发热管制造技术

本实用新型专利技术提供了一种发热管，涉及发热装置技术领域，本实用新型专利技术提供的发热管包括：不锈钢管、发热机构和接线端子，发热机构包括石墨膜线路，石墨膜线路设于不锈钢管，接线端子与石墨膜线路连接。本实用新型专利技术提供的发热管缓解了相关技术发热管生产工艺繁琐的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
发热管
本技术涉及发热装置
，尤其是涉及一种发热管。
技术介绍
不锈钢管厚膜加热技术源于欧美的厚膜电热技术，是采用丝网印刷技术在基材上印刷绝缘介质、电阻、导体、保护釉等材料，通过高温烧结而成，具有热效高、性能稳定、安全耐用的明显优势。厚膜加热体由不锈钢厚膜加热管、防护PP外壳、进出水口接头、防干烧温控器、导流柱和导线等组成。易于应用安装及连通水路。应用于即热式饮水机、即热式开水机、管线机、电热水龙头、厨下宝、冲奶机、咖啡机及其他流体加热领域。传统的厚膜发热体主要依靠厚膜丝网印刷工艺，具体的生产工艺为：基板材料的预处理－印刷绝缘介质－烘干－烧结－印刷电阻－烘干－烧结－印刷导体－烘干－烧结－印刷表面介质－烧结－烘干，生产工艺繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种发热管，以缓解相关技术发热管生产工艺繁琐的技术问题。本技术提供的发热管包括：不锈钢管、发热机构和接线端子，所述发热机构包括石墨膜线路，所述石墨膜线路设于所述不锈钢管，所述接线端子与所述石墨膜线路连接。进一步的，所述石墨膜线路包括第一石墨膜线路和第二石墨膜线路，所述第一石墨膜线路和所述第二石墨膜线路均设于所述不锈钢管。进一步的，所述第一石墨膜线路和所述第二石墨膜线路沿所述不锈钢管的长度方向设置。进一步的，所述发热机构还包括第一绝缘层和第二绝缘层，所述石墨膜线路位于所述第一绝缘层和所述第二绝缘层之间；所述第一绝缘层或所述第二绝缘层与所述不锈钢管连接。进一步的，所述接线端子包括第一火线接线端、第二火线接线端、零线接线端和地线接线端；所述第一火线接线端与所述第一石墨膜线路连接，所述第二火线接线端与所述第二石墨膜线路连接；所述零线接线端分别与所述第一石墨膜线路和所述第二石墨膜线路连接。进一步的，所述第一火线接线端、所述第二火线接线端、所述零线接线端和所述地线接线端位于所述第一石墨膜线路的同一侧。进一步的，所述不锈钢管的厚度范围为0.5mm－1mm；所述不锈钢管的外径范围19.8mm－20.2mm；所述不锈钢管的长度范围为129.8mm－130.2mm。本技术提供的发热管的生产工艺包括：切割石墨膜线路；接通钨丝和所述石墨膜线路；所述石墨膜线路两侧附和绝缘层；所述石墨膜线路连接于不锈钢管。进一步的，通过印染方式连接所述钨丝与所述石墨膜线路。进一步的，石墨膜线路两侧附和绝缘层包括：通过绝缘浆料附和所述石墨膜线路的第一侧面；通过绝缘浆料附和所述石墨膜线路的第二侧面。进一步的，石墨膜线路两侧附和绝缘层后，通过低压滚动的方式，使所述绝缘浆料与所述石墨膜线路排氧贴合。进一步的，然后通过治具将所述石墨膜线路烧结于到所述不锈钢管的外周面。本技术提供的发热管包括：不锈钢管、发热机构和接线端子，发热机构包括石墨膜线路，石墨膜线路设于不锈钢管，接线端子与石墨膜线路连接。通过接线端子对石墨膜线路通电，石墨膜线路产生热能，对被加热物进行加热；生产本技术提供后面发热管时，在石墨膜的两侧附和绝缘浆料后，便可将石墨膜线路连接于不锈钢管上，与生产相关技术中发热管，反复印刷和烧结的工艺相比，工艺更加简单。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的发热管的结构示意图。图标：100－不锈钢管；200－石墨膜线路；210－第一石墨膜线路；220－第二石墨膜线路；310－第一火线接线端；320－第二火线接线端；330－零线接线端。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术实施例提供的发热管的结构示意图，如图1所示，本技术实施例提供的发热管包括：不锈钢管100、发热机构和接线端子，发热机构包括石墨膜线路200，石墨膜线路200设于不锈钢管100，接线端子与石墨膜线路200连接。具体的，石墨膜线路200包裹于不锈钢管100的外周面，沿不锈钢管100的长度方向，不锈钢管100的两端伸出石墨膜线路200；接线端子连接于石墨膜线路200的一端。进一步的，石墨膜线路200包括第一石墨膜线路210和第二石墨膜线路220，第一石墨膜线路210和第二石墨膜线路220均设于不锈钢管100。具体的，如图1所示，第一石墨膜线路210和第二石墨膜线路220沿不锈钢管100的长度方向分布，第一石墨膜线路210和第二石墨膜线路220的加热线折弯形分布；第二石墨膜线路220的功率大于第一石墨膜线路210的功率，具体的，第一石墨膜线路210的功率为800W，第二石墨膜线路220的功率为1400W；接线端子连接于第一石墨膜线路210的远离第二石墨膜线路220的一端。对被加热物加热时，第一石墨膜线路210和第二石墨膜线路220同时发热，提高加热效率。进一步的，发热机构还包括第一绝缘层和第二绝缘层，石墨膜线路200位于第一绝缘层和第二绝缘层之间；第一绝缘层或第二绝缘层与不锈钢管100连接。第一绝缘层位于石墨膜线路200的第一侧，并与石墨膜线路200连接，第二绝缘层位于石墨膜线路200的第二侧，并与石墨膜线路200连接，石墨膜线路200的第一侧与第二侧相互背离。第一绝缘层或第二绝缘层连接于不锈钢管100的外周面，从而使发热机构包裹于不锈钢管100的外周面。石墨膜线路200位于第一绝缘层和第二绝缘层之间，第一绝缘层和第二绝缘层对石墨膜线路200起到保护作用，并且防止在加热过程中产生漏电，提高使用时的安全性。进一步的，接线端子包括第一火线接线端310、第二火线接线端320、零线接线端330和地线接线端，第一火线接线端310与第一石墨膜线路210连接，第二火线接线端320与第二石墨膜线路220连接，零线接线端330分别与第一石墨膜线路210和第二石墨膜线路220连接。具体的，第一火线接线端310、第二火线接线端320、零线接线端330和地线接线端位于第一石墨膜线路21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发热管，其特征在于，包括：不锈钢管、发热机构和接线端子，所述发热机构包括石墨膜线路，所述石墨膜线路设于所述不锈钢管，所述接线端子与所述石墨膜线路连接。

【技术特征摘要】
1.一种发热管，其特征在于，包括：不锈钢管、发热机构和接线端子，所述发热机构包括石墨膜线路，所述石墨膜线路设于所述不锈钢管，所述接线端子与所述石墨膜线路连接。2.根据权利要求1所述的发热管，其特征在于，所述石墨膜线路包括第一石墨膜线路和第二石墨膜线路，所述第一石墨膜线路和所述第二石墨膜线路均设于所述不锈钢管。3.根据权利要求2所述的发热管，其特征在于，所述第一石墨膜线路和所述第二石墨膜线路沿所述不锈钢管的长度方向设置。4.根据权利要求1所述的发热管，其特征在于，所述发热机构还包括第一绝缘层和第二绝缘层，所述石墨膜线路位于所述第一绝缘层和所述第二绝缘层之间；所述第一绝缘层或所述第二绝缘层与所述不锈钢管连接。5.根据权利要求3所述的发热管，其特征在于，所述接线端子包括第一火线接线端、第二火线接线端、...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国明，
申请(专利权)人：江苏墨泰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32