一种涂布液物料的过滤分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种涂布液物料的过滤分离装置，包括滤芯组件，滤芯组件包括：烧结支持体；套设在烧结支持体外侧的内侧滤膜；套设在内侧滤膜外侧的内侧线芯；套设在内侧线芯外侧的中间滤膜；套设在中间滤膜外侧的中间线芯；套设在所述中间线芯外侧的中空骨架；套设在中空骨架外侧的外侧滤膜；套设在外侧滤膜外侧的外侧线芯；烧结支持体的内部为腔体；烧结支持体的两端分别设有第一凸台和第二凸台；内侧滤膜、内侧线芯、中间滤膜和中间线芯的两端均分别与第一凸台和第二凸台抵接。该过滤分离装置操作简单，劳动量小，能够分离特性不一的物料；滤芯组件不易堵塞，使用率提高，延长了使用寿命。

A Filtration and Separation Device for Coating Liquid Material

The utility model provides a filtering and separating device for coating liquid material, which comprises a filter core assembly, which comprises a sintering support body, an inner filter membrane sleeved on the outer side of the sintering support body, an inner filter core sleeved on the outer side of the inner filter membrane, an intermediate filter membrane sleeved on the outer side of the inner filter core, an intermediate filter core sleeved on the outer side of the intermediate filter membrane, and an outer middle filter core sleeved on the outer side of the intermediate filter core. The hollow framework; the outer filter membrane set on the outer side of the hollow framework; the outer line core set on the outer side of the filter membrane; the inner part of the sintering support body is a cavity; the two ends of the sintering support body are respectively provided with the first convex platform and the second convex platform; the two ends of the inner filter membrane, the inner line core, the intermediate filter membrane and the middle line core are respectively connected with the first convex platform and the second convex platform. The filter separator has the advantages of simple operation, small labor and separation of materials with different characteristics; the filter element assembly is not easy to block, the utilization rate is improved, and the service life is prolonged.

【技术实现步骤摘要】
一种涂布液物料的过滤分离装置
本技术涉及一种过滤分离
，尤其涉及一种涂布液物料的过滤分离装置。
技术介绍
过滤棉芯由纺织纤维以特定方式缠绕在多骨架上形成。缠绕时控制滤芯缠绕密度即能制成不同过滤精度的滤芯。通过线芯过滤为广泛应用的一种过滤分离技术，其缺点是滤芯过滤分离效果不好，使用周期短，而两个滤芯直接串联使用，操作强度又变大，使用不到30min就需要更换滤芯，且容易出现过滤效果差的问题。虽然有种种改进方案被提出，但其中一部分由于结构过于简单，对于不同类型物料的过滤适应性很差，还有一部分由于结构过于复杂导致人工操作故障率高、实用性差，所以都没有得到采用。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种涂布液物料的过滤分离装置，该过滤分离装置结构简单、操作容易，过滤效果较好。本技术的目的是通过下述技术方案实现的：一种涂布液物料的过滤分离装置，包括滤芯组件，所述滤芯组件包括：烧结支持体，在所述烧结支持体上、由内向外依次套设的内侧滤膜、内侧线芯、中间滤膜、中间线芯、中空骨架、外侧滤膜和外侧线芯；所述烧结支持体的内部为腔体；所述烧结支持体的两端分别设有第一凸台和第二凸台；所述内侧滤膜、内侧线芯、中间滤膜和中间线芯的两端均分别与第一凸台和第二凸台抵接。上述过滤分离装置，所述滤芯组件的形状为圆柱体状。上述过滤分离装置，所述中空骨架为镂空结构。上述过滤分离装置，所述过滤分离装置还包括连接管，所述连接管的进料段设置在所述烧结支持体的腔体内；所述连接管的进料段的底端设有螺纹，所述底端与紧固螺母连接；所述连接管位于烧结支持体的腔体内的进液段由上至下设有多个间隔分布的进液孔。上述过滤分离装置，所述过滤分离装置还包括过滤罐罐体，所述滤芯组件密封在过滤罐罐体内悬空设置。上述过滤分离装置，所述过滤罐罐体的顶端设有进料口，所述进料口与所述过滤罐罐体的腔室连通；所述连接管位于过滤罐罐体外的端口为出料口。上述过滤分离装置，所述滤芯组件的上下两端分别设有第一滤芯端盖和第二滤芯端盖；所述第一滤芯端盖设有第一开口；第二滤芯端盖设有第二开口；所述第一开口、第二开口与所述烧结支持体的腔体连通；所述第一滤芯端盖的侧壁、第二滤芯端盖的侧壁均与所述外侧线芯连接。上述过滤分离装置，所述过滤分离装置还包括紧固圈，所述紧固圈与所述过滤罐罐体密封连接。上述过滤分离装置，所述第一滤芯端盖通过第一密封垫与紧固圈连接；所述第二滤芯端盖通过第二密封垫与紧固螺母连接。上述过滤分离装置，所述外侧滤膜的孔径为2-10微米；所述中间滤膜的孔径为1-5微米；所述内侧滤膜的孔径为1-5微米。与现有技术相比，本技术提供的过滤分离装置通过中空骨架将外侧滤膜、中间滤膜和内侧滤膜组合为一个整体过滤装置，结构简单，操作劳动量小。外侧线芯和外侧滤膜作为外层滤芯，内侧线芯和内侧滤膜作为内层滤芯，外层滤芯和内层滤芯的孔径可相同，也可不同，双层过滤使得过滤分离装置能够分离分子大小不同的物料，通过两层线芯，两层滤膜的过滤，使得进入烧结支持体内的物料为所需要物料。本技术多层滤膜、中空骨架和烧结支持体的设置使得滤芯组件不易堵塞，使用率提高，延长使用寿命。实验结果表明：采用本技术提供的过滤分离装置的滤芯使用时间长达50min。附图说明图1为本技术滤芯组件的结构示意图；图2为本技术过滤分离装置的部分部件的结构示意图；图3为本技术整体结构示意图。图中各标号分别表示为：1、外侧线芯，2、外侧滤膜，3、中空骨架，4、中间线芯，5、中间滤膜，6、内侧线芯，7、内侧滤膜，8、烧结支持体，9、密封垫，10、第一滤芯端盖，11、进料口，12、出料口，13、过滤罐罐体，14、连接管，15、紧固螺母，16、紧固圈，17、进液孔,18、第二滤芯端盖。具体实施方式参见图1-图3，本技术的涂布液物料的过滤分离装置，包括滤芯组件，所述滤芯组件包括烧结支持体8，在所述烧结支持体上、由内向外依次套设的内侧滤膜7、内侧线芯6、中间滤膜5、中间线芯4、中空骨架3、外侧滤膜2和外侧线芯1。本技术的滤芯组件的形状优选圆柱体状。所述滤芯组件包括烧结支持体8，所述烧结支持体8的内部为腔体；所述烧结支持体8的两端分别设有第一凸台和第二凸台。在本技术烧结支持体的外侧设有内侧滤膜7；所述内侧滤膜7的孔径为1-100微米，优选为1-30微米，更优选为1微米。所述内侧滤膜为聚丙烯薄膜。在本技术中，所述内侧线芯的规格为4股；内侧线芯的直径为0.8-2.2mm；所述内侧线芯的材质为纯腈纶材料。在本技术中的中间滤膜5，其孔径为1-100微米，优选为2-40微米，更优选为2微米。所述中间滤膜为聚丙烯薄膜。本技术中间线芯4的规格为4股；中间线芯的直径为0.8-2.2mm；所述中间线芯的材质为纯腈纶材料。本技术中的中空骨架3为镂空结构，中空骨架外侧的外侧滤膜2的孔径为2-10微米，优选为3-8微米，更优选为5微米。所述外侧滤膜优选为聚丙烯薄膜。所述外侧线芯的规格为4股；外侧线芯的直径为0.8-2.2mm。所述外侧线芯的材质为纯腈纶材料。本技术所述滤芯组件在过滤罐罐体内悬空设置；所述滤芯组件的底端与过滤罐罐体的底部形成液体流动间距，便于液体充满过滤罐罐体的腔室。本技术所述滤芯组件的上下两端分别设有第一滤芯端盖10和第二滤芯端盖18；所述第一滤芯端盖设有第一开口；第二滤芯端盖设有第二开口；所述第一开口、第二开口与所述烧结支持体的腔体连通；所述第一滤芯端盖的侧壁、第二滤芯端盖的侧壁均与所述外侧线芯连接。所述第一滤芯端盖通过第一密封垫与紧固圈16连接；所述第二滤芯端盖通过第二密封垫与紧固螺母15连接。在本技术中，所述紧固圈16与所述过滤罐罐体13密封连接。本技术分离涂布液物料的过程为：将涂布液物料通过进料口11进入到过滤罐罐体13内，进入到过滤罐罐体内的涂布液物料在外加压力的作用下，依次通过外层线芯1、外侧滤膜2、中空骨架3、中间线芯4、中间滤膜5、内侧线芯6、内侧滤膜7和烧结支持体8后，得到的渗出液流到烧结支持体8的腔体内，渗出液通过连接管14的进液孔进入至连接管14中，直至通过连接管14的出料口12排出。以下给出一个实施例的参数和操作过程。将涂布液通过进料口进入到过滤罐罐体内，进入到过滤罐罐体内的涂布液物料在外加压力的作用下，依次通过直径为1.5mm的外层线芯1、孔径为5微米的外侧聚丙烯滤膜2、镂空结构的中空骨架3、直径为1.5mm的中间线芯4、孔径为2微米的中间聚丙烯滤膜5、直径为1.5mm的内侧线芯6、孔径为1微米的内侧聚丙烯滤膜7和烧结支持体8后，得到的渗出液流到烧结支持体8的腔体内，渗出液通过连接管14的进液孔进入至连接管14中，直至通过连接管14的出料口12排出。本技术的装置操作简单，劳动量小。经过计时，滤芯的过滤时间长达50min。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂布液物料的过滤分离装置，包括滤芯组件，其特征在于，所述滤芯组件包括：烧结支持体(8)，在所述烧结支持体上、由内向外依次套设的内侧滤膜(7)、内侧线芯(6)、中间滤膜(5)、中间线芯(4)、中空骨架(3)、外侧滤膜(2)和外侧线芯(1)；所述烧结支持体的内部为腔体；所述烧结支持体的两端分别设有第一凸台和第二凸台；所述内侧滤膜、内侧线芯、中间滤膜和中间线芯的两端均分别与第一凸台和第二凸台抵接。

【技术特征摘要】
1.一种涂布液物料的过滤分离装置，包括滤芯组件，其特征在于，所述滤芯组件包括：烧结支持体(8)，在所述烧结支持体上、由内向外依次套设的内侧滤膜(7)、内侧线芯(6)、中间滤膜(5)、中间线芯(4)、中空骨架(3)、外侧滤膜(2)和外侧线芯(1)；所述烧结支持体的内部为腔体；所述烧结支持体的两端分别设有第一凸台和第二凸台；所述内侧滤膜、内侧线芯、中间滤膜和中间线芯的两端均分别与第一凸台和第二凸台抵接。2.根据权利要求1所述的过滤分离装置，其特征在于，所述滤芯组件的形状为圆柱体状。3.根据权利要求2所述的过滤分离装置，其特征在于，所述中空骨架为镂空结构。4.根据权利要求1所述的过滤分离装置，其特征在于，所述过滤分离装置还包括连接管(14)，所述连接管的进料段(11)设置在所述烧结支持体(8)的腔体内；所述连接管的进料段的底端设有螺纹，所述底端与紧固螺母连接；所述连接管位于烧结支持体的腔体内的进液段由上至下设有多个间隔分布的进液孔。5.根据权利要求4所述过滤分离装置，其特征在于，所述过滤分离装置还包括过滤罐罐体(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，任学峰，赵迎新，
申请(专利权)人：乐凯医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13