辊印成型机制造技术

技术编号:21320992 阅读:24 留言:0更新日期:2019-06-13 13:12
辊印成型机,有效的解决了现有辊印成型机中印模槽发生损坏后不方便维修或更换,浪费人力和物力的问题;包括喂料辊,喂料辊一侧设有印模辊,印模辊上沿圆周方向均匀设有多个可拆卸的印模装置,印模装置包括与印模辊轴线一致的T型块,T型块上沿其长度方向均匀设有多个朝向印模辊轴线的圆孔,每个圆孔底部均设有滑槽,圆孔内设有印模板,印模板朝向印模辊轴线的一侧连接有滑柱,滑柱的另一端可滑入滑槽内且经弹簧与滑槽底部连接,印模辊下方靠近喂料辊的一侧设有弧形刮板,弧形刮板的圆弧面与印模辊的圆周面接触,弧形刮板的一端位于印模辊的正左方且另一端位于印模辊的正下方;结构巧妙,构思新颖,操作简单,节约生产成本,提高生产效率。

Roller Printing Molding Machine

Roller stamping machine effectively solves the problem of inconvenient maintenance or replacement of the impression groove in the existing roll stamping machine, which wastes manpower and material resources. It includes feeding roll, one side of the feeding roll is equipped with impression roll, and several removable impression devices are evenly arranged along the circumference direction of the impression roll. The impression device includes T-block which is consistent with the axis of the impression roll, and the T-block is along its length square. A plurality of circular holes oriented to the axis of the impression roll are evenly arranged, and the bottom of each circular hole is provided with a sliding groove. The printing template is connected with a sliding column on one side of the axis of the impression roll. The other end of the sliding column can slide into the sliding groove and be connected with the bottom of the sliding groove through a spring. In the circumferential contact, one end of the arc scraper is positioned on the right and left side of the impression roll and the other end is positioned under the impression roll. The structure is ingenious, the conception is novel, the operation is simple, the production cost is saved and the production efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
辊印成型机
本技术涉及饼干加工
,特别是涉及一种辊印成型机。
技术介绍
饼干的主要原料是小麦面粉,再添加糖类、油脂、蛋品、乳品等辅料,根据配方和生产工艺的不同,甜饼干可分为韧性饼干和酥性饼干两大类。韧性饼干的特点是印模造型多为凹花,表面有针眼,制品表面平整光滑,端面结构有层次,口嚼时有松脆感,耐嚼,松脆为其特有的特色,酥性饼干的特点是印模造型多为凸花,花纹明显,结构细密,为面粉量的14%-30%。目前辊印成型机的印模辊其中一个印模槽损坏后,需要更换整个印模辊,更换印模辊不仅增加了设备维护成本,同时浪费大量的时间,降低了饼干的生产效率,增加的工人的劳动成本。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术之目的就是提供一种辊印成型机,有效的解决了现有辊印成型机中印模槽发生损坏后不方便维修或更换,浪费人力和物力的问题。其解决的技术方案是,本技术包括喂料辊,喂料辊一侧设有印模辊,印模辊的外缘面与喂料辊的外缘面接触,印模辊上沿圆周方向均匀设有多个可拆卸的印模装置,印模装置包括与印模辊轴线一致的T型块,T型块上沿其长度方向均匀设有多个朝向印模辊轴线的圆孔,每个圆孔底部均设有滑槽,圆孔内设有印模板,印模板朝向印模辊轴线的一侧连接有滑柱,滑柱的另一端可滑入滑槽内且经弹簧与滑槽底部连接,印模辊下方靠近喂料辊的一侧设有弧形刮板,弧形刮板的圆弧面与印模辊的圆周面接触,弧形刮板的一端位于印模辊的正左方且另一端位于印模辊的正下方。与现有技术相比,本技术的有益效果是:设置印模装置使得印模辊中的印模板发生损坏后容易维修或更换,节约设备维护成本,设置弧形刮板将粘附在印模辊外表面上的余料刮掉,提高生饼干的质量,结构巧妙,构思新颖,操作简单,节约生产成本,提高生产效率。附图说明图1是本技术的全剖主视图。图2是本技术图1中A-A的剖视图。图3是本技术图1中B的放大图。图4是本技术中去掉传动带和滚轮的俯视图。图5是本技术中弧形刮板的结构示意图。图6是本技术图1中C的放大图。图7是本技术中印模辊的剖切放大图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。由图1至图7给出,包括喂料辊1,喂料辊1一侧设有印模辊2,印模辊2的外缘面与喂料辊1的外缘面接触,印模辊2上沿圆周方向均匀设有多个可拆卸的印模装置,印模装置包括与印模辊2轴线一致的T型块3,T型块3上沿其长度方向均匀设有多个朝向印模辊2轴线的圆孔4,每个圆孔4底部均设有滑槽5,圆孔4内设有印模板6,印模板6朝向印模辊2轴线的一侧连接有滑柱7,滑柱7的另一端可滑入滑槽5内且经弹簧8与滑槽5底部连接,印模辊2下方靠近喂料辊1的一侧设有弧形刮板9,弧形刮板9的圆弧面与印模辊2的圆周面接触,弧形刮板9的一端位于印模辊2的正左方且另一端位于印模辊2的正下方。为了对印模装置的前后两端进行限位,所述的印模辊2的前后两端分别设有盖板10,盖板10可经螺栓固定在印模辊2上。所述的喂料辊1前后两方分别设有支撑板11,喂料辊1经第一轴12与支撑板11连接,印模辊2经第二轴13与支撑板11连接,第一轴12后端同轴安装有第一齿轮14,第二轴13上安装有可与第一齿轮14啮合的第二齿轮15,第一轴12后端穿出支撑板11且同轴安装有电机16。为了方便余料的收集,减少资源浪费,所述的支撑板11上安装有前后方向的集料箱17,集料箱17位于喂料辊1与印模辊2接触面的正下方。为了更好的脱模,所述的支撑板11上安装有位于印模辊2正下方且与印模辊2的下缘面接触的脱模辊18,支撑板11上设有多个位于印模辊2右方的滚筒19,脱模辊18与印模辊2之间套有传送带20,传送带20绕过滚筒19且与滚筒19的外缘面贴合。为了保证印模的质量,所述的喂料辊1与印模辊2接触面的正上方设有下料斗21,下料斗21的长度等于印模辊2的长度。为了保证印模的质量,所述的弧形刮板9固定在支撑板11上,弧形刮板9的长度等于印模辊2的长度。所述的印模辊2外圆周上均匀开设有多个可与T型块3配合的T型槽22。本技术在使用时,电机16带动第一齿轮14与第二齿轮15啮合,使得喂料辊1与印模辊2同时相背转动,下料斗21中的原料进入喂料辊1与印模辊2之间,随着印模辊2的转动,一部分原料挤压印模板6,使得印模板6推动滑柱7向滑槽5内滑动并压缩弹簧8,此时,原料进入圆孔4内形成印模,另一部分原料贴合在印模辊2的外缘面上,并随着印模辊2的转动被弧形刮板9刮掉落至集料箱17中成为余料;印模随着印模辊2转动的过程中,印模的外表面与弧形刮板9的弧形面接触,当印模与传送带20接触时,印模与弧形刮板9脱离;当印模开始与传送带20脱离时,印模板6在弹簧8的作用下将印模推出圆孔4,并使之落在传送带20上,即形成生饼干,然后被传送带20传送出去。当印模辊2中某一个印模板6出现问题时,可以打开印模辊2前后两端的盖板10,将带有坏印模的T型块3从印模辊2上的T型槽22内滑出,再对坏印模板6进行维修或更换即可,不需要更换整套印模辊2,节约了设备维修的时间,提高生产效率,减轻工人的劳动程度。与现有技术相比,本技术的有益效果是:设置印模装置使得印模辊中的印模板发生损坏后容易维修或更换,节约设备维护成本,设置弧形刮板将粘附在印模辊外表面上的余料刮掉,提高生饼干的质量,结构巧妙,构思新颖,操作简单,节约生产成本,提高生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.辊印成型机,包括喂料辊(1),其特征在于,喂料辊(1)一侧设有印模辊(2),印模辊(2)的外缘面与喂料辊(1)的外缘面接触,印模辊(2)上沿圆周方向均匀设有多个可拆卸的印模装置,印模装置包括与印模辊(2)轴线一致的T型块(3),T型块(3)上沿其长度方向均匀设有多个朝向印模辊(2)轴线的圆孔(4),每个圆孔(4)底部均设有滑槽(5),圆孔(4)内设有印模板(6),印模板(6)朝向印模辊(2)轴线的一侧连接有滑柱(7),滑柱(7)的另一端可滑入滑槽(5)内且经弹簧(8)与滑槽(5)底部连接,印模辊(2)下方靠近喂料辊(1)的一侧设有弧形刮板(9),弧形刮板(9)的圆弧面与印模辊(2)的圆周面接触,弧形刮板(9)的一端位于印模辊(2)的正左方且另一端位于印模辊(2)的正下方。

【技术特征摘要】
1.辊印成型机,包括喂料辊(1),其特征在于,喂料辊(1)一侧设有印模辊(2),印模辊(2)的外缘面与喂料辊(1)的外缘面接触,印模辊(2)上沿圆周方向均匀设有多个可拆卸的印模装置,印模装置包括与印模辊(2)轴线一致的T型块(3),T型块(3)上沿其长度方向均匀设有多个朝向印模辊(2)轴线的圆孔(4),每个圆孔(4)底部均设有滑槽(5),圆孔(4)内设有印模板(6),印模板(6)朝向印模辊(2)轴线的一侧连接有滑柱(7),滑柱(7)的另一端可滑入滑槽(5)内且经弹簧(8)与滑槽(5)底部连接,印模辊(2)下方靠近喂料辊(1)的一侧设有弧形刮板(9),弧形刮板(9)的圆弧面与印模辊(2)的圆周面接触,弧形刮板(9)的一端位于印模辊(2)的正左方且另一端位于印模辊(2)的正下方。2.根据权利要求1所述的辊印成型机,其特征在于,所述的印模辊(2)的前后两端分别设有盖板(10),盖板(10)可经螺栓固定在印模辊(2)上。3.根据权利要求1所述的辊印成型机,其特征在于,所述的喂料辊(1)前后两方分别设有支撑板(11),喂料辊(1)经第一轴(12)与支撑板(11)连接,印模辊(2)经第二轴(13)与支撑板(11)连接,第一轴(12)后端同轴安...

【专利技术属性】
技术研发人员:许少辉
申请(专利权)人:漯河德利食品有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1