辊压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种辊压装置，其用于辊压带材且包括放卷机构、辊压机构以及收卷机构。放卷机构用于设置带材，收卷机构用于牵引带材穿过辊压机构并收卷带材；辊压机构包括相对设置的第一压辊和第二压辊，且带材被配置为从第一压辊和第二压辊之间穿过并受到辊压。所述辊压装置还包括压延机构，设置于辊压机构的上游和/或下游。压延机构包括相对设置的第三压辊和第四压辊，第三压辊包括第三辊体和环绕在第三辊体外周的第三突部，第四压辊包括第四辊体和环绕在第四辊体外周的第四突部。带材被配置为从第三压辊和第四压辊之间穿过并受到第三突部和第四突部的辊压，且在辊压时，第三突部和第四突部的线速度不同。

Roller Pressing Device

The utility model provides a roll pressing device, which is used for rolling strips and includes a unwinding mechanism, a roll pressing mechanism and a winding mechanism. The unwinding mechanism is used for setting strips, and the winding mechanism is used for drawing the strips through the roll pressing mechanism and winding the strips. The roll pressing mechanism includes the first and second rolls which are relatively arranged, and the strips are arranged to pass through and be rolled between the first roll and the second roll. The roll pressing device also includes a calendering mechanism, which is arranged upstream and/or downstream of the roll pressing mechanism. The calendering mechanism includes a third roll and a fourth roll which are relatively arranged. The third roll includes a third roll body and a third protrusion around the third roll body. The fourth roll includes a fourth roll body and a fourth protrusion around the fourth roll body. The strip is arranged to pass between the third and fourth pressing rolls and be rolled by the third and fourth protrusions, and the linear velocity of the third and fourth protrusions is different when rolled.

【技术实现步骤摘要】
辊压装置
本技术涉及材料加工领域，尤其涉及一种辊压装置。
技术介绍
当下，各大车厂对电动汽车电池的要求越来越高，其中很重要的一点就是电池能量密度，电池能量密度越大，相同重量下电池容量越大，汽车单次充电所能行驶的里程也会相应增加。在电池极片的生产过程中，通常需要对极片进行辊压，以提高极片的压实密度，进而提高电池的能量密度。参照图1，现有的极片(带材S的一种)包括基材S1和设置在基材S1上的涂层S2，基材S1具有露出的空白区S11以及被涂层S2覆盖的涂覆区S12。但是，在辊压极片的过程中，基材S1的空白区S11并未受到压力，也就不会伸长，而基材S1的涂覆区S12则会产生压延伸长，因此导致基材S1不同区域的延伸率不同，基材S1的空白区S11容易打皱，且会造成极片的收卷不齐。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的在于提供一种辊压装置，其能使基材整体的延伸率一致或接近，避免基材的空白区打皱或翘起。为了实现上述目的，本技术提供了一种辊压装置，其用于辊压带材且包括放卷机构、辊压机构以及收卷机构。放卷机构用于设置带材，收卷机构用于牵引带材穿过辊压机构并收卷带材；辊压机构包括相对设置的第一压辊和第二压辊，且带材被配置为从第一压辊和第二压辊之间穿过并受到辊压。所述辊压装置还包括压延机构，设置于辊压机构的上游和/或下游。压延机构包括相对设置的第三压辊和第四压辊，第三压辊包括第三辊体和环绕在第三辊体外周的第三突部，第四压辊包括第四辊体和环绕在第四辊体外周的第四突部。带材被配置为从第三压辊和第四压辊之间穿过并受到第三突部和第四突部的辊压，且在辊压时，第三突部和第四突部的线速度不同。第三突部为多个且沿第三辊体的轴向间隔布置；第四突部为多个且沿第四辊体的轴向间隔布置；第三突部和第四突部数量相同且位置对应。压延机构还包括第五压辊和第六压辊，第五压辊位于第三压辊的远离第四压辊的一侧，第六压辊位于第四压辊的远离第三压辊的一侧；第五压辊与第三突部接触，第六压辊与第四突部接触。压延机构还包括第一驱动器、第二驱动器及第三驱动器，第一驱动器连接于第五压辊并能够驱动第五压辊转动，第二驱动器连接于第六压辊并能够驱动第六压辊转动，第三驱动器连接于第五压辊和第六压辊并能够驱动第五压辊和第六压辊相对移动。第三突部转动地连接于第三辊体，第四突部转动地连接于第四辊体。第三突部和第四突部的材质为弹性材料。带材包括基材和涂层，基材包括空白区以及被涂层覆盖的涂覆区，空白区和涂覆区沿横向交替设置。第三突部和第四突部被配置为辊压基材的空白区，且第三突部突出第三辊体的高度与第四突部突出第四辊体的高度之和大于涂层的厚度。所述辊压装置还包括两个调速机构，一个调速机构设置于收卷机构和压延机构之间，另一个调速机构设置于放卷机构和辊压机构之间；各调速机构包括第七压辊和第八压辊，带材被配置为从第七压辊和第八压辊之间穿过，第八压辊为弹性辊。所述辊压装置还包括张力调节机构，设置于调速机构和压延机构之间。所述辊压装置还包括控制机构，被配置为检测带材的延伸率并反馈控制第三压辊和第四压辊的转速。本技术的有益效果如下：当带材从第一压辊和第二压辊之间穿过时涂层被压薄，从而提高涂层的密度；同时，基材的涂覆区受压延伸。当带材从第三压辊和第四压辊之间穿过时，基材的空白区受到第三突部和第四突部的压力，同时，空白区的两个表面以不同的速度行进，所以空白区会在压力和差速的作用下延伸即差速压延。差速压延可以大大地降低对压力的要求，从而使空白区在小压力、高速度下达到目标延伸率，进而使基材整体的延伸率一致或接近，避免基材的空白区打皱或翘起。附图说明图1为带材的示意图。图2为根据本技术的辊压装置的示意图。图3为根据本技术的辊压装置的压延机构的示意图。图4为压延机构在压延过程中的示意图。其中，附图标记说明如下：1放卷机构45第一驱动器2辊压机构46第二驱动器21第一压辊47第三驱动器22第二压辊5调速机构3收卷机构51第七压辊4压延机构52第八压辊41第三压辊6张力调节机构411第三辊体7导向辊412第三突部S带材42第四压辊S1基材421第四辊体S11空白区422第四突部S12涂覆区43第五压辊S2涂层44第六压辊具体实施方式为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”是指两个或两个以上；除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。本技术的辊压装置用于辊压带材S。具体地，参照图1，带材S包括基材S1和涂层S2，基材S1包括空白区S11以及被涂层S2覆盖的涂覆区S12，空白区S11和涂覆区S12沿横向交替设置。带材S可为电池的极片，基材S1可为金属箔材，涂层S2可包括活性物质(例如钴酸锂等)。参照图2，本技术的辊压装置包括放卷机构1、辊压机构2、收卷机构3以及压延机构4。放卷机构1用于设置带材S。具体地，放卷机构1可包括放卷辊，当需要辊压带材S时，可将带材S设置到放卷辊上。收卷机构3用于牵引带材S穿过辊压机构2并收卷带材S。收卷机构3可包括收卷辊，收卷辊为主动辊。辊压机构2包括相对设置的第一压辊21和第二压辊22，且带材S被配置为从第一压辊21和第二压辊22之间穿过并受到辊压。其中，第一压辊21和第二压辊22均为等径辊，当带材S从第一压辊21和第二压辊22之间穿过时，第一压辊21和第二压辊22辊压涂覆区S12和涂层S2，涂覆区S12受压延伸。压延机构4可设置于辊压机构2的下游，放卷机构1上的带材S在依次穿过辊压机构2和压延机构4后收卷于收卷机构3。可替代地，压延机构4也可设置于辊压机构2的上游，或者，压延机构4为两组且分别设置于辊压机构2的上游和下游。压延机构4包括相对设置的第三压辊41和第四压辊42，第三压辊41包括第三辊体411和环绕在第三辊体411外周的第三突部412，第四压辊42包括第四辊体421和环绕在第四辊体421外周的第四突部422。带材S被配置为从第三压辊41和第四压辊42之间穿过并受到第三突部412和第四突部422的辊压，且在辊压时，第三突部412和第四突部422的线速度不同。带材S从第三压辊41和第四压辊42之间穿过时，应使第三突部412和第四突部422与带材S的空白区S11相对，进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辊压装置，用于辊压带材(S)，包括放卷机构(1)、辊压机构(2)以及收卷机构(3)；放卷机构(1)用于设置带材(S)，收卷机构(3)用于牵引带材(S)穿过辊压机构(2)并收卷带材(S)；辊压机构(2)包括相对设置的第一压辊(21)和第二压辊(22)，且带材(S)被配置为从第一压辊(21)和第二压辊(22)之间穿过并受到辊压；其特征在于，所述辊压装置还包括压延机构(4)，设置于辊压机构(2)的上游和/或下游；压延机构(4)包括相对设置的第三压辊(41)和第四压辊(42)，第三压辊(41)包括第三辊体(411)和环绕在第三辊体(411)外周的第三突部(412)，第四压辊(42)包括第四辊体(421)和环绕在第四辊体(421)外周的第四突部(422)；带材(S)被配置为从第三压辊(41)和第四压辊(42)之间穿过并受到第三突部(412)和第四突部(422)的辊压，且在辊压时，第三突部(412)和第四突部(422)的线速度不同；带材(S)包括基材(S1)和涂层(S2)，基材(S1)包括空白区(S11)以及被涂层(S2)覆盖的涂覆区(S12)，空白区(S11)和涂覆区(S12)沿横向交替设置；第三突部(412)和第四突部(422)被配置为辊压基材(S1)的空白区(S11)，且第三突部(412)突出第三辊体(411)的高度与第四突部(422)突出第四辊体(421)的高度之和大于涂层(S2)的厚度。...

【技术特征摘要】
1.一种辊压装置，用于辊压带材(S)，包括放卷机构(1)、辊压机构(2)以及收卷机构(3)；放卷机构(1)用于设置带材(S)，收卷机构(3)用于牵引带材(S)穿过辊压机构(2)并收卷带材(S)；辊压机构(2)包括相对设置的第一压辊(21)和第二压辊(22)，且带材(S)被配置为从第一压辊(21)和第二压辊(22)之间穿过并受到辊压；其特征在于，所述辊压装置还包括压延机构(4)，设置于辊压机构(2)的上游和/或下游；压延机构(4)包括相对设置的第三压辊(41)和第四压辊(42)，第三压辊(41)包括第三辊体(411)和环绕在第三辊体(411)外周的第三突部(412)，第四压辊(42)包括第四辊体(421)和环绕在第四辊体(421)外周的第四突部(422)；带材(S)被配置为从第三压辊(41)和第四压辊(42)之间穿过并受到第三突部(412)和第四突部(422)的辊压，且在辊压时，第三突部(412)和第四突部(422)的线速度不同；带材(S)包括基材(S1)和涂层(S2)，基材(S1)包括空白区(S11)以及被涂层(S2)覆盖的涂覆区(S12)，空白区(S11)和涂覆区(S12)沿横向交替设置；第三突部(412)和第四突部(422)被配置为辊压基材(S1)的空白区(S11)，且第三突部(412)突出第三辊体(411)的高度与第四突部(422)突出第四辊体(421)的高度之和大于涂层(S2)的厚度。2.根据权利要求1所述的辊压装置，其特征在于，第三突部(412)为多个且沿第三辊体(411)的轴向间隔布置；第四突部(422)为多个且沿第四辊体(421)的轴向间隔布置；第三突部(412)和第四突部(422)数量相同且位置对应。3.根据权利要求2所述的辊压装置，其特征在于，压延机构(4)还包括第五...

【专利技术属性】
技术研发人员：张盛武，毕汉戎，虞永生，吴志阳，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35