一种光波导分路器的一体化封装装置制造方法及图纸

技术编号:21317885 阅读:59 留言:0更新日期:2019-06-12 15:57
本实用新型专利技术公开了一种光波导分路器的一体化封装装置,包括旋转台、承托台和扶盘,所述旋转台的下部轴端轴连接有旋转电机,所述液压油缸的上部输出端连接有液压伸降杆,所述承载盘的侧壁贯穿有气管,所述气泵的左部输出端口与气管连接,所述承载盘的左侧设置有气动伸缩杆,所述夹杆的侧壁固定熔接有橡胶顶杆,所述承托台的外壁面贯穿有气口,所述承托台的上表面安置有气动顶杆,所述液压控制杆的下端与液压缸的输出端连接,所述扶盘的内壁贯穿有气压控制杆。该光波导分路器的一体化封装装置不仅能够对分路器壳体提供均匀压力,还能够结合一体化封装的特殊需求,对同一壳体的不同位置施以不同大小的压力作用,提高封装效果。

An Integrated Packaging Device for Optical Waveguide Divider

The utility model discloses an integrated packaging device of an optical waveguide splitter, which comprises a rotary table, a supporting platform and a chuck. The lower axle end axle of the rotary table is connected with a rotating motor, the upper output end of the hydraulic cylinder is connected with a hydraulic extension rod, the side wall of the bearing plate is penetrated with a trachea, the left output port of the air pump is connected with the trachea, and the left side of the bearing plate is connected with the trachea. A pneumatic telescopic rod is arranged on the side, the side wall of the clamp rod is fixed and welded with a rubber top rod, the outer wall of the supporting platform is penetrated with an air port, the upper surface of the supporting platform is equipped with a pneumatic top rod, the lower end of the hydraulic control rod is connected with the output end of the hydraulic cylinder, and the inner wall of the supporting plate is penetrated with a pneumatic top rod. The integrated packaging device of the optical waveguide shunt can not only provide uniform pressure to the shunt shell, but also apply different sizes of pressure to different positions of the same shell to meet the special requirements of the integrated packaging, so as to improve the packaging effect.

【技术实现步骤摘要】
一种光波导分路器的一体化封装装置
本技术涉及光波导分路器封装装置
,具体为一种光波导分路器的一体化封装装置。
技术介绍
光波导分路器也称平面波导型光分路器,是一种基于石英基板的集成波导光功率分配器件,具有体积小、工作波长范围宽、可靠性高、分光均匀性好等特点,特别适用于无源光网络(EPON,BPON,GPON等)中连接局端和终端设备并实现光信号的分路,光波导分路器在生产中,需要用壳体结构完成分路器的一体化封装,这就需要使用到相应的封装技术和封装设备。然而现有的封装装置在对壳体部件进行一体化封装时,尚存在一定的缺陷,封装时,对于上下壳体的按压力量不够均匀,其次对于相较复杂的壳体拼装来说,并不是所有的位置均施以同一力度的压力,可能某一处位置上的力度要求要比别处位置上的力度要求要高或要低,统一供力的封装设备在这一方面便呈现出局限性,为此,我们提出一种光波导分路器的一体化封装装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光波导分路器的一体化封装装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的封装装置在对壳体部件进行一体化封装时,尚存在一定的缺陷,封装时,对于上下壳体的按压力量不够均匀,其次对于相较复杂的壳体拼装来说,并不是所有的位置均施以同一力度的压力,可能某一处位置上的力度要求要比别处位置上的力度要求要高或要低,统一供力的封装设备在这一方面便呈现出局限性的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种光波导分路器的一体化封装装置,包括旋转台、承托台和扶盘,所述旋转台的下部轴端轴连接有旋转电机,且旋转台的上方螺钉连接有液压油缸,所述液压油缸的上部输出端连接有液压伸降杆,且液压伸降杆的上端焊接有承载盘,所述承载盘的侧壁贯穿有气管,且承载盘的右侧安置有气泵,所述气泵的左部输出端口与气管连接,所述承载盘的左侧设置有气动伸缩杆,且气动伸缩杆的外侧套设有夹杆,所述夹杆的侧壁固定熔接有橡胶顶杆,所述承托台的外壁面贯穿有气口,且承托台分别位于旋转台的左右两侧,所述承托台的上表面安置有气动顶杆,且承托台的中间下表面固定焊接有液压控制杆,所述液压控制杆的下端与液压缸的输出端连接,所述扶盘的内壁贯穿有气压控制杆,且扶盘位于承托台的上方,所述气压控制杆靠近扶盘中心的一端固定焊接有包板,且包板靠近扶盘中心的一面粘接有塑胶圆顶,所述包板的边缘两侧均安置有扣架。优选的,所述承载盘通过液压伸降杆和液压油缸与旋转台构成升降结构,且液压伸降杆和液压油缸均关于承载盘的竖直中心线均匀设置。优选的,所述气动伸缩杆的两端均与气管连接,且夹杆在气动伸缩杆上关于气动伸缩杆的水平横向中心线对称共设置有两个,并且橡胶顶杆沿夹杆的水平方向等距设置。优选的,所述气口与气动顶杆之间一一连通,且气动顶杆在承托台的上表面呈环状均匀设置,并且承托台关于旋转台的竖直中心线对称设置有两个。优选的,所述气压控制杆和包板均关于扶盘的对称中心线呈环状均匀设置,且包板呈圆弧板状结构,并且包板的弧度与扶盘的内壁弧度相等。优选的,所述扣架的下方设置有勾板,且扣架的底部内部贯穿有连接杆,并且连接杆的外壁套装有扭簧,而且扣架与勾板之间通过连接杆配合连接,同时扣架与勾板之间通过扭簧构成弹性机构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、该光波导分路器的一体化封装装置不仅能够对分路器壳体提供均匀压力,还能够结合一体化封装的特殊需求,对同一壳体的不同位置施以不同大小的压力作用,提高封装效果;承托台上用于盛放下壳体,利用向不同的气口充入压缩气体,控制与之对应的气动顶杆伸缩,既可以同时对多个不同的气口充入等量的压缩气体,使多个气动顶杆以同等程度进行伸缩,使压力均匀,也可以对不同的气口充以不同量的压缩气体,使多个气动顶杆以不同程度进行伸缩,从而对下壳体的不同位置施加不同大小的压力。2、承载盘通过液压油缸对液压伸降杆的液压控制完成升降动作,当承载盘升起时,夹杆与壳体不接触,当承载盘下降后,夹杆与壳体可接触,利用气泵向气管打压空气,使气动伸缩杆相应伸缩,两个夹杆随即靠近或远离,当夹杆靠近时,橡胶顶杆与壳体外壁接触,利用摩擦力的原理,使夹杆夹住壳体,承载盘上升,通过旋转电机对旋转台的旋转,夹杆带着壳体进行转移,可以将壳体从左侧的承托台上转移到右侧的承托台上,从而更换封装工位。3、扶盘用于承载上壳体,在扶盘中,存在气动夹持机构,向气压控制杆中充入压缩气体,使气压控制杆伸缩,继而带着包板移动,包板利用塑胶圆顶顶住壳体外壁,且塑胶圆顶的塑胶材质能够避免壳体被压坏,扣架与勾板之间组合成一个钩架结构,且扣架与勾板之间通过连接杆可以进行角度旋转,通过扭簧使扣架与勾板相互之间存在弹性牵拉作用力,以实现扣架对上壳体的钩挂目的。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术承载盘与气动伸缩杆整体结构示意图;图3为本技术扶盘结构示意图;图4为本技术包板侧面结构示意图;图5为本技术图4中A处放大结构示意图。图中:1、旋转台;2、旋转电机;3、液压油缸;4、液压伸降杆;5、承载盘;6、气管;7、气泵;8、气动伸缩杆;9、夹杆;10、橡胶顶杆;11、承托台;12、气口;13、气动顶杆;14、液压控制杆;15、液压缸;16、扶盘;17、气压控制杆;18、包板;19、塑胶圆顶;20、扣架;2001、勾板;2002、连接杆;2003、扭簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种光波导分路器的一体化封装装置,包括旋转台1、承托台11和扶盘16,旋转台1的下部轴端轴连接有旋转电机2,且旋转台1的上方螺钉连接有液压油缸3,液压油缸3的上部输出端连接有液压伸降杆4,且液压伸降杆4的上端焊接有承载盘5,承载盘5通过液压伸降杆4和液压油缸3与旋转台1构成升降结构,且液压伸降杆4和液压油缸3均关于承载盘5的竖直中心线均匀设置,承载盘5通过液压油缸3对液压伸降杆4的液压控制完成升降动作,承载盘5的侧壁贯穿有气管6,且承载盘5的右侧安置有气泵7,气泵7的左部输出端口与气管6连接,承载盘5的左侧设置有气动伸缩杆8,且气动伸缩杆8的外侧套设有夹杆9,夹杆9的侧壁固定熔接有橡胶顶杆10,气动伸缩杆8的两端均与气管6连接,且夹杆9在气动伸缩杆8上关于气动伸缩杆8的水平横向中心线对称共设置有两个,并且橡胶顶杆10沿夹杆9的水平方向等距设置,气动伸缩杆8采用密封式的伸缩套杆结构,当承载盘5下降后,利用气泵7从气管6抽出空气,气动伸缩杆8内部气压降低,当两个气泵7从气动伸缩杆8的首尾两端向气动伸缩杆8内部同时进行抽气时,气动伸缩杆8两端内部气压发生同等降低变化,利用气压原理,此时气动伸缩杆8两端外部的大气压对气动伸缩杆8两端施以压缩作用力,从而使气动伸缩杆8相应收缩,两个夹杆9随即靠近,橡胶顶杆10与壳体外壁接触,利用摩擦力的原理,使夹杆9夹住壳体,承载盘5上升,通过旋转电机2对旋转台1的旋转,夹杆9带着壳体进行转移;承托台11的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光波导分路器的一体化封装装置,包括旋转台(1)、承托台(11)和扶盘(16),其特征在于:所述旋转台(1)的下部轴端轴连接有旋转电机(2),且旋转台(1)的上方螺钉连接有液压油缸(3),所述液压油缸(3)的上部输出端连接有液压伸降杆(4),且液压伸降杆(4)的上端焊接有承载盘(5),所述承载盘(5)的侧壁贯穿有气管(6),且承载盘(5)的右侧安置有气泵(7),所述气泵(7)的左部输出端口与气管(6)连接,所述承载盘(5)的左侧设置有气动伸缩杆(8),且气动伸缩杆(8)的外侧套设有夹杆(9),所述夹杆(9)的侧壁固定熔接有橡胶顶杆(10),所述承托台(11)的外壁面贯穿有气口(12),且承托台(11)分别位于旋转台(1)的左右两侧,所述承托台(11)的上表面安置有气动顶杆(13),且承托台(11)的中间下表面固定焊接有液压控制杆(14),所述液压控制杆(14)的下端与液压缸(15)的输出端连接,所述扶盘(16)的内壁贯穿有气压控制杆(17),且扶盘(16)位于承托台(11)的上方,所述气压控制杆(17)靠近扶盘(16)中心的一端固定焊接有包板(18),且包板(18)靠近扶盘(16)中心的一面粘接有塑胶圆顶(19),所述包板(18)的边缘两侧均安置有扣架(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种光波导分路器的一体化封装装置,包括旋转台(1)、承托台(11)和扶盘(16),其特征在于:所述旋转台(1)的下部轴端轴连接有旋转电机(2),且旋转台(1)的上方螺钉连接有液压油缸(3),所述液压油缸(3)的上部输出端连接有液压伸降杆(4),且液压伸降杆(4)的上端焊接有承载盘(5),所述承载盘(5)的侧壁贯穿有气管(6),且承载盘(5)的右侧安置有气泵(7),所述气泵(7)的左部输出端口与气管(6)连接,所述承载盘(5)的左侧设置有气动伸缩杆(8),且气动伸缩杆(8)的外侧套设有夹杆(9),所述夹杆(9)的侧壁固定熔接有橡胶顶杆(10),所述承托台(11)的外壁面贯穿有气口(12),且承托台(11)分别位于旋转台(1)的左右两侧,所述承托台(11)的上表面安置有气动顶杆(13),且承托台(11)的中间下表面固定焊接有液压控制杆(14),所述液压控制杆(14)的下端与液压缸(15)的输出端连接,所述扶盘(16)的内壁贯穿有气压控制杆(17),且扶盘(16)位于承托台(11)的上方,所述气压控制杆(17)靠近扶盘(16)中心的一端固定焊接有包板(18),且包板(18)靠近扶盘(16)中心的一面粘接有塑胶圆顶(19),所述包板(18)的边缘两侧均安置有扣架(20)。2.根据权利要求1所述的一种光波导分路器的一体化封装装置,其特征在于:所述承载盘(5)通过液压伸降杆(4)和液压...

【专利技术属性】
技术研发人员:华平壤姜城
申请(专利权)人:派尼尔科技天津有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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