，所述鼓气管(12)位于支架(9)上端相对于滤板(10)外侧，所述鼓气管(12)上端均匀设置有气嘴(13)，所述鼓气管(12)一端连接有进气管(14)，且进气管(14)延伸至搅拌箱(1)上端外部，所述搅拌箱(1)上端相对于搅拌电机(6)一侧设置有鼓气机(15)，所述鼓气机(15)输出端与进气管(14)上端连接，所述搅拌箱(1)上端远离鼓气机(15)一端设置有粉碎机构(16)，所述粉碎机构(16)包括粉碎箱(17)、第一连接轴(18)、第一挤压辊(19)、第二连接轴(20)、第二挤压辊(21)、主动齿轮(22)、从动齿轮(23)、从动带轮(24)、皮带(25)、主动带轮(26)、粉碎电机(27)和导料板(28)，所述粉碎箱(17)下端中部与搅拌箱(1)上端连通，所述粉碎箱(17)内部一侧通过第一连接轴(18)转动连接有第一挤压辊(19)，所述第一挤压辊(19)一侧通过第二连接轴(20)转动连接有第二挤压辊(21)，所述第一连接轴(18)和第二连接轴(20)一端均延伸至粉碎箱(17)外侧，且第一连接轴(18)和第二连接轴(20)一端分别设置有主动齿轮(22)和从动齿轮(23)，所述主动齿轮(22)和从动齿轮(23)啮合连接，所述第一连接轴(18)另一端延伸至粉碎箱(17)外侧，且第一连接轴(18)另一端设置有从动带轮(24)，所述从动带轮(24)通过皮带(25)传动连接有主动带轮(26)，所述主动带轮(26)一端连接有粉碎电机(27)，且粉碎电机(27)位于搅拌箱(1)上端，所述粉碎箱(17)内壁两侧相对于第一挤压辊(19)和第二挤压辊(21)下方均设置有导料板(28)，所述粉碎机构(16)相对于粉碎箱(17)上端中部设置有料斗(29)。...

【技术特征摘要】
1.车用尿素溶液自动制造机，包括搅拌箱(1)、进液管道(2)、出液管道(3)、电热管(4)、搅拌机构(5)、支架(9)、滤板(10)、鼓气机构(11)、粉碎机构(16)和料斗(29)，其特征在于：所述搅拌箱(1)上部一侧安装有进液管道(2)，所述搅拌箱(1)下部相对于进液管道(2)下方安装有出液管道(3)，所述搅拌箱(1)内壁设置有电热管(4)，所述搅拌箱(1)上端中部设置有搅拌机构(5)，所述搅拌机构(5)包括搅拌电机(6)、搅拌轴(7)和搅拌叶(8)，所述搅拌电机(6)下端设置有搅拌轴(7)，且搅拌轴(7)延伸至搅拌箱(1)内部，所述搅拌轴(7)下端安装有搅拌叶(8)，所述搅拌箱(1)内部相对于搅拌叶(8)下侧设置有支架(9)，且支架(9)与搅拌箱(1)内壁连接，所述支架(9)上端设置有滤板(10)，所述滤板(10)外侧设置有鼓气机构(11)，所述鼓气机构(11)包括鼓气管(12)、气嘴(13)、进气管(14)和鼓气机(15)，所述鼓气管(12)位于支架(9)上端相对于滤板(10)外侧，所述鼓气管(12)上端均匀设置有气嘴(13)，所述鼓气管(12)一端连接有进气管(14)，且进气管(14)延伸至搅拌箱(1)上端外部，所述搅拌箱(1)上端相对于搅拌电机(6)一侧设置有鼓气机(15)，所述鼓气机(15)输出端与进气管(14)上端连接，所述搅拌箱(1)上端远离鼓气机(15)一端设置有粉碎机构(16)，所述粉碎机构(16)包括粉碎箱(17)、第一连接轴(18)、第一挤压辊(19)、第二连接轴(20)、第二挤压辊(21)、主动齿轮(22)、从动齿轮(23)、从动带轮(24)、皮带(25)、主动带轮(26)、粉碎电机(27)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹劲宇，姚建斌，周忠文，
申请(专利权)人：惠州市加泽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44