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一种超薄快速充气锁气气嘴制造技术

技术编号:21315501 阅读:25 留言:0更新日期:2019-06-12 14:05
本实用新型专利技术公开了一种超薄快速充气锁气气嘴,包括密封上盖、薄片和气嘴本体,气嘴本体与密封上盖一体成型,气嘴本体的中部设有通孔,密封上盖扣合在通孔内;通孔的底部设有薄片,薄片的外径大于通孔的内径,气嘴本体的高度低于8mm,密封上盖和气嘴本体的总高低于10mm,充气时,在气压的作用力下,薄片与通孔出现缝隙,气体进入待充气物内,随着待充气物内的气压升高,薄片与通孔之间的缝隙减小直至密封,充气完成。本实用新型专利技术,结构简单,充气时,气压可直接将薄片顶开,不需要人手按压,大大提高了操作便捷性,充满气时,薄片会在气压的作用下自动回位,无需手动调节,灵活性高,其总高度远小于现有技术,缩短了充气放气的通道,提高了效率。

A kind of ultra-thin fast inflatable air lock nozzle

The utility model discloses an ultra-thin and fast inflatable air lock gas nozzle, which comprises a sealing upper cover, a thin sheet and a gas nozzle body. The gas nozzle body and a sealing upper cover are formed in one body. The middle part of the gas nozzle body is provided with a through hole, and the sealing upper cover is buckled in the through hole; the bottom of the through hole is provided with a thin sheet, the outer diameter of the thin sheet is larger than the inner diameter of the through hole, the height of the gas nozzle body is less than 8 mm, and the sealing upper cover and the gas nozzle body are The total height is less than 10 mm. Under the pressure of air pressure, there are gaps between the sheet and the hole. The gas enters the object to be inflated. With the increase of air pressure in the object to be inflated, the gap between the sheet and the hole decreases until the sealing is completed. The utility model has simple structure, when inflated, the air pressure can directly top the thin sheet without manual pressing, which greatly improves the convenience of operation. When filled with air, the thin sheet will automatically return under the action of air pressure, without manual adjustment, and has high flexibility. The total height of the utility model is much smaller than the existing technology, shortening the inflating and deflating passage and improving the efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种超薄快速充气锁气气嘴
本技术涉及充气产品充气
,具体涉及一种超薄快速充气锁气气嘴。
技术介绍
充气产品目前广泛应用于广告、娱乐、节日装饰等各行各业,气嘴作为充气产品充、放气的核心部分,起了重要的作用,其性能直接影响充气产品的性能。目前市场上的充气装置主要由密封芯盘、气嘴本体、密封上盖组成,密封芯盘上设有径向凸条、气嘴本体上设有卡槽,通过径向凸条与卡槽的交替卡接来实现充、放气。现有产品在使用过程中存在以下问题:(1)充气和放气时,需用力按压密封芯盘方可使用,不利于操作;(2)由于结构复杂,造成生产工序繁杂,无形中增加了生产成本。有鉴于此,急需对现有的气嘴结构进行改进,以方便操作,节省生产成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有的气嘴操作不方便,生产成本高的问题。为了解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是提供一种超薄快速充气锁气气嘴,包括:密封上盖;气嘴本体,与所述密封上盖一体成型,所述气嘴本体的中部设有通孔,所述密封上盖扣合在所述通孔内,所述通孔的底部设有薄片,所述薄片的外径大于所述通孔的内径,所述气嘴本体的高度低于8mm,所述密封上盖和所述气嘴本体的总高低于10mm,所述薄片配置为:充气时,所述薄片与所述通孔在气压的作用力下出现缝隙,气体进入待充气物内;随着待充气物腔体内的气压升高,所述薄片与所述通孔之间的缝隙减小直至密封,充气完成。在另一个优选的实施例中,所述密封上盖包括上盖本体和把持部,所述把持部由所述上盖本体的上部向外延伸而成,所述气嘴本体的上部设有向外延伸的凸起部,下部设有向外延伸的底座,所述底座的地面上设有若干支脚,所述上盖本体扣入所述通孔内,所述凸起部的顶面与所述把持部的底面紧密贴合。在另一个优选的实施例中,所述薄片的一端设有与所述支脚适配的卡孔,所述支脚穿过所述卡孔,所述支脚的外周面和所述卡孔通过固定层粘接。在另一个优选的实施例中,所述上盖本体的外圆周面的中部设有环状的凸台,所述凸台的横截面为半圆形。在另一个优选的实施例中,所述凸起部和所述把持部通过连接部一体成型,所述连接部上设有V型压槽,所述V型压槽的折线垂直于所述连接部的长度方向。在另一个优选的实施例中,所述把持部向外延伸设有手柄,所述手柄的正反两面设有防滑纹。在另一个优选的实施例中,所述薄片采用软质PVC或硅胶材料。与现有技术相比,本技术有以下优点:1.充气时,气压可直接将薄片顶开,形成气体通路,结构简单,不需要设置内芯,也不需要充气前人手按压,大大提高了操作便捷性;2.当待充气物内部的气压达到一定值,薄片会在气压的作用下回位,从而关闭气体通路,自动终止充气过程,无需手动调节,灵活性高;3.本技术的高度远远小于现有技术的气嘴,不仅操作更方便,更易贴合待充气物,还可以缩短充气放气的通道,更进一步提高充气放气的效率。附图说明图1为本技术的俯视角度的立体图;图2为本技术的仰视角度的立体图;图3为本技术的纵向剖视图;图4为本技术中薄片的结构示意图;图5为本技术中薄片与支脚配合部位的剖视图。具体实施方式本技术提供了一种超薄快速充气锁气气嘴,结构简单,充气时,气压可直接将薄片顶开,不需要人手按压,并可自动终止充气过程,大大提高了操作便捷性。下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术做出详细说明。如图1、2、3所示,本技术提供的一种超薄快速充气锁气气嘴,包括气嘴本体1、薄片2和密封上盖3。气嘴本体1与密封上盖3一体成型,气嘴本体的中部设有通孔11,密封上盖3扣合在通孔11内,用于将通孔11密封。通孔11的底部设有薄片2,薄片2的外径大于通孔11的内径,当待充气物内部的气压达到一定值时,薄片2自动回位,贴紧通孔11的底面,并完全覆盖通孔11,使气嘴的密封性更好。气嘴本体1的高度低于8mm,密封上盖3和气嘴本体1的总高低于10mm,使得本技术的高度远远小于现有技术的气嘴,不仅操作更方便,更易贴合待充气物,还可以缩短充气放气的通道,更进一步提高充气放气的效率。薄片2配置为:充气时,薄片2与通孔11在气体压力下出现缝隙,气体进入到待充气物内,随着待充气物内的气压升高,薄片2与通孔11之间的缝隙减小直至密封,充气完成。利用气体的气压对薄片启闭进行控制,无需人手操作,方便快捷。密封上盖3包括上盖本体31和把持部32,把持部32由上盖本体31的上部向外延伸而成,气嘴本体1的上部设有向外延伸的凸起部12,下部设有向外延伸的底座13,底座的地面上设有若干支脚14。上盖本体31扣入通孔11内,凸起部12的顶面与把持部32的底面紧密贴合,能进一步提高气嘴的密封性。凸起部12和把持部32均为向外延伸而成,在充气和放气时为人手提供着力点,方便操作。如图4、5所示,薄片2的一端设有与支脚14适配的卡孔,支脚14穿过卡孔21,支脚14的外周面和卡孔21通过固定层22粘接。固定层22和卡孔21的结构使得薄片2的启闭动作流畅,同时薄片2不会因为长时间的磨损而脱落,牢固性强。如图1、3所示,上盖本体31的外圆周面的中部设有环状的凸台33,凸台33的横截面为半圆形,通孔11与上盖本体31为过盈配合,半圆形的横截面使上盖本体31更易塞入通孔11,能更进一步提高密闭性,不易漏气。如图1、3所示,凸起部13和把持部32通过连接部4一体成型,连接部4上设有V型压槽41,使连接部更易弯曲盖合。上盖本体31扣入通孔11后,V型压槽的折线垂直于连接部的长度方向,V型压槽41自动形成一条折叠线,方便折叠,实用性更强。如图1、2所示,把持部32向外延伸设有手柄34,手柄34的正反两面设有若干防滑纹35,手柄34的设置既方便人手抓握,又方便插拔密封上盖3,防滑纹35的设置能防止人手打滑,更注重人性化。薄片2采用软质PVC或硅胶材料,生产成本低,利于市场推广。本技术的使用方法(工作过程)如下:将本技术与待充气物固定,打开密封上盖3,将充气口放入通孔11内进行充气,在气压的作用下,薄片2被顶开,形成气体通路,气体快速进入待充气物的腔体。当待充气物的内部气压达到一定值时,薄片2在气压的作用下回位,从而关闭气体通路,自动终止充气过程,扣上密封上盖3,充气结束。本技术的气嘴有以下优点:1.充气时,气压可直接将薄片顶开,形成气体通路,结构简单,不需要设置内芯,也不需要充气前人手按压,大大提高了操作便捷性;2.当待充气物的内部气压达到一定值,薄片会在气压的作用下回位,从而关闭气体通路,自动终止充气过程,无需手动调节,灵活性高。3.本技术的高度远远小于现有技术的气嘴,不仅操作更方便,更易贴合待充气物,还可以缩短充气放气的通道,更进一步提高充气放气的效率。本技术并不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本技术的启示下做出的结构变化,凡是与本技术具有相同或相近的技术方案,均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超薄快速充气锁气气嘴,其特征在于,包括:密封上盖;气嘴本体,与所述密封上盖一体成型,所述气嘴本体的中部设有通孔,所述密封上盖扣合在所述通孔内,所述通孔的底部设有薄片,所述薄片的外径大于所述通孔的内径,所述气嘴本体的高度低于8mm,所述密封上盖和所述气嘴本体的总高低于10mm,所述薄片配置为:充气时,所述薄片与所述通孔在气压的作用力下出现缝隙,气体进入待充气物内;随着待充气物腔体内的气压升高,所述薄片与所述通孔之间的缝隙减小直至密封,充气完成。

【技术特征摘要】
1.一种超薄快速充气锁气气嘴,其特征在于,包括:密封上盖;气嘴本体,与所述密封上盖一体成型,所述气嘴本体的中部设有通孔,所述密封上盖扣合在所述通孔内,所述通孔的底部设有薄片,所述薄片的外径大于所述通孔的内径,所述气嘴本体的高度低于8mm,所述密封上盖和所述气嘴本体的总高低于10mm,所述薄片配置为:充气时,所述薄片与所述通孔在气压的作用力下出现缝隙,气体进入待充气物内;随着待充气物腔体内的气压升高,所述薄片与所述通孔之间的缝隙减小直至密封,充气完成。2.根据权利要求1所述的一种超薄快速充气锁气气嘴,其特征在于,所述密封上盖包括上盖本体和把持部,所述把持部由所述上盖本体的上部向外延伸而成,所述气嘴本体的上部设有向外延伸的凸起部,下部设有向外延伸的底座,所述底座的地面上设有若干支脚,所述上盖本体扣入所述通孔内,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏锦锋
申请(专利权)人:苏锦锋
类型:新型
国别省市:广东,44

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