一种撬装混酸搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:21323872 阅读:39 留言:0更新日期:2019-06-13 15:00
本实用新型专利技术公开了一种撬装混酸搅拌装置,罐体顶部依次设置有检修孔、备用注液口、呼吸口、伸入罐体内的搅拌装置、加液口A和加液口B,罐体的底部设置有出液口,所述出液口连接有出液管A,所述出液管A上安装有球阀A,出液管A分别与主流管A和主流管B固定连接,所述主流管A和主流管B上分别安装有离心泵A和离心泵B,所述离心泵A和离心泵B与出液管A之间的管道上分别设置有进液管A和进液管B。本实用新型专利技术设置了两个离心泵,在一个离心泵出现故障时,另一个离心泵可以继续工作,不会因为检修而延误工时,同时,也可实现原料在罐体和管路系统中的循环流动,使搅拌的效率更高,更利于各种原料的快速混合。

A Kind of Mixing Device for Prying and Mixing Acid

The utility model discloses a crowding mixing acid mixing device. The top of the tank body is sequentially provided with maintenance holes, standby injection nozzles, breathing nozzles, mixing devices extending into the tank body, liquid adding nozzles A and B, and the bottom of the tank body is provided with an outlet, which is connected with a liquid outlet pipe A, and the outlet pipe A is fixed with a ball valve A, and the outlet pipe A is respectively connected with the mainstream pipe A and the mainstream pipe B. Then, centrifugal pump A and centrifugal pump B are respectively installed on the mainstream pipe A and B, and the pipeline between the centrifugal pump A and the centrifugal pump B and the outlet pipe A is respectively provided with the intake pipe A and the intake pipe B. The utility model has two centrifugal pumps. When one centrifugal pump fails, the other centrifugal pump can continue to work without delay of working hours due to overhaul. At the same time, the circulating flow of raw materials in the tank and pipeline system can be realized, so that the stirring efficiency is higher and the rapid mixing of various raw materials is more advantageous.

【技术实现步骤摘要】
一种撬装混酸搅拌装置
本技术涉及混酸搅拌
,特别涉及一种撬装混酸搅拌装置。
技术介绍
现有的混酸搅拌装置,一般都是固定安装在某一个地方,移动不便。且现有的混酸搅拌装置的管路系统中,一般只有一个离心泵,在这个离心泵出现故障时,搅拌装置就必须停机检修,不能连续作业,浪费时间。而且目前的管路系统在注入较为粘稠的原料时,不能很好的将其在罐体内发散开来,以便利于下一步的搅拌混合。有的离心泵仅仅能实现将罐体外的原料抽入罐体容器内,原料的流出靠自流,造成了原料流出的速度慢,不利于提高生产效率。
技术实现思路
为了克服现有技术中的不足,本技术提供一种撬装混酸搅拌装置,其组成包括罐体,所述罐体顶部依次设置有检修孔、备用注液口、呼吸口、伸入罐体内的搅拌装置、加液口A和加液口B,所述罐体的底部设置有出液口,所述出液口连接有出液管A,所述出液管A上安装有球阀A,其特征在于:所述出液管A分别与主流管A和主流管B固定连接,所述主流管A和主流管B上分别安装有离心泵A和离心泵B,所述离心泵A和离心泵B与出液管A之间的管道上分别设置有进液管A和进液管B,所述进液管A和进液管B上分别安装有蝶阀A和蝶阀B,所述进液管A和进液管B与离心泵A和离心泵B之间的管道上分别安装有球阀C和球阀D,所述离心泵A和离心泵B的出液口分别通过管道与主流管C连接,所述离心泵A和离心泵B与主流管C之间的管道上分别设置有出液管B和出液管C,所述出液管B和出液管C上分别安装有球阀E和球阀F,所述出液管B和出液管C之间通过管道联通,且在联通的管道上安装有蝶阀C,所述离心泵A和离心泵B与出液管B和出液管C之间的管道上分别安装有球阀G和球阀H,所述主流管A和主流管B分别在各自与出液管B和出液管C的连接处与主流管C之间的管道上安装有球阀I和球阀J,所述主流管C的出口端分别连接有注液管A和注液管B,所述注液管A和注液管B分别与加液口A和加液口B连接,所述注液管A和注液管B上分别安装有球阀K和球阀L,所述球阀L与加液口B之间的管道上还安装有射流泵。为了方便控制注入罐体内的原料的数量,所述罐体的一侧还安装有液位计,以便控制注入罐体内介质的比例。为了方便检修罐体的顶部,所述罐体固定焊接在撬装框架上,所述撬装框架的顶部铺设有玻璃格栅板,所述玻璃格栅板的四周固定安装有防护栏。为了方便对该混酸搅拌装置进行移动,所述撬装框架的顶部四角处固定焊接有吊环。本技术的有益效果是:1、本技术设置了两个离心泵,在一个离心泵出现故障时,另一个离心泵可以继续工作,不会因为检修而延误工时作业;同时,出液管B和出液管C之间相互连通,且其间设置有蝶阀C,使得出液时即可从出液管B或出液管C出,也可从出液管B和出液管C同时出,以满足不同的使用需求。2、本技术在注液管B上安装有射流泵,可根据需要选择不同的注液管,如果是较为粘稠的原料,就可经注液管B注入罐体内,经射流泵后,粘稠的原料能快速经过且分散在罐体内,以方便下一步搅拌作业。3、本技术把混酸搅拌装置安装在撬装框架上,使罐体与管路系统成一个整体的同时,也方便对其进行整体移动,通过设置在撬装框架的顶部四角处的吊环,可以方便对其吊起托运。4、本技术在进行搅拌的同时,也可实现原料在罐体和管路系统中的循环流动,使搅拌的效率更高,更利于各种原料的快速混合。5、本技术也可实现两个离心泵同时或单个离心泵独立工作,将罐体内搅拌好的原料抽出,提高了原料流出的速度,特别是两个离心泵同时工作时,工作效率更高。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的管路结构示意图。图中:护栏1,罐体2,检修孔3,备用注液口4,呼吸口5,搅拌装置6,加液口A7,加液口B8,液位计9,离心泵B10,撬装框架11,出液口12,球阀A13,进液管B14,出液管A15,蝶阀B16,进液管A17,蝶阀A18,球阀C19,离心泵A20,球阀H21,球阀G22,蝶阀C23,球阀F24,出液管B25,球阀E26,主流管B27,球阀I29,球阀J28,主流管A30,主流管C31,注液管B32,球阀L33,注液管A34,球阀K35,射流泵36,球阀D37,出液管C38。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。在图1至图2中,一种撬装混酸搅拌装置,其组成包括罐体2,所述罐体2顶部依次设置有检修孔3、备用注液口4、呼吸口5、伸入罐体2内的搅拌装置6、加液口A7和加液口B8,所述罐体2的底部设置有出液口12,所述出液口12连接有出液管A15,所述出液管A15上安装有球阀A13,其特征在于:所述出液管A15分别与主流管A30和主流管B27固定连接,所述主流管A30和主流管B27上分别安装有离心泵A20和离心泵B10,所述离心泵A20和离心泵B10与出液管A15之间的管道上分别设置有进液管A17和进液管B14,所述进液管A17和进液管B14上分别安装有蝶阀A18和蝶阀B16,所述进液管A17和进液管B14与离心泵A20和离心泵B10之间的管道上分别安装有球阀C19和球阀D37,所述离心泵A20和离心泵B10的出液口分别通过管道与主流管C31连接,所述离心泵A20和离心泵B10与主流管C31之间的管道上分别设置有出液管B25和出液管C38,所述出液管B25和出液管C38上分别安装有球阀E26和球阀F24,所述出液管B25和出液管C38之间通过管道联通,且在联通的管道上安装有蝶阀C23,所述离心泵A20和离心泵B10与出液管B25和出液管C38之间的管道上分别安装有球阀G22和球阀H21,所述主流管A30和主流管B27分别在自与出液管B25和出液管C38的连接处与主流管C31之间的管道上安装有球阀I29和球阀J28,所述主流管C31的出口端分别连接有注液管A34和注液管B32,所述注液管A34和注液管B32分别与加液口A7和加液口B8连接,所述注液管A34和注液管B32上分别安装有球阀K35和球阀L33,所述球阀L33与加液口B8之间的管道上还安装有射流泵36。所述罐体2的一侧还安装有液位计9。所述罐体2固定焊接在撬装框架11上,所述撬装框架11的顶部铺设有玻璃格栅板,所述玻璃格栅板的四周固定安装有护栏1。所述撬装框架11的顶部四角处固定焊接有吊环。可将管路系统的控制装置、搅拌装置集中在一个电控柜中进行操控。如要实现罐体2内的原料自流出来,开启球阀A13,在蝶阀A18和蝶阀B16中的任意一个或同时打开,关闭其余球阀和蝶阀,即可实现罐体2内的原料自进液管A17和进液管B14中的一个管道单独或两个管道同时流出。如要将罐体2内的原料自离心泵抽出,开启球阀A13、球阀C19、球阀D37、球阀G22、球阀H21、球阀E26和球阀F24,关闭其余球阀和蝶阀,启动离心泵A20和离心泵B10,即可将罐体2内的原料自出液管B25和出液管C38中流出;如要实现单边输出功能,可再开启蝶阀C23,同时关闭球阀E26或球阀F24,即可实现原料自出液管B25或出液管C38中流出的功能。如只需要一个离心泵进行工作,可开启球阀A13、球阀C19、球阀G22和球阀E26,关闭其余球阀和蝶阀,开启离心泵A20,可将原料自出液管B25中抽出;也可开启球阀A13、球阀D37、球阀H21和球阀F24,关本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种撬装混酸搅拌装置,其组成包括罐体(2),所述罐体(2)顶部依次设置有检修孔(3)、备用注液口(4)、呼吸口(5)、伸入罐体(2)内的搅拌装置(6)、加液口A(7)和加液口B(8),所述罐体(2)的底部设置有出液口(12),所述出液口(12)连接有出液管A(15),所述出液管A(15)上安装有球阀A(13),其特征在于:所述出液管A(15)分别与主流管A(30)和主流管B(27)固定连接,所述主流管A(30)和主流管B(27)上分别安装有离心泵A(20)和离心泵B(10),所述离心泵A(20)和离心泵B(10)与出液管A(15)之间的管道上分别设置有进液管A(17)和进液管B(14),所述进液管A(17)和进液管B(14)上分别安装有蝶阀A(18)和蝶阀B(16),所述进液管A(17)和进液管B(14)与离心泵A(20)和离心泵B(10)之间的管道上分别安装有球阀C(19)和球阀D(37),所述离心泵A(20)和离心泵B(10)的出液口分别通过管道与主流管C(31)连接,所述离心泵A(20)和离心泵B(10)与主流管C(31)之间的管道上分别设置有出液管B(25)和出液管C(38),所述出液管B(25)和出液管C(38)上分别安装有球阀E(26)和球阀F(24),所述出液管B(25)和出液管C(38)之间通过管道联通,且在联通的管道上安装有蝶阀C(23),所述离心泵A(20)和离心泵B(10)与出液管B(25)和出液管C(38)之间的管道上分别安装有球阀G(22)和球阀H(21),所述主流管A(30)和主流管B(27)分别在各自与出液管B(25)和出液管C(38)的连接处与主流管C(31)之间的管道上安装有球阀I(29)和球阀J(28),所述主流管C(31)的出口端分别连接有注液管A(34)和注液管B(32),所述注液管A(34)和注液管B(32)分别与加液口A(7)和加液口B(8)连接,所述注液管A(34)和注液管B(32)上分别安装有球阀K(35)和球阀L(33),所述球阀L(33)与加液口B(8)之间的管道上还安装有射流泵(36)。...

【技术特征摘要】
1.一种撬装混酸搅拌装置,其组成包括罐体(2),所述罐体(2)顶部依次设置有检修孔(3)、备用注液口(4)、呼吸口(5)、伸入罐体(2)内的搅拌装置(6)、加液口A(7)和加液口B(8),所述罐体(2)的底部设置有出液口(12),所述出液口(12)连接有出液管A(15),所述出液管A(15)上安装有球阀A(13),其特征在于:所述出液管A(15)分别与主流管A(30)和主流管B(27)固定连接,所述主流管A(30)和主流管B(27)上分别安装有离心泵A(20)和离心泵B(10),所述离心泵A(20)和离心泵B(10)与出液管A(15)之间的管道上分别设置有进液管A(17)和进液管B(14),所述进液管A(17)和进液管B(14)上分别安装有蝶阀A(18)和蝶阀B(16),所述进液管A(17)和进液管B(14)与离心泵A(20)和离心泵B(10)之间的管道上分别安装有球阀C(19)和球阀D(37),所述离心泵A(20)和离心泵B(10)的出液口分别通过管道与主流管C(31)连接,所述离心泵A(20)和离心泵B(10)与主流管C(31)之间的管道上分别设置有出液管B(25)和出液管C(38),所述出液管B(25)和出液管C(38)上分别安装有球阀E(26)和球阀F(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗定林谢晓坤张路
申请(专利权)人:玉柴东特专用汽车有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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